ЗАНЯТТЯ №2

Тема: Підготовка і аналіз робіт всього виробничого циклу

Мета: отримати навики до складання відомостей обсягу робіт, врахувати особливості виконання складних технологічних процесів комплексу робіт на об’єкті.

Роздатковий матеріал: плани і розрізи об’єкту і матеріали заняття №1

Завдання студента: скласти детальний перелік робіт по всьому комплексу будівництва об’єкту, дати аналіз виконання робіт з врахуванням технологічних особливостей кожного виду (складного, нетипового) роботи. Описати детально процес підсилення, реконструкції чи влаштування фундаментів.

Форма звітності: опис видів робіт в технологічній послідовності.

Примітка: відсутні дані студент приймає самостійно.

Приклад представленя письмового звіту за даною темою:

Багатоповерховий житловий будинок на 63 квартири.

Будівля в плані має розміри 25,8 х 25,2 м. Висота поверху 3,3 м. Товщина зовнішніх стін – 640 мм із 1 ^го по 6 ^ий поверх, - 510 мм із 7 ^го по 16 ^ий поверх, внутрішніх – 510 мм, перегородок – 120 мм. Будівля, що проектується з підвалом висотою 2,7 м, товщина стін 600 мм.

Особливості проектування та послідовність виконання робіт при будівництві житлових будинків і об’єктів соціального призначення в цілому характеризуються основними складовими-циклами. При будівництві таких об’єктів виділяють три цикли.

Перший цикл будівництво підземної частини. Послідовність робіт: копання котловану, влаштування фундаментів із забивних паль (паралельно з доробкою ґрунту і влаштуванням ростверку); монтаж (кладка) стін і перегородок підвалу (одночасно з влаштуванням горизонтальної гідроізоляції). Влаштування вводів інженерних комунікацій виконуються після закінчення земляних робіт паралельно з монтажем підвалу. Монтаж перекриття підвалу виконують після закінчення бетонних підлог, зворотну засипку пазух – після гідроізоляції стін та монтажу перекриття.

Другий цикл зведення надземної частини будівлі. Ведучий технологічний процес – монтаж (кладка) конструкцій надземної частини будівлі. Односекційні будівлі, як правило, на захватки в плані не діляться. Об’єкти, які в плані мають певну довжину діляться на захватки (дві, три, чотири і т. д.). Паралельно з монтажем конструкцій ведуться роботи з влаштування огорожі сходових маршів та балконів.

Санітарно-технічні і електромонтажні роботи необхідно пов’язувати з загально будівельними та оздоблювальними. Такі роботи проводяться у дві стадії. Перша стадія (до початку штукатурних робіт), включаючи прокладку труб, навішування радіаторів, протягування проводів, монтаж електрокоробок; ці роботи можуть виконуватися паралельно з монтажем надземних конструкцій будівлі за умови, якщо зверху змонтовані два перекриття.

На другій стадії влаштовуються санітарно-технічні приладдя (після облицювальних робіт, побілки стін та стелі, але до масляного фарбування стін). Другий етап електромонтажних робіт починається після фарбування стелі: підвішування патронів та світильників; після фарбування стін встановлюють розетки, вимикачі, дзвінки, плафони.

Третій цикл – оздоблювальні роботи. До початку таких робіт необхідно виконувати загально будівельні роботи з монтажу “коробки” будівлі, електротехнічні та санітарно-технічні роботи першої стадії; змонтувати вантажні та вантажо-пасажирські підйомники; влаштувати заповнення прорізів або засклити вікна; підключити стояки тимчасового водозабезпечення; електросилові і освітлювальні мережі; подати тепло в будівлю.

Послідовність виконання оздоблювальних робіт включає: виконуються штукатурні, плиточні роботи і паралельно цементна стяжка під підлогу. Після цього у другому етапі проводяться малярні роботи; на першому етапі проводять шпаклівку і фарбування стелі, фарбування лоджій та балконів, підготовку під клеєння стін шпалерами, фарбування стін. Настилання паркету починають після фарбування стін та стель. На другому етапі малярних робіт здійснюється клеєння стін шпалерами.

Для складення відомості обсягів будівельно-монтажних робіт необхідно скласти перелік робіт у відповідності з номенклатурою, що прийнята для даного типу об’єкта. Послідовність запису робіт повинна повторювати технологію їх виконання на будмайданчику.

