Рукояткой механизма включения отключить редуктор;

Снять крышку, 9- закрывающую хвостовик вала;

Вставить специальный шестигранный ключ 27, имеющийся в комплекте инструмента, в шестигранное углубление в хвостовике вала.

При поворачивании ключа происходит проворачивание исполнительного органа. После выполнения операции по проворачиванию исполнительного органа необходимо снять ключ и закрыть хвостовик вала крышкой 9. (уже не делают).

Турель

Турель (рис.12 и 12а) входит в редуктор реющей части и служит для соединения исполнительного органа с редуктором. Хвост бара исполнительного органа вставляется во, внутренние пазы турели и соединяется с ней с помощью винта и гайки.

Во внешних пазах турели располагается режущая цепь, передающая вращение от звездочки выходного вала редуктора к звездочкам исполнительного органа. Для натяжения режущей цепи в турель встроен механизм натяжения цепи.

Механизм^; натяжения представляет собой конический редуктор с винтовой парой. Квадратный хвостовик конической шестерни выведен на верхнюю плоскость турели и застопорен стопорной планкой 3 предотвращающей самопроизвольное проворачивание редуктора.

При натяжении режущей цепи необходимо поднять стопорную планку и тем самым освободить квадратный хвостовик конической шестерни механизма натяжения. Затем одеть на освободившийся хвостовик специальный ключ, имеющейся в комплекте инструмента. Вращая по часовой стрелке произвести натяжение режущей цепи.

При вращении вал-шестерни 8 вращение передается через шестерню и крестовину 10 на винтовую пару, расположенную в баре исполнительного органа. За счет поступательного перемещения гайки при вращении винта перемещается весь исполнительный орган. Натяжение цепей считается, выполнено правильно, если цепь свободно оттягивается от ручья турели на 40-45 мм. Для обеспечения нормальной работы механизма необходимо через каждый месяц работы комбайна производить проверку наличия смазки согласно схеме смазки.

Для демонтажа механизма натяжения цепи необходимо демонтировать исполнительный орган и снять подтурельную лыжу.

При эксплуатации комбайна на шахте следует обращать особое внимание на затяжку болтового стыка турели с корпусом редуктора.

Турель КА80.11.01.000 (рис.18) предназначена для исполнений комбайнов КА80, работающих с конвейером СПЦ151. Она имеет съемную лыжу, поз.5, которая своим шипом удерживает корпус механизма натяжения режущей цепи, поз.4. Для демонтажа механизма натяжения цепи необходимо демонтировать исполнительный орган и снять подтурельную лыжу, поз.5.

Турель КА80М. 21.01.000 (рис.12а) устанавливается на комбайнах, работающих с конвейером СПЦ162. Она большей длины и имеет приварную подтурельную лыжу, поз.5, не связанную с механизмом натяжения цепи, и плоские сменные лыжи (накладки), поз.II. Для демонтажа механизма натяжения цепи необходимо демонтировать исполнительный орган и снять палец, поз.12.

При эксплуатации комбайна на шахте следует обращать особое внимание на затяжку болтового стыка турели с корпусом редуктора ржущей части.

9.4.3. Исполнительные органы (рис.13) предназначены для разрушения угольного массива и погрузки угля на забойный конвейер.

Органы аналогичны по конструкции и представляют собой барабан вертикальной осью вращения, оснащенный кулаками с односторонними зубками типа ЗР4-80 с безболтовым креплением ФР6, поз, 9. комбайн КА80 основного исполнения оснащается исполнительными органами КА80.14.00.000 и КА80.14.00.000-01 (см.таблицу 3). Различие этих исполнительных органов заключается в том, что они собраны с барабанами, имеющими различное направление вращения, поэтому менять местами исполнительные органы в пределах одного исполнения комбайна категорически запрещается.

Исполнения органов отличаются высотой выдвижных барабанов и направлением вращения. Исполнения комбайнов в зависимости от высоты исполнительных органов приведены в таблице 3, стр.II, где указаны также обозначения выдвижных барабанов. Различие левого и правого исполнительных органов, установленных на комбайне, заключается в направлении вращения и.х. Поэтому менять местами исполнительные органы в пределах одного исполнение комбайна категорически запрещается. Количество резцов на исполнительных органах по исполнениям показано на схеме набора резцов п.2.1...2.6, стр.126...131.

