Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Устройство и работа высевающего аппарата катушечного типа



Самое широкое распространение в лесных сеялках получил катушечный высевающий аппарат. Он крепится снизу к семенному бункеру сеялки, в дне которого прорезано окно для прохода семян. Катушка с желобками аппарата, вращается в семенной коробке.

Во время работы сеялки семена самотеком поступают в семенную коробку и заполняют пространство вокруг катушки. Вращающая катушка перемещает семена, попавшие в желобки, и часть семян, не попавших в желобки, но расположенных вблизи ее ребер, в нижнюю часть корпуса и сбрасывает их в сторону семяпровода.

Толщина слоя семян, не попавших в желобки, но вовлеченных во вращение за счет внутреннего трения, зависит от высеваемой культуры и равна суммарной толщине четырех-шести семян.

Возможны верхний и нижний высевы семян. Нижним принято считать такой высев, когда катушка высевающего аппарата вращается в ту же сторону, что и ходовые колеса сеялки, подгребая семена под себя. Эти семена через нижний порожек 5 направляются в семяпровод. Данный способ применяют для высева мелких и средних сыпучих семян. При верхнем высеве катушка вращается в сторону, противоположную вращению ходовых колес сеялки, и переносит семена через верхний порожек. Таким образом высевают крупные семена с легко повреждаемой оболочкой.

Норма высева семян зависит от длины рабочей части катушки и частоты ее вращения.

Катушечные аппараты универсальны, их легко приспособить для высева сыпучих мелких и средних семян различных культур. При этом обязательно учитывают размеры семян и изменяют зазор между дном и нижним ребром муфты. Для крупных семян зазор увеличивают, а для мелких – уменьшают.

59. Конструкция сеялок для питомников.

Конструкция лесных сеялок примерно одинаковая.

Основными частями сеялки являются: -высевающие аппараты; -семяпроводы; -сошняки (или бороздообразующий каток); -заделывающее устройство; -механизм приводов высевающих аппаратов; -бункер для семян.

Сеялка лесная навесная СЛН-5/9. Предназначена для рядового и повышенной точности посевов мелких сыпучих семян в лесных питомниках. Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4; представляет собой дальнейшее развитие конструкции сеялки СЛУ-5-20.

Рама имеет сварную конструкцию из квадратной трубы, уголков и листового материала. На раме закреплены семенной бункер и бороздообразующий каток. К задней части рамы шарнирно присоединены загортачи и дополнительная рамка с прикатывающим катком.

При движении агрегата вращающиеся катушки высевающих аппаратов захватывают семена из бункера и по семяпроводам направляют их на дно посевных строчек. Загортачи засыпают посевные строчки почвой, а прикатывающий каток ее уплотняет.

Особенность сеялки СЛН-5/9, кроме большей равномерности высева, заключается в одновременном прикатывании посевной ленты после заделки семян почвой. Масса сеялки 400 кг, ширина захвата 1,2 м, расстояние между строчками при четырех- и пятистрочном посеве 22,5 см, при девятистрочном – 11,3 см.

60. Конструкция сеялок для вырубок.

Конструкция лесных сеялок примерно одинаковая.

Основными частями сеялки являются: -высевающие аппараты; -семяпроводы; -сошняки (или бороздообразующий каток); -заделывающее устройство; -механизм приводов высевающих аппаратов;

-бункер для семян.

Сеялка желудевая универсальная СЖУ-1 служит для высева желудей и других семян подобной формы и размеров на вырубках.

Сеялка состоит из рамы с навесным устройством, бункера для семян, высевающего аппарата, кулочково-копирного механизма, сошника с черенковым ножом, волокуши, опорно-приводных колес.

Высевающий аппарат сеялки ячеисто-бункерного типа состоит из пустотелого цилиндра-барабана и девяти дозировочных коробок. При вращении барабана дозировочные коробки высевают семена с шагом 0,3 м. Число высеянных семян можно регулировать заслонками, установленными во внутреннюю полость дозировочных коробок. Шаг посева семян можно изменять путем перекрытия заслонок выходных отверстий дозировочных коробок. Высевающий аппарат приводится во вращение от опорно-приводных колес сеялки.

Кулачково-копирный механизм обеспечивает высев семян группами с разным расстоянием между ними.