Таблиця 2

Відомість обсягів основних будівельно-монтажних робіт

№ п/п	Найменування виду робіт	Од. вим.	Норм. джерело	Формула підрахунку	Кіль-кість
Підготовчий період
	Зрізання рослинного шару	1000м3	1-24-1	S= 1180 =м2, за будгенпланом V= 0,15∙1180 = 117 м3	0,117
	Планування будівельного майданчику	1000м2	1-30-1	S= 1180 =м2, за будгенпланом	1,18
	Влаштування тимчасових доріг	1 км	УКН	По будгенплану	0,2
	Влаштування тимчасового водопроводу	100 м	УКН	По будгенплану	1,5
	Влаштування тимчасової каналізації	100 м	УКН	По будгенплану	1,5
	Влаштування тимчасового огородження	10 м	УКН	По будгенплану
	Влаштування тимчасового електрозабезпечення	100 м	УКН	По будгенплану
	Влаштування тимчасових будівель	100м2	УКН	По будгенплану	0,48
Підземна частина
	Розробка ґрунту екскаватором з навантаженням на автомобілі-самоскиди	1000м3	1-17-2	Vзаг.=2,4·(27,2+32)/2∙(27,8+32,6)/2 = =2145 м3 V1= Vзаг.- V2- V3=2145-787-65 = = 1293 м3	1,293
Продовження табл.2
	Розробка ґрунту екскаватором у відвал	1000м3	1-12-2	V2=Vзаг.-Vфунд.-Vпідв., де: Vфунд.=2,6·0,6∙191,4+0,6∙1,8∙100 =406м3 Vпідв.=1,5∙24,9∙25,5 =952м3 – об’єм підвалу нижче рівня землі V2=2145-406-952=787 м3	0,787
	Розробка ґрунту вручну	100м3	1-163-2	V3=0,1·25,2∙25,8 = 65м3	0,65
	Заглиблення паль дизель-молотом	м3	5-2-8	V=16∙0,35∙0,35∙369 =∙784 м3
	Вирубування бетону з арматурного каркасу паль	шт.	5-10-2	За специфікацією
	Улаштування гравійної основи під фундамент	м3	8-3-3	V=0,1·25,2∙25,8 = 65м3
	Влаштування монолітного з/б ростверку	100м3	6-1-23	V=(2,6·0,6)∙191,4= 299 м3	0,299
	Установлення блоків стін підвалу масою до 1 т	100шт.	7-42-2	За специфікацією	0,78
	Влаштування блоків стін підвалу масою до 1,5 т	100 шт	7-42-3	За специфікацією	0,96
	Влаштування блоків стін підвалу масою більшою за 1,5 т	100 шт	7-42-4	За специфікацією	2,15
	Влаштування панелей перекриття над підвалом	100 шт	7-45-6	За специфікацією	0,22
	Монтаж сходових площадок масою більше 1т	100 шт	7-47-2	За специфікацією	0,01
	Монтаж сходових маршів масою більше 1 т	100 шт	7-47-5	За специфікацією	0,01
	Влаштування монолітних ділянок при збірному з/б перекритті з площею до 5 м2 з приведеною товщиною до 200 мм	м3	6-22-9	За розрахунком	3,83
	Бічна гідроізоляція стін фундаментів	100 м2		За розрахунком	3,45
	Горизонтальна гідроізо- ляція стін фундаментів	100 м2	8-4-3	За розрахунком	1,15
	Зворотна засипка пазух	100м3	1-28-5	V=787 м3	7,87
Продовження табл.2
	Ущільнення ґрунту пневматичними трамбівками	100 м3	1-134-1	V=787 м3	7,87
	Мурування зовнішніх середньої складності при висоті поверху до 4 м	1м3	8-6-3	Згідно розрахунку у табл.5.7
	Мурування внутрішніх стін з цегли керамічної при висоті поверху до 4 м	1м3	8-6-7	Згідно розрахунку у табл.5.7	189,4
Надземна частина
	Мурування стін приямків і каналів з цегли керамічної	1м3	8-6-9	Згідно розрахунку у табл.5.7	394,4
	Мурування перегородок армованих з цегли керамічної товщиною в 1/2 цегли при висоті поверху до 4 м	100м2	8-7-3	Згідно розрахунку у табл.5.7	62,7
	Мурування перегородок армованих з цегли керамічної товщиною в 1/4 цегли при висоті поверху до 4 м	100м2	8-7-1	Згідно розрахунку у табл.5.7	5,44
	Установлення і розбирання зовнішніх інвентарних риштувань	100м2 вп	8-35-1	За розрахунком	67,72
	Установлення й розбирання внутрішніх інвентарних риштувань	100м2 гп	8-36-1	За розрахунком	0,7
	Установлення в будівлях плит лоджій площею до 10 м2	100шт	7-53-2	За специфікацією	1,22
	Укладання перемичок масою до 0,3 т	100шт	7-44-10	За специфікацією	2,58
	Укладання перемичок масою від 0,3 до 0,7 т	100шт	7-11-1	За специфікацією	8,36
	Установлення сходових площадок масою до 1 т	100шт	7-47-1	За специфікацією	0,16
	Установлення маршів-площадок масою більше 1т	100шт	7-47-6	За специфікацією	0,34
