Циркуляционная промывка

Циркуляционная промывка 1 контура осуществляется с целью:

· очистки внутренних поверхностей оборудования и трубопроводов с помощью циркуляции воды по контуру с доведением качества воды до достижения показателей качества воды первого контура, представленных в таблице 2;

· создания окисной плёнки на корпусе реактора, перевод поверхностей перлитных сталей в пассивное состояние.

Циркуляционную промывку оборудования и трубопроводов 1 контура необходимо проводить поэтапно с периодическим сбросом промывочной воды.

На первом этапе промывки фильтры системы низкотемпературной очистки теплоносителя 1КВЕ50-60 не подключены. Промывка проводится с максимально возможным расходом по байпасу системы 1КВЕ50-60 с организацией разомкнутого водообмена со сбросом промывочной воды в баки системы хранения и переработки теплоносителя через деаэратор системы подпитки – продувки первого контура 1КВА.

На втором этапе промывки необходимо соблюдать следующие условия:

· расход воды в системе продувки-подпитки должен составлять не менее 20 м³/ч;

· Фильтры системы 1КВЕ50-60 должны быть загружены ионообменной смолой согласно требованиям к качеству, указанным в РД ЭО-0161-2004 «Требования к входному и эксплуатационному контролю ионообменных смол для атомных электростанций с реактором типа ВВЭР»;

· при температуре теплоносителя 80°С вводят гидразингидрат из расчета создания его концентрации от 20 до 30 мг/дм³ с целью удаления кислорода (N₂H₄ + О₂→N₂ + 2H₂O) и понижения интенсивности коррозии нержавеющей стали за счёт образования защитной магнетитовой окисной плёнки (6Fe2O3 + N₂ H₄→4Fe₃ O₄ + N₂ + 2H₂ O);

· при температуре теплоносителя более 120°С концентрация растворенного кислорода в воде не должна превышать 0,02 мг/дм³;

· при повышении концентрации растворенного кислорода в воде более 0,02 мг/дм³ необходимо непрерывно вводить гидразингидрат в количестве, обеспечивающем не более чем двукратный его избыток по отношению к фактическому уровню концентрации кислорода;

· при увеличении концентрации хлорид-иона в воде 1 контура более 0,1 мг/дм3 производят водообмен со сбросом промывочной воды в баки системы хранения и переработки теплоносителя.;

Промывку следует проводить до достижения следующих показателей качества промывочной воды первого контура:

· прозрачность не менее 85 %;

· концентрация хлорид-ионов не более 0,1 мг/дм³;

· концентрация железа не более 0,2 мг/дм³.

На третьем этапе промывка проводится по замкнутому контуру с подключением фильтров 1КВЕ50-60 при соблюдении следующих условий:

· расход промывочной воды через фильтры должен быть не менее 20 м³/ч;

· концентрация растворенного кислорода в воде не должна превышать 0,02 мг/дм³.

При повышении концентрации растворенного кислорода в воде более 0,02 мг/дм³ должен непрерывно вводиться гидразингидрат в стехиометрическом избытке, но не более двукратного по отношению к концентрации кислорода.

Выгрузка и замена ионообменной смолы из фильтров системы низкотемпературной очистки теплоносителя должна быть произведена после окончания «горячей» обкатки.

Контроль процесса промывки оборудования и трубопроводов первого контура осуществляется по результатам анализа проб воды, отбираемых из штатных пробоотборных линий промываемого тракта и из временных пробоотборных линий на сбросных трубопроводах.

К показателям качества воды 1 контура при завершении циркуляционной промывки, представленным в таблице 3, относятся: концентрация железа (Fe), концентрация хлорид-ионов (Cl-), концентрация кислорода (O₂), концентрация кремниевой кислоты (H₂S_iO₃), прозрачность (Пр).

Fe – обнаруживается при анализе отложений;

Cl- - ослабляет защитное действие окисных плёнок (происходит замещение кислорода на ионы хлора в окислах, образуется растворимый хлорид железа);

О₂ – впоследствии кислород реагирует с азотом, образуя азотную кислоту, которая усиливает коррозию металла. Об этом можно судить по незначительному снижению рН в теплоносителе;

H₂ SiO₃ – образует ферросиликаты в отложениях, трудноудаляемые с металлической поверхности.

Пр – определение прозрачности необходимо для наблюдения за процессом загрузки топлива, а также является необходимым условием определения концентрации хлорид-ионов по аттестованной методике.

После проведения гидравлических испытаний и циркуляционной промывки осуществляется проверка состояния оборудования реактора (первая ревизия).

Первая ревизия реакторной установки проводится для выполнения работ по подготовке ЯППУ к «горячей» обкатке при разуплотнении реактора.