Сошник с черенковым ножом образует бороздку, в которую укладываются высеянные семена. Волокуша заделывает семена влажной почвой, поднятой на поверхность сошником.

Агрегатируется с тракторами Т-25А, Т-40М.

61. Установка сеялок на оптимальную норму высева семян.

Перед установкой многорядных сеялок на заданную норму высева семян проверяют высевающие аппараты на равномерность высева ими семян. Для этого замеряют рабочую длину катушки всех высевающих аппаратов. Допустимое отклонение рабочей длины катушки 0,5 мм, а отклонение от нормы высева одним аппаратом не должно превышать 4...5 %. Рабочую длину катушки одного высевающего аппарата изменяют с помощью специальных регулировочных шайб. При их установке со стороны холостой муфты катушка выдвигается из корпуса высевающего аппарата на толщину шайбы. При этом ее рабочая длина уменьшается, а следовательно, снижается число высеваемых аппаратом семян. Помещая шайбу со стороны катушки, число высеваемых семян увеличивают.

Для изменения числа высеваемых семян сеялка снабжена регуляторами. Деления и цифры на шкале показывают, на сколько миллиметров выдвинуты рабочие части катушки аппаратов. Для получения требуемого числа высеваемых семян подбирают необходимое передаточное отношение и длину рабочей части катушек.

Это предотвращает дробление семян в аппаратах и обеспечивает равномерный их высев.

Чтобы установить сеялку на заданную норму высева семян, необходимо поднять ее так, чтобы приводные колеса свободно вращались. Для обеспечения устойчивости сеялки в поднятом состоянии под ее раму следует установить специальные подставки. Затем засыпают семена в семенной ящик. Рычаг регулятора необходимо установить на нулевое деление и убедится, что торцы катушек находятся на уровне с плоскостью розеток. Под сошники укладывают брезент и измеряют длину обода приводного колеса сеялки.

Число семян, которое должно быть высеяно за один оборот ходового колеса сеялки, определяют по формуле (кг) расчетным значением. Если окажется, что масса фактически высеянных семян меньше полученного при расчетах значения, то рычаг регулятора переставляют в новое положение, увеличивая при этом захват катушек.

,

где Q - заданная норма высева, кг/га; B - ширина захвата сеялки; l - длина обода колеса, м

При установке сеялки ее приводное колесо обычно поворачивают 25-50 раз. При этом скорость вращения колеса должна приблизительно соответствовать скорости движения сеялки в процессе ее работы. Массу высеянных семян исходя из заданной нормы можно определить по формуле, кг,

,

Где n – число оборотов привода колеса.

Установку нормы повторяют несколько раз и добиваются такого положения, когда фактическое значение массы высеянных семян будет соответствовать расчетному с отклонением не более 2...3 %.

При необходимости массу высеянных семян можно регулировать изменением частоты вращения вала высевающих аппаратов путем установки сменных звездочек и шестеренок.

62. Устройство и работа посадочных аппаратов.

На некоторых лесопосадочных машинах устанавливают комбинированные сошники.

Посадочные аппараты подают в формируемую сошником посадочную щель высаживаемые растения по одному через определенные промежутки времени и в строго определенном положении. В лесопосадочных машинах чаще всего используются лучевые аппараты вращательного типа с установленными на концах лучей зажимными устройствами в виде подпружиненных лапок (захватов). Для зажима и перемещения крупных растений применяют посадочный аппарат в виде качающегося рычага.

Вращающиеся захваты, проходя через верхнее лекало, раскрываются. В раскрывшийся захват сажальщик подает растение. Продолжающий двигаться по круговой траектории захват закрывается, зажимая растение, и переносит его вниз к посадочной щели. Здесь захват раскрывается нижним лекалом и оставляет высаживаемое растение в посадочной щели. Момент укладки и высадки растения регулируется положением направляющих лекал. Количество лучей может быть от двух до шести в зависимости от рабочей скорости агрегата и требуемого шага посадки.

Посадочный аппарат с качающимся в продольно-вертикальной плоскости рычагом снабжен только одним захватом. Направление движения рычага с высаживаемым растением противоположно направлению движения агрегата. Угол качания 90°. При верхнем (горизонтальном) положении рычага в открытые створки захвата укладывается саженец, при сходе захвата с лекала он зажимает саженец, а при нижнем (вертикальном) положении рычага освобождает саженец.