	Укладання панелей перекриття площею до 5 м2	100шт	7-45-5	За специфікацією	1,28
Продовження табл.2
	Укладання панелей перекриття площею до 10 м2	100шт	7-45-6	За специфікацією	5,12
	Влаштування монолітних ділянок при збірному з/б перекритті з площею до 5 м2	м3	6-22-9	За розрахунком	61,28
	Мурування зовнішніх стін Горище (ліфтова шахта)	1м3	8-6-3	V=0,38·(4,6·(9,6·2+7,2·2)-2∙1,8∙0,75)= 58,2 м3	58,2
Покрівля
	Монтаж з/б перемичок	100шт	7-44-10	За специфікацією	0,02
	Укладання панелей покриття площею до 5 м2	100шт	7-45-5	За специфікацією	0,08
	Укладання панелей покриття площею до 10 м2	100шт	7-45-6	За специфікацією	0,32
	Влаштування пароізоляції	100м2	12-20-1	S=25,2∙25,8=650,2 м2	6,5
	Утеплення покриттів плитами з мінеральної вати із перліту на бітумній мастиці в один шар	100м2	12-18-3	S=25,2∙25,8=650,2 м2	6,5
	Влаштування рулонної чотирьохшарової покрівлі з рубероїду	100м2	12-2-2	S=25,2∙25,8=650,2 м2	6,5
Оздоблювальні роботи
	Встановлення дверних блоків дверев’яних в зовнішніх і внутрішніх пройомах в кам’яних стінах	100 м2	10-26-1	За специфікацією	2,75
	Встановлення дверних блоків в перегородки	100 м2	10-26-3	За специфікацією	7,57
	Заповнення балконних пройомів в кам’яних стінах блоками дверними	100 м2	10-29-3	За специфікацією	1,93
	Встановлення віконних блоків в кам’яних стінах, площа пройому до 2 м2	100 м2	10-20-2	За специфікацією	1,17
	Встановлення віконних в кам’яних стінах, площа пройому більша 2 м2	100 м2	10-20-3	За специфікацією	7,18
Продовження табл.2
	Суцільне вирівнювання стель (одношарова штукатурка)	100м2	15-64-2	Згідно відомості опорядження приміщень	18,65
	Підшивка стель гіпсокартоном	100м2	15-76-3	Згідно відомості опорядження приміщень	63,99
	Водоемульсійне фарбування стель	100м2	15-180-8	Згідно відомості опорядження приміщень	82,64
	Поліпшена штукатурка стін	100 м2	15-61-3	Згідно відомості опорядження приміщень	91,07
	Шпаклювання стін мінеральною шпаклівкою	100м2	15-183-1	Згідно відомості опорядження приміщень	91,07
	Масляне фарбування стін	100м2	15-165-8	Згідно відомості опорядження приміщень	28,39
	Вапняна побілка стін	100м2	15-152-1	Згідно відомості опорядження приміщень	1,51
	Облицювання стін керамічною плиткою	100м2	15-18-1	Згідно відомості опорядження приміщень	61,17
	Облицювання стін гіпсокартоном	100м2	15-76-2	Згідно відомості опорядження приміщень	244,95
	Обклеювання стін шпалерами	100м2	15-254-4	Згідно відомості опорядження приміщень	244,95
	Теплоізоляція стін плитами “ROCKWOOL” шаром 100 мм	100 м2	8-43-3	За розрахунком	48,27
	Поліпшена штукатурка фасаду теразитовим розчином	100 м2	15-70-3	За розрахунком	48,27
	Поліпшене фарбування фасаду акриловою фарбою	100 м2	15-156-1	За розрахунком	48,27
Підлога
	Влаштування пароізоляції	100м2	11-5-1	Згідно експлікації підлоги	68,4
	Влаштування теплоізоляції (звукоізоляції)	100м2	11-9-1	Згідно експлікації підлоги	68,4
	Влаштування стяжки	100м2	11-11-1	Згідно експлікації підлоги	82,47
	Влаштування покриття з керамічних плиток	100м2	11-28-3	Згідно експлікації підлоги	26,53
	Влаштування покриття з лінолеуму	100м2	11-36-2	Згідно експлікації підлоги	0,92
	Влаштування покриття з паркету	100м2	11-33-1	Згідно експлікації підлоги	55,04
	Влаштування плінтусів дерев’яних	100 м	11-39-1	Згідно експлікації підлоги	65,35
Продовження табл.2
Відмостка
	Влаштування асфальтобетонного покриття товщин. 25 мм	100 м2	11-19-1	За розрахунком	1,22
Спеціальні роботи
	Влаштування водопроводу, каналізації (4 %)			За розрахунком
	Влаштування опалення, вентиляції (4 %)			За розрахунком
	Влаштування електроосвітлення (5 %)			За розрахунком
Різні роботи
	Благоустрій території (4%)			За розрахунком
	Здача об’єкту в експлуатацію (2 %)			За розрахунком

