Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Наладка ВХР 2 контура на этапе «Физический пуск» энергоблока



Физический пуск РУ – этап ввода энергоблока в эксплуатацию, включающий загрузку реактора ядерным топливом, достижение критического состояния реактора и выполнение необходимых физических экспериментов на уровне мощности, при котором теплоотвод от реактора осуществляется за счёт естественных теплопотерь.

Физический пуск РУ проводится в три этапа:

В-0 – транспортировка ядерного топлива из временного хранилища в гермозону РО, загрузка в ХСТ с проведением входного контроля;

В-1 – загрузка активной зоны и подготовка систем и оборудования блока к выводу реактора в критическое состояние;

В -2 – вывод реактора в критическое состояние и проведение экспериментов и испытаний при минимально – контролируемом уровне мощности.

Целью проведения этапа В «Физический пуск реактора» является подтверждение эксплуатационной готовности технологических систем и оборудования энергоблока в соответствии с требованиями проектной документации и подтверждение готовности к проведению этапа «Энергетический пуск реактора».

Задачами ведения ВХР 2 контура на этапе «Физический пуск» являются:

· проведение предпусковой промывки КПТ;

· заполнение ПГ обессоленной водой требуемого качества;

· обескислороживание питательной воды;

· поддержание качества питательной и продувочной воды в соответствии с нормами;

· испытания и наладка систем обеспечения ВХР 2 контура.

На начальном этапе физического пуска осуществляется отмывка оборудования и трубопроводов тракта основного конденсата с целью подготовки к подключению их в общую конденсатно-питательную систему второго контура.

Отмывка производится ХОВ при работе КН-I и КН-II на рециркуляцию по контуру, включающему в себя следующее оборудование: конденсатор, байпас БОУ, ПНД, деаэратор, дренажный бак.

В тракт промывки должны быть включены паровое пространство ПНД и конденсатопроводы греющего пара.

- При стабилизации концентрации железа в контуре производится частичный водообмен с расходом от 200 до 300 м3/ч. При этом химически обессоленная вода подается в конденсатор турбины, а сброс загрязненной воды осуществляется в систему переработки трапных вод 1 KPF10-60.

При достижении концентрации железа менее 0,3 мг/дм3 отмывка конденсатного тракта прекращается, и промывочная вода дренируется.