В последние годы все большее распространение получают посадочные аппараты в виде двух резиново-металлических дисков.

63. Устройство и работа лесопосадочных машин для посадки сеянцев и саженцев в микропонижения.

Общее устройство лесопосадочной машины рассмотрим на примере машины, широко используемой в лесном хозяйстве, МЛУ-1. Она предназначена для посадки сеянцев и 4...5-летних саженцев хвойных и лиственных пород в борозды на вырубках с дренированными почвами и других площадях с числом пней до 600 шт. на 1 га, по предварительно расчищенным полосам при большем числе пней, а также без предварительной подготовки почвы на чистых незадернелых вырубках. Основными частями машины являются: сошник 8 посадочный аппарат 5, уплотняющие катки 7, ящики для посадочного материала 4, балластный ящик 6, ограждение 2. Все части машины смонтированы на раме 1 с навесным устройством.

1 — рама; 2 — ограждение; 3 — сиденье; 4 — ящик для посадочного материала; — посадочный аппарат; 6 — балластный ящик; 7 — уплотняющий каток;

8 — сошник; 9 — пружина

При движении агрегата сошник 8 образует посадочное место в виде непрерывной посадочной щели. Посадочный аппарат 5, приводимый во вращение от уплотняющего катка 7 через зубчатую передачу, захватывает поданный сажальщиком сеянец или саженец в захват посадочного аппарата 5, который и подает его в посадочную щель. В нижнем положении захват открывается, сеянец или саженец освобождается, одновременно с этим его корневая система заделывается почвой, осыпающейся с боковин сошника 8 в щель. Уплотняющие катки 7 уплотняют почву с обеих сторон растения. Степень уплотнения регулируется при помощи пружины 9 и засыпкой балласта в балластный ящик 6. Для предупреждения сажальщиков от ударов ветвями растущих деревьев, ветвей кустарников на машине установлено ограждение 2.

64. Устройство и работа лесопосадочных машин для посадки сеянцев и саженцев в микроповышения.

К рабочим органам всех ЛПМ относятся: сошники, посадочные аппараты, заделывающие механизмы.

К вспомогательным органам относятся: рама, навесные или прицепные устройства, ящики для посадочного материала, сиденья для сажальщиков, механизмы регулировки, ограждения или тенты, сигнальные устройства.

Лесопосадочная машина грядковая СЛГ-1 предназначена для посадки сеянцев хвойных пород по микроповышениям в виде гряд на вырубках с временно переувлажненными и влажными почвами.

Основными частями машины являются: неподвижная рама 1, Подвижная рама, комбинированный сошник 9, стабилизирующие Колеса 8, посадочный аппарат 5 с механизмом привода, уплотняющие катки 6, балластный ящик 7, ящики для посадочного материала 4, ограждение 2, сиденья для сажальников 3 с ремнями безопасности и амортизаторами, сигнализация для сообщения сажальщиков с трактористом, опорные стойки для удержания машины при хранении.

1 — неподвижная рама; 2 — ограждение;

3 — сиденье; 4 — ящик для посадочного материала; 5 — посадочный аппарат; 6 — уплотняющие катки; 7 — балластный ящик; 8 — стабилизирующие колеса; 9 — сошник; 10 — пружина.

Неподвижная рама 1 предназначена для крепления на ней сошника 9, стабилизирующих колес 8, двух сидений 3 для сажальщиков, подвижной рамы, ограждения 2, механизма навески, балластного ящика 7, опорных стоек, кронштейнов для ящиков для посадочного материала 4.

К продольным брусьям подвижной рамы приварены кронштейны, на которых установлены уплотняющие катки 6, посадочный аппарат 5, промежуточная шестерня, стойки верхнего и нижнего раскрывателей и чистики уплотняющих катков. В передней части рамы имеются отверстия для шарнирного соединения с неподвижной рамой, а также кронштейны с отверстиями для установки пружин 10.

Комбинированный сошник 9 состоит из плоского дискового ножа с углом атаки 3° в горизонтальной и 5° в вертикальной плоскостях и боковины с рыхлительным клином в нижней задней ее части. В передней части боковина прижата к дисковому ножу.