Процес влаштування пальових фундаментів

Процес забивання палі складається з наступних операцій:

- розбивка на місцевості головних осей пальового поля;

- розбивка висотних відміток;

- розкладання паль;

- переміщення копра від заглибленої палі до місця заглиблення наступної;

- стропування і підтягування палі до копра;

- установлення палі на місці занурення та її вивірення, закріплення на палі наголовника;

- установлення на палю заглиблювача;

- занурення палі;

- динамічні випробування палі.

Таблиця 3

- Підрахунок об'ємів робіт

Найменування конструкцій	Маса, т	Марка	НхВ, м	L, м	Кількість, шт	Загальна вага, т
Забивна паля	4,9	С16-35	0,35x0,35

Загальний об'єм паль марки С16-35 визначається за формулою

V= Н∙В∙L∙n = 0,35∙0,35∙16∙369=724 м³ (2.1)

Робочу поздовжню арматуру палі виготовляють з гарячекатаної круглої рівного чи періодичного профілю класу А280 чи А300, діаметром не менше 12мм. У палях перерізом 35x35 см встановлюють по чотири стержня поздовжньої арматури. У нижній частині кінці поздовжньої арматури відгинають до центра для створення вістря палі.

Палі на будівельний майданчик завозяться за допомогою вантажного автомобіля марки КраЗ-219Б з характеристиками:

- вантажопід’ємність 22т (2 прицепа);

- маса одного елементу, якого піднімає машина 4,9т;

- кількість елементів 4 шт.

Палі на будівельному майданчику розвантажуються автомобільним краном марки КС-3571А з характеристиками:

- висота підйому крюка крана 10,0м;

- вантажопід’ємність 5,9т;

- виліт крюка крана 6м.

Молот для забивання паль вибирають виходячи із вказаного розрахункового навантаження допустимого на палю, і маси палі.

Вибір типу молота виконуємо за енергією удару Е, Дж, що визначається за формулою

Е>1,75∙а∙Р_гр, (2.2)

де а - коефіцієнт, що дорівнює 25 Дж/кН;

Р_гр - гранична несуча спроможність палі по ґрунту, яка приймається рівною проектному значенню розрахункової несучої спроможності палі Р_р (для паль С16-35 Р_гр=40 кН), кН.

Е = 1,75∙25∙40= 1750 Дж.

Для забивки палі приймаємо підвісний штанговий дизель-молот С-222 на базі екскаватора з такими технічними характеристиками:

- загальна вага молота - 2700кг;

- вага ударної частини - 1200кг;

- енергія удару - 1800Дж;

- максимальна висота підйому ударної частини - 1,7м;

- кількість ударів за 1 хв - 55-60

- хід поршню - 480мм;

- діаметр циліндра - 250мм;

- робочий об'єм резервуара -15л.

Габаритні розміри:

- висота - 3610мм;

- ширина - 800мм;

- довжина - 850мм.

Прийнятий тип молоту з розрахунковою енергією удару повинен відповідати вимозі:

(Q_п+q)/Е_р К_п, (2.3)

де К_п - коефіцієнт сумісності, прийнятий для з/б паль К_п = 5;

Q_п - повна вага молота, Н;

q - вага палі, Н;

Е_р- розрахункова енергія удару прийнятого молота, Дж.

(27000 + 25000)/1800 = 3,98 < 5.