С целью освобождения центральной части барабана для размещения гидродомкрата раздвижки 4 верхняя и нижняя группы приводятся во вращение звездами, между которыми проходит корпус бара. Привод обеих групп производится одной режущей цепью.

Приводные звезды 13 выполнены съемными и могут быть после износа заменены на новые, которые имеются в комплекте запчастей.

Регулировка исполнительного органа по мощности пласта осуществляется путем раздвижки верхнего выдвижного барабана 17 относительно стационарного 14 с помощью гидродомкрата 4, расположенного в центральной части органа. Кроме того, настройка исполнительного органа на определенную мощность пласта может осуществляться путем замены верхних выдвижных барабанов.

Верхние стационарный 14 и выдвижной 17 барабаны имеют разные диаметры по резцам, что исключает их одновременную работу при минимальной мощности пласта.

Смазка подшипниковых узлов исполнительного органа принудительная циркуляционная от смазочного насоса редуктора.

крутящий момент от режущей цепи передается через эксцентриковые буртики звезд, поз.13, на верхний стационарный, поз.14 и нижний, поз.II. барабаны, Передача крутящего момента на верхний выдвижной барабан, лоз.IV осуществляется наружными элементами, поз.22 и поз. 23, расположенными на лопастях стационарного и выдвижного барабанов (см.рис.13 лист 2). Зазор между передающими элементами регулируется прокладками, поз. 24.

Выдвижная муфта, поз. 20, рис.13 крепится к выдвижному барабану, кольцом, поз.28.

Нижний барабан, поз.II, выполнен неразъёмным в виде конуса 30° с четырьмя погрузочными лопастями.

Порядок разборки исполнительного органа: расстопорить, отвернуть болты и снять нижний барабан II; расстопорить, отвернуть болты и снять крышку 3; выдвинуть шток домкрата, расстопорить, отвернуть болты и снять крышку I со штока домкрата 4;

демонтировать трубопровод 2;.

снять нижний барабан 12 со съемной обечайкой и подшипниковыми узлами; перевернуть исполнительный орган и вытащить выдвижной барабан с домкратом 17 и выдвижной муфтой 20; через отверстия в верхнем стационарном барабане расстопорить и вывернуть болты 16, крепящие стакан верхнего подшипника;

с помощью отжимных болтов произвести демонтаж верхнего стационарного барабана 14.

Для демонтажа домкрата 4 из выдвижного барабана 17 необходимо:

расстопорить, отвернуть болты, снять кольцо, поз.28 и муфту20 с домкратом 4;

вместе с подшипником вытащить домкрат.

Разборку домкрата (ряс.14) необходимо начинать со снятия пружинного запорного кольца 17 на грундбуксе 14. После чего продвинуть грундбуксу 14 во внутрь цилиндра 13 и снять второе проволочное запорное кольцо 16. Извлечь из корпуса цилиндра шток с поршнем 6 и грундбуксой 14.

Сборку исполнительного органа производите в обратном порядке.

Подшипниковые узлы исполнительных органов защищаются торцевыми уплотнениями КА80М.34.00.030 (рис.15). При разборке и монтаже уплотнительных узлов обращайте внимание на установку резиновых колец между коническими поверхностями притертых чугунных колец. Смятие и скручивание резиновых колец не допускается. Притертые чугунные кольца применяются только парами с одним и тем же порядковым номером.

При необходимости возможна установка уплотнительных узлов с радиальным уплотнением армированными манжетами и разрезными чугунными кольцами (см. рис.13а и формуляр КА80.00.00.000 ФО). Эти уплотнения имеются в комплекте сменных частей комбайна. В этом случае при монтаже и демонтаже подшипниковых и уплотнительных узлов необходимо соблюдать особую осторожность во избежание поломки чугунных уплотнительных колец.

При установке новых чугунных уплотнительных колец в уплотнительные узлы, следует до их установки проверить зазор по их замку. Для этого кольца необходимо установить во втулки и щупом проверить зазор в замке (он должен быть 0,35 ± 0,1 мм). Если зазора нет, торцы замка необходимо припилить до получения необходимого зазора, восстановив при этом необходимые фаски и округления.