Стабилизирующие колеса 8 удерживают машину на середине гряды, предотвращая ее разрушение. Стабилизирующие колеса имеют устройство для регулировки по ширине гряды. Посадочный аппарат 5 ротационный лучевого типа.

Шаг посадки регулируется изменением числа захватов посадочного аппарата, момент раскрытия захватов — перемещением верхнего и нижнего раскрывателей; степень уплотнения — изменением натяжения пружины 10 и засыпкой балласта в балластный ящик 7. Шаг посадки может быть равным 0,5; 0,75; 1,0; 1,5 м. Глубина хода сошника до 30 см; масса 950 кг. Обслуживают машину два сажальщика и один оправщик. Агрегатируется с тракторами JIXT- 55М, ТДТ-55А, ЛХТ-100, ТДТ-100.

65. Устройство и работа лесопосадочных машин с автоматизированной подачей сеянцев.

Лесопосадочная машина с автоматической подачей сеянцев МЛА-1А «ИЛАНА» с приспособлением для обработки почвы предназначена для посадки сеянцев хвойных пород на свежих слабо- и среднезадернелых нераскорчеванных вырубках с количеством пней до 500 шт. на 1 га, очищенных от порубочных остатков и валежника, одновременно с обработкой почвы. Машина разработана в Институте леса НАНБ (г. Гомель) и выпускается заводом «Гомсельмаш».

Машина состоит из следующих основных частей: навески, ограждения, ящика для кассет, механизма подачи, кассеты, механизма лентопротяжного, аппарата посадочного, прикатывающего катка, сошника, черенкового ножа, загортачей, натяжного устройства, рыхлителя, щитка, приспособления для обработки почвы.

Навеска сборной конструкции предназначена для присоединения машины к навесным системам колесных (МТЗ-80/82, ТТР-401) тракторов.

Механизм подачи служит для поддержания и направления движения кассеты с сеянцами к звездочке лентопротяжного механизма.

Механизм лентопротяжный служит для синхронной кинематической связи вращения захватов и движения кассеты.

Посадочный аппарат ротационного типа предназначен для подачи сеянцев в посадочную щель, образованную сошником. На горизонтальной оси закреплен диск, к которому можно присоединить 6, 4 или 3 лучевых захвата, шаг посадки при этом будет равен 50, 75, 100 см. Захват имеет подвижную и неподвижную створки. Для открытия подвижных створок перед забором сеянцев из кассеты и закрытия их предназначено верхнее лекало. Для открытия створок захватов при высадке сеянцев предназначено нижнее лекало. Момент раскрытия и закрытия створок захватов регулируют перемещением лекал.

Привод посадочного аппарата осуществляется от правого прикатывающего катка через ведущую зубчатую шестерню, промежуточную и ведомую шестерню, установленную на валу посадочного аппарата.

Катки прикатывающие предназначены для уплотнения почвы около корневой системы высаженных сеянцев и для обеспечения привода аппарата. С наружной стороны обода правого катка приварены почвозацепы, с внутренней стороны укреплена ведущая звездочка привода посадочного аппарата.

Сошник коробчатой формы, с тупым углом вхождения в почву, служит для образования посадочной щели.

Черенковый нож с тупым углом вхождения в почву предназначен для разрезания перед сошником встречающихся в почве корней, порубочных остатков и валежника.

Загортачи расположены сзади сошника по обеим его сторонам. Загортачи подрезают пласты почвы, сдвигают их к центру борозды и засыпают корневую систему сеянцев в момент посадки.

Приспособление для обработки почвы предназначено для создания двухотвальной борозды шириной 40 см и глубиной 5–7 см.

66. Устройство и работа безредукторных пил и ручных мотокусторезов.

Безредукторные пилы не имеют редукторов. Они значительно легче и обладают более высокой скоростью резанья, чем редукторные. Безредукторные пилы не имеют отдельно выполненной рамы, их ручки управления крепятся непосредственно к корпусу двигателя, поэтому эти пилы относятся к типу пил с низко расположенными рукоятками управления. Пильная цепь приводится в движение непосредственно от двигателя через центробежную муфту сцепления.

Запуск двигателя производится встроенным стартером.