Отже, вимога виконується, для занурення паль в грунт на глибину до 16 м остаточно приймаємо дизель-молот С-222.

Процес виконання пальових робіт

Перед початком влаштування паль, бригада, що обслуговує копр повинна ознайомитись з даним об’єктом, проектом виробничих робіт, розташуванням підземних комунікацій і при наявності наряду підписаного головним інженером будівельної організації розпочинати роботу. Також повинно бути виконане планування ділянки та геодезична розбивка споруди. Положення осей всіх рядів паль повинно бути надійно закріплено. Розбивку оформляють актом, до якого прикладають схему розташування знаків розбивки, а також дані про прив'язку до базисної лінії та висотної опорної сітки. Якщо роботи ведуть в вечірній або нічний час, ділянка повинна бути освітлена.

В процесі виконання підготовчого періоду робіт виконують пробне занурення палі; виготовляють забивні пробні палі і випробують їх для уточнення несучої спроможності.

Найбільш розповсюджені в будівництві палі довжиною від 6 м до 16 м, які забиваються за допомогою самохідних палебійних установок на базі кранів, тракторів, автомашин та екскаваторів. Основною перевагою палебійних машин є їх маневрованість та наявність механізмів за допомогою яких можливе вирівнювання стріли, також спрощена установка та вивірка паль.

Палі на будівельному майданчику розвантажуються кранами різної вантажопід′ємності. Під час розвантажування та складування паль заборонено перетягувати їх волоком. Вкладати палі у штабель потрібно горизонтальному положенні головами до копра, правильними рядами (не вище чотирьох рядів за загальної висоти штабеля 2м). Між горизонтальними рядами під монтажними петлями паль встановлюють прокладки шириною не менше 150мм та товщиною на 20мм більшою висоти строповочної петлі. Всі палі нумеруються масляною фарбою. Під час розкладання паль на дні котловану їх розташовують в один ряд по висоті.

Підтягування і підйом з/б палі являється трудомісткою операцією. Палю до копра можна підтягувати по вирівняній поверхні при відсутності перепадів у вертикальних відмітках. Дану операцію необхідно виконувати в межах видимості машиніста копра по прямій лінії від місця стоянки копра до місця розташування палі. Палю, що знаходиться на відстані не більше 5м від копра, підтягують робочими канатами за допомогою нижнього відвідного блоку, який закріплений на рамі поворотної платформи базової машини або на нижній частині копрової стріли.

Строповку палі для підйому і установлення її в стрілі копра перед забиванням виконують наступними методами: за підйомну петлю (для паль довжиною до 8м); універсальним стропом на удавку״ (для паль довжиною більше 8м); шарнірно – закріпленим наголовником (для паль довжиною до 6м). Якщо стропування виконують зашморгом, то канат який накладається на палю не повинен мати вузлів та перекручувань. Для того, щоб уникнути його перегинів під грані палі рекомендується підкладати прокладки. Палю піднімають за два прийоми: спочатку на висоту 200-300мм для перевірки надійності підвішування вантажу та стійкості крану; потім на повну висоту, після чого її пересувають.

Забивання палі починають шляхом повільного опускання молота на наголовник після встановлення палі в ґрунт та її вивірки. Під дією ваги молота паля занурюється в ґрунт. Щоб забезпечити правильний напрямок палі, перші удари роблять з невеликої висоти підйому молота (як правило, не більше 0,4 -0,5м). При роботі на слабких ґрунтах палю встановлюють на ґрунт і поступово послаблюють канат для запобігання перекосів при швидкому зануренні її від власної ваги. Основна операція (забивання) продовжується 10 хв., а 15 хв. витрачається на допоміжні роботи. При роботі молота для визначення відказу палі і енергії удару через кожну хвилину виміряють глибину занурення палі, частоту ударів і тиск пару. Якщо паля не досягає розрахункового відказу, тоді вона підлягає контрольному добиванню після «відпочинку» її в ґрунті.

При наявності різних молотів з однаковою енергією удару перевагу слід віддати молоту з великою вагою ударної частини, що має велику занурюючи здатність і при цьому визиває невеликі динамічні напруження в палі при забиванні.

Основними задачами випробування є: перевірка можливості їх занурення; визначення несучої спроможності та деформації переміщень; контрольна перевірка або уточнення несучої здатності паль.

