Гидравлические испытания и циркуляционная промывка 2 контура, «горячая» обкатка ЯППУ

Для проведения гидравлических испытаний ПГ должны заполняться обессоленной водой с добавлением в неё гидразингидрата 20-100 мг/дм³ и этаноламина и /или аммиака до создания в воде ПГ величины рН 9,5 -10,0. Качество обессоленной воды должно удовлетворять следующим показателям:

· удельная электрическая проводимость – не более 1,2 мкСм/см;

· величина рН –от6,0 до 8,0;

· концентрация хлорид-ионов – не более 0,005 мг/дм³;

· концентрация общего органического углерода –не более 0,3мг/дм³.

Целью испытаний является:

· подтверждение качества ХОВ, используемой для заполнения 2 контура при проведении испытаний на прочность и плотность оборудования и трубопроводов по второму контуру;

· доведение и поддержание качества воды деаэратора и воды заполнения ПГ, указанных в таблице 4.

Начиная с подэтапа «Гидравлические испытания, промывка и обкатка реакторной установки», ввод гидразингидрата и этаноламина осуществляется с расходом, обеспечивающим необходимую величину рН и концентрацию указанных реагентов в питательной воде ПГ. Перед проведением «горячей» обкатки находящийся в ПГ гидразинно-аммиачный раствор дренируется до уровня 3700 мм, а разогрев и начальный этап «горячей» обкатки производится при наличии в ПГ этого раствора.

При этом после разогрева ПГ и снижения уровня до номинального значения дозирование в питательную воду гидразингидрата и этаноламина производится во всасывающий коллектор ВПЭН с учётом наличия уже имеющегося в воде ПГ гидразина и аммиака.

При проведении «горячей» обкатки РУ диагностические показатели качества питательной, продувочной воды и очищенной продувочной воды ПГ должны соответствовать требованиям таблицы 6.

Гидразингидрат применяется для создания восстановительных свойств рабочей среды и связывания остаточного кислорода в питательной воде.

Аммиак, образующийся при разложении гидразина, применяется для поддержания рН25°С питательной воды в нормируемых пределах и подавления углекислотной коррозии углеродистой стали.

Этаноламин – более сильное основание, чем аммиак, применяется для поддержания рН25°С питательной воды и рНт продувочной воды ПГ в нормируемых пределах.

При проведении испытаний по программам ПНР допускаются отклонения диагностических показателей качества питательной и продувочной воды ПГ от значений, приведённых в таблице 6, в течение не более 5 суток, если изменение качества питательной и продувочной воды, а также длительность изменения качества воды не указаны в отдельных рабочих программах ПНР. При этом увеличение концентрации железа в питательной воде допускается до 0,05 мг/дм³, а удельной электрической проводимости Н-катионированной пробы – до 1,5 мкСм/см.

При проведении «горячей» обкатки должна производиться непрерывная и периодическая продувка ПГ с общим расходом не менее 60 м³/час.

Непрерывная продувка каждого ПГ должна производиться из «солевого» отсека «холодного» торца из патрубка Ду50, расположенного на нижней образующей корпуса ПГ в районе «холодного» днища с расходом не менее 7,5 м³/час и из штуцеров Ду25 «карманов» коллекторов расходом от 0,5 до 2,0 м³/час из каждого ПГ для поддержания трубопроводов продувки в горячем состоянии.

Периодическая продувка ПГ должна производиться с нижней образующей корпуса ПГ (двух патрубков Ду80), «карманов» коллекторов теплоносителя ПГ (четырёх штуцеров Ду25 и дренажного патрубка Ду100 как совместно, так и раздельно).

Продувочная вода должна направляться в систему очистки продувочной воды ПГ 1 LCQ50.

При значениях удельной электрической проводимости очищенной продувочной воды после фильтров системы 1 LCQ50 ≤.0,5 мкСм/см вода должна направляться в деаэратор, при значении ≥ 0,5 мкСм/см - в дренажные баки машинного зала и далее в конденсатор или на сброс.

Перед окончанием «горячей» обкатки в течение 12 - 24 часов должна осуществляться обработка питательной воды гидразингидратом и этаноламином с поддержанием концентрации гидразина в питательной воде не менее 0,1 мг/дм³ и этаноламина не менее 1,2 мг/дм³ в целях создания на внутренних поверхностях оборудования и трубопроводов 2 контура защитной пленки.

На этапе расхолаживания при температуре 120°С подключают ПВД по питательной воде для отмывки трубной системы.

ПВД должны быть оставлены заполненными раствором гидразингидрата и этаноламина на период до отмывки КПТ перед энергетическим пуском. При дренировании рабочей среды из ПВД с целью устранения дефектов оборудование должно быть вновь заполнено обессоленной водой с добавлением гидразингидрата и этаноламина с концентрациями гидразина не менее 0,1 мг/дм³, этаноламина не менее 1,0 мг/дм³.

После расхолаживания 1 и 2 контуров и опорожнения ПГ необходимо провести контроль чистоты внутренних поверхностей ПГ.

Удельная загрязнённость теплообменных труб ПГ должна быть менее 25 г/м³, на нижней образующей корпуса шлам должен отсутствовать.

Критерии завершения наладки ВХР ПГ в период «горячей» обкатки:

· обеспечение качества питательной и продувочной воды ПГ в соответствии с требованиями, указанными в таблице 6;

· работоспособность и качество наладки установки коррекционной обработки рабочей среды 2 контура, систем продувки и очистки продувочной воды ПГ, системы отбора проб.