Мотокусторезы используются при рубках ухода в молодняках (осветлениях, прочистках) для спиливания нежелательной древесной растительности. Максимальный диаметр спиливаемых деревцев не превышает 15 см. Применяются, в основном, мотокусторезы фирм «Husqvarna» и «Stihl».

Все мотокусторезы имеют примерно одинаковую конструкцию и состоят из двигателя 1 от бензопилы, приводного ствола штанги 2, головки 3 и рабочих органов – дисковой пилы 4 или косилочного резца.

Вращающий момент от двигателя к рабочему органу передается через центробежную муфту сцепления, промежуточный вал, размещенный в приводном стволе 2, и редуктор с коническими шестернями и передаточным числом 1:1. Промежуточный вал установлен в приводном стволе на пяти подшипниках. На нижнем конце приводного ствола закреплена головка 3 для присоединения рабочих органов.

Для срезания древесины используется дисковая пила диаметром 230 мм, а для срезания травянистой растительности – косилочный резец диаметром 250 мм с тремя сегментами.

Во время работы мотокусторез располагается у правого бедра моториста и удерживается в подвешенном состоянии за счет фиксации на скобе специального снаряжения. Для срезания древесно-кустарниковой растительности моторист направляет режущий рабочий орган с помощью двух ручек. При необходимости он левой рукой может отодвигать в сторону срезанные деревца. При переходах моториста с места на место двигатель должен работать на холостом ходу.

67. Устройство и работа кустореза-осветлителя и катка-осветлителя.

Для проведения механизированного осветления рядовых лесных культур и молодняков естественного происхождения применяются:

- тракторные кусторезы-осветлители с активным рабочим органом (КОМ-2,3, КОГ-2,3, КОН-2,3, КН-1,5, КНГ-1,5, КРТ-1Б, КТГ-2,4, КР-2В и др.);

- тракторные катки-осветлители с пассивным рабочим органом (КОК-2, КОК-2М, КУЛ-2А).

Общим для многих тракторных кусторезов-осветлителей с активным приводом является выполнение срезающего рабочего органа в виде трехножевой цилиндрической (скальчатой) фрезы с горизонтальной осью вращения. Фреза располагается спереди по ходу движения трактора. Такой рабочий орган не подвержен заклиниванию в пропиле, значительно устойчивее работает при колебаниях и перекосах во время движения агрегата, не забивается растительными остатками, а также позволяет создавать кусторезы с различной шириной захвата простым увеличением или уменьшением секций.

Кусторез-осветлитель КОН-2,3 агрегатируется с реверсивным трактором МТЗ-82В и представляет собой быстросъемное устройство, навешиваемое на заднюю навеску трактора по обычной трехточечной схеме (рисунок 1.76). Рама и рабочий орган унифицированы с рамой и рабочим органом кустореза КОМ-2,3. Привод фрез осуществляется от заднего ВОМ трактора.

1 – дополнительные грузы; 2 – промежуточная рама; 3 – гидроцилиндр; 4 – Ш-образная рама; 5 – щит-отражатель; 6 – трубчатые ограждения;

7 – цилиндрическая трехножевая фреза;

8 – карданный вал.

Кусторез КОН-2,3 работает при движении трактора назад, поэтому трактор МТЗ-82В предварительно переоборудуют для эксплуатации в таком режиме: поворачивают сиденье в кабине на 180° и переставляют рулевое колесо на дублирующую рулевую колонку, размещенную в задней части кабины. Там же находятся дублирующие органы управления: педали муфты сцепления, изменения подачи топлива и тормоза.

Частота вращения фрез 3 500 мин-1, ширина захвата 2,3 м, расчетная рабочая скорость трактора 2,6–3,6 км/ч, масса кустореза 755 кг.

Каток универсальный лесной КУЛ-2А предназначен для осветления рядовых лесных культур на вырубках, а также для агротехнического ухода за культурами, посаженными в плужные борозды. Агрегатируется каток с тракторами ЛХТ-100, ЛХТ-55. Рабочий орган катка КОК-2М состоит из двух самовращающихся ножевых барабанов, установленных на двух секциях с подшипниковыми узлами, которые с помощью сменного монтажного бруса присоединяются к задней навеске трактора.