Основні вимоги, що висуваються до виконання пальових робіт, наступні:

а) при геодезичному розбиванні осей пальових рядів і осей паль відхилення від проектного положення в плані не повинно перевищувати 5мм;

б) для забезпечення точного занурення паль по проекту необхідно виконувати наступні вимоги:

- паля повинна бути точно встановлена на місце занурення строго в вертикальне положення, а її грані паралельні осям споруди;

- стріла копра при зануренні паль повинна бути строго в вертикальному положенні;

- для забивання паль повинні застосовуватись металеві наголовники з розмірами, що відповідають поперечному перерізу палі з плюсовим допуском не більше 2см на сторону, і укладаються на прокладки із твердих порід деревини товщиною 8-10см;

- занурення палі в початковий період (на глибину до 1м) повинно проводитись при висоті підйому ударної частини молота на більше ніж на 0,6-0,8м;

в) відхилення занурених паль від проектного положення допускається не більше ніж на 5см;

г) відхилення верха оголовка зануреної палі від проектної відмітки допускається при збірному ростверку не більше ніж на 3см;

д) відхилення осі палі, що занурюється від вертикалі допускається не більш ніж на 1/100 її довжини, при цьому кількість суміжних паль з вказаним нахилом не повинно перевищувати 3шт, а загальна кількість нахилених паль 10%;

е) в процесі занурення паль необхідно вести журнал виконання пальових робіт, який є документом, що підтверджує занурення паль у відповідності до вимог проекту.

Таблиця 4

Відомість конструкцій і матеріалів

Найменування	Марка	Одиниця виміру	Кількість
Паля залізобетонна	С16-35	шт.
Штирі металеві Ø10-12мм		шт/кг	369/180
Дріт стальний Ø1-1,5мм		п.м./кг	220/35,5
Кілки із дошок товщиною 40мм		шт/м3	80/0,05

Таблиця 5

Відомість машин, обладнання, інструменту, інвентарю

№ п/п	Найменування	Тип	Марка	Кіль- кість	Технічна характеристика
Машини, обладнання, інвентар
	Палебійний копр	Підвісний штанговий дизель-молот на базі екскаватора	С-222		Вага молота 2700кг
	Автомобіль	вантажний	КраЗ-219Б		Q=22т
	Кран	автомобільний	КС-3751А		Lст=6м; Q=5,9т
	Компресор		ЗИФ-55
	Різак		РЗР-60
	Теодоліт		ГОСТ 10529-63
	Відвідний блок
	Пальовий замок або трос
	Візирки переносні
	Пневматичний відбійний молоток		ГОСТ 6252-59
	Пальовий обтис- каючий хомут
Інструмент для розбивки пальового поля
	Мірна стрічка				Довжина 20м
	Висок		ГОСТ 7948-63
	Кувалда		ГОСТ 11401-65		Вагою 3кг
Інструмент для зрубування голів паль
	Лом стальний		ГОСТ 1405-65
	Кувалда		ГОСТ 11401-65		Вагою 6кг
	Ключ гайковий двохсторонній		ГОСТ 2839-62
	Лопата стальна		ЛКО-1

Ділянка робіт на якій занурюють палі поблизу житлових будівель, промислових об'єктів, а також поблизу перехідних містків огороджують плотом, висотою не нижче 2 м. Місця де прокладені підземні комунікації, відмічають добре видимими знаками та написами.

Освітлення майданчика (робочих місць) під час виконання робіт повинне бути рівномірним і становити не менше 50 Лк.

Заборонено підіймати палю копром у вертикальне або похиле положення, якщо її довжина перевищує вільну (корисну) довжину копрової стріли. Не можна в цьому випадку підкопувати ґрунт під вістрям палі. Підіймати та опускати палю потрібно плавно, без різких ривків.

Коли голова палі руйнується, роботу потрібно припинити. Роботи потрібно припинити, якщо вітер досягне швидкості 9,9-12,4 м/с. За цих умов копер потрібно уберегти від перекидання та переміщення, а молот або копер можуть швидко вийти з ладу.

Про всі несправності в механізмах копра, які виявлено під час роботи, потрібно повідомити в наступну зміну та записати в журнал приймання і здавання змін. За умови довготривалих перерв в роботі копер висотою більше 12м закріплюють розтяжками.

Під час виконання робіт взимку повинні бути прийняті заходи, які б забезпечили нормальну роботу всіх механізмів копра та молота. Крім того необхідно слідкувати за тим, щоб ходова частина копра не вмерзла в грунт.

Перелік питань які розглядаються при вивчені теми 2

1. Влаштування фундаментів глибокого закладання.