Микрологистическая концепция KANBAN, сущность, элементы

Система KANBAN представляет собой первую реализацию «тянущих» микрологистических систем в производстве, на внедрение которой от начала разработки у фирмы «Тойота» ушло около 10 лет.

Такой длительный срок был связан с тем, что сама система KANBAN не могла работать без соответствующего логистического окружения концепции JIT(just in time = точно – в- срок).

Ключевыми элементами этого окружения явились:

рациональная организация и сбалансированность производства;

тотальный контроль качества на всех стадиях производственного процесса и качества исходных материальных ресурсов у поставщиков;

партнерство только с надежными поставщиками и перевозчиками;

повышенное профессиональное ответственность и высокая трудовая мораль всего персонала.

 Производственные подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются материальными ресурсами только в том количестве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заданного подразделением – потребителем заказа.

Таким образом, в отличие от традиционного подхода к производству структурное подразделение – производитель не имеет общего жесткого графика производства, а оптимизирует свою работу в пределах заказа последующего по производственно – технологическому циклу подразделения фирмы.

Средством передачи информации в системе является специальная карточка «kanban» в пластиковом конверте.

Распространены два вида карточек: отбора и производственного заказа.

В карточке отбора указывается количество деталей (компонентов, полуфабрикатов), которое должно быть взято на предшествующем участке обработки (сборки), в то время как в карточке производственного заказа – количество деталей, которое должно быть изготовлено (собрано) на предшествующем производственном участке.

Эти карточки циркулируют как внутри предприятия «Тойоты», так и между корпорацией и сотрудничающими с ней компаниями, а также на предприятиях филиалах. Таким образом, карточки kanban несут информацию о расходуемых и производимых количествах продукции, что позволяет реализовать концепцию JIT.

Важными элементами микрологистической системы KANBAN являются

информационная система, включающая не только карточки, но производственные, транспортные и снабженческие графики, технологические карты, информационные световые табло т.д.;

системы регулирования потребности и профессиональной ротации кадров;

система тотального (TQM) и выборочного («Дзидока») контроля качества продукции;

система выравнивания производства и ряд других.