Ножевые барабаны по конструкции аналогичны барабану катка КОК-2М, имеют такой же диаметр, но меньшую длину (750 мм). Для осветления рядовых лесных культур в створе ножевых барабанов установлен сдвоенный клин-рассекатель. Его ширина, равная 0,85 м, перекрывает расстояние между ножевыми барабанами. Процесс осветления осуществляется так же, как и катком КОК-2М. Ширина захвата при работе катка в качестве осветлителя составляет 2,2 м, масса катка 1 650 кг. При агротехническом уходе за лесными культурами клин-рассекатель демонтируют. Каток КУЛ-2А обрабатывает культуры седланием рядка. При этом вся древесно-кустарниковая растительность (поросль), находящаяся сбоку рядка в полосе шириной 0,8–1,0 м, подавляется (перерезается и вминается в почву).

68. Устройство и принцип работы тракторов с чокерным и бесчокерным трелевочным оборудованием.

Трелевочная машина ТТР-401 предназначена для сбора хлыстов, деревьев и сортиментов на лесосеке, формирования их в пачки и трелевки древесины на погрузочный пункт.

Базовой моделью трелевочной машины ТТР-401 является с/х трактор МТЗ-82.1, оборудованный трелевочным приспособлением, торцевателем и специальными ограждениями. Трелевочное приспособление навешивается на заднюю навесную систему, а отвал устанавливается на раме спереди трактора. Трелевочное приспособление оснащено лебедкой с канатом и чокерными замками.

При трелевке древесины трактор устанавливают в технологическом коридоре так, чтобы линия трелевки древесины примерно совпадала с продольной осью трактора. Тракторист принудительно, с помощью гидроцилиндра, опускает трелевочное приспособление, придавливая его к земле, и отключает привод лебедки для возможности свободного разматывания троса. Чокеровщик, углубляясь в пасеку, разматывает трос на необходимую длину для чокеровки и сбора древесины в пачку. По сигналу чокеровщика тракторист включает привод лебедки и подтрелевывает пачку древесины к трелевочному щиту, после чего отключает привод лебедки. Комли древесины под действием собственного веса опускаются на землю. Чокеровщик высвобождает чокера из зацепов тягового троса и прицепляет к поперечному брусу рамы (фиксирует на раме). Если подтрелеванной древесины мало для необходимого объема пачки, производят второй цикл подтрелевки древесины или с того же места установки трактора, или после переезда на другое место. После набора пачки тракторист осуществляет трелевку древесины на верхний склад или разделочно-погрузочную площадку. При этом, если достаточно тягового усилия, дополнительно с пачкой, закрепленной на раме, можно трелевать несколько деревьев непосредственно тяговым тросом лебедки, зафиксировав его от разматывания. При наличии кучно расположенной древесины лебедкой можно не пользоваться, а чокера сразу же фиксировать на раме. На верхнем складе подсобный рабочий отцепляет чокера, и трактор возвращается на лесосеку.

Трелевочным щитом можно подторцовывать древесину в штабелях, проводить предварительное окучивание. Движением назад при опущенном на землю трелевочном щите, можно подторцовывать (подравнивать) лежащую на земле древесину, группировать ее до необходимого объема пачки.

На промежуточных рубках и рубках ухода в насаждениях со средним объемом хлыста 0,25–0,35 м3 целесообразно использовать трелевочные тракторы, оборудованные приспособлениями для бесчокерной трелевки.

Базовой моделью бесчокерной трелевочной машины является с/х трактор МТЗ-82.1, оборудованный клещевым захватом, торцевателем и при необходимости специальными ограждениями. Клещевой захват навешивается на заднюю навесную систему, а отвал-торцеватель устанавливается на раме спереди.

Трелевочный захват служит для подбора и удержания пачки деревьев, хлыстов, сортиментов. Захват может поворачиваться относительно продольной оси машины, вследствие чего имеется возможность захвата пачки древесины под углом до 80° продольно к оси машины, что сокращает время на формирование пачки.

69. Устройство и принцип работы сортиментовозов.

При проведении рубок ухода с заготовкой сортиментов большой объем работ приходится на погрузочно-транспортные операции, которые являются и наиболее травмоопасными. Для механизации этих операций создаются погрузочно-транспортные машины различных конструкций.

Машина погрузочно-транспортная «Беларус МПТ-461» предназначена для сбора, погрузки, транспортирования по лесосекам, волокам, усам к лесовозным дорогам, приречным лесным складам и погрузочным площадкам сортиментов длиной 2,0–6,0 м, а также их разгрузки, сортировки и складирования при сортиментной технологии заготовки древесины.

Машина работоспособна в любое время года при t° окружающего воздуха от минус 30 до плюс 40 ºС в условиях равнинной и пересечѐнной местности на лесосеках и лесных делянках с наличием подроста, пней и камней высотой до 0,3 м, порубочных остатков, валежника, поваленных деревьев диаметром до 0,3 м, на волоках, усах и лесовозных дорогах, на снежной целине с глубиной снежного покрова до 0,4 м, а также в условиях ограниченной видимости (тѐмное время суток, дождь и т. п.).

Машина погрузочно-транспортная «Беларус МПТ-461» состоит из энергетического средства – трактора лесохозяйственного «Беларус Л-82.2», оборудованного в соответствии с требованиями техники безопасности для работы в лесу, и полуприцепа ПЛ-9 с манипулятором.

В последнее время принято направление разработки специальных машин (форвардеров), для которых проектируются энергомодуль (тягово-энергетическое средство), технологический модуль (включающий грузовую платформу и гидроманипулятор с грейферным захватом), система управления гидроманипулятором. Типовую конструкцию форвардеров рассмотрим на примере погрузочно-транспортной машины МЛПТ-354М, выпускаемой Минским тракторным заводом.

70. Устройство и принцип работы центробежного и шестеренчатого насоса.

В мотопомпах и пожарных машинах, используемых в лесном пожаротушении, широкое распространение получили шестеренчатые и центробежные насосы.

Шестеренчатый насос имеет корпус 1 с всасывающим 2 и напорным 4 патрубками. Внутри корпуса установлены на подшипниках шестерни 3, одна из которых является ведущей, а другая – ведомой. Ведущая шестерня приводится во вращение непосредственно от двигателя или от передаточного механизма, а ведомая получает вращение от ведущей. Направление вращения шестерен таково (показано стрелками), что жидкость, заполняющая пространство между двумя смежными зубьями каждой из шестерен, из всасывающей полости насоса переносит ее в нагнетательную. В нагнетательной полости зубья одной шестерни вытесняют жидкость из впадин другой, в результате чего создается давление жидкости и она по трубопроводам направляется к брандспойту или другому рабочему органу, либо в резервуар.

Преимуществами шестеренчатых насосов являются простота их изготовления, надежность и хорошее самовсасывание, недостатками – минимальные зазоры между трущимися частями, быстрый износ рабочих органов при работе с загрязненными жидкостями.

а – шестеренчатый; 6 – центробежный; 1 – корпус; 2 – всасывающий патрубок; 3 – шестерня; 4 – напорный патрубок; 5 – вал; 6 - рабочее колесо; 7 – заливное устройство; 8 – лопасть; 9 – фильтр.

Центробежный насос (рисунок 1.91, б) имеет корпус 1 с находящимися на его внешней стороне напорным 4 и всасывающим 2 патрубками. Внутренняя полость корпуса выполнена в виде улитки со спиральным отводом, в которой находятся рабочее колесо 6, закрепленное на валу 5. Оно состоит из ступицы, переднего и заднего дисков, между которыми размещены лопасти 8. Жидкость поступает через всасывающий патрубок и при входе в рабочее колесо двигается в направлении оси колеса, а в самом вращающемся колесе под действием лопастей – в радиальном направлении (от центра к периферии).

Лопасти колеса и диски, образующие стенки каналов, сообщают жидкости давление и значительную скорость. После выхода жидкости из колеса она движется по постепенно расширяющемуся каналу в корпусе насоса, что вызывает снижение ее скорости и увеличение первоначального давления, созданного рабочим колесом.

Преимущества центробежных насосов: высокий к.п.д. (0,75 %); возможность использования в качестве привода высокооборотных двигателей; невысокий уровень шумов и вибраций в рабочем режиме; малое число подвижных и трущихся частей; возможность работы с загрязненными жидкостями. Одним из существенных недостатков центробежных насосов является отсутствие самовсасывающей сеспособности.





Дата публикования: 2015-07-22; Прочитано: 2813 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.017 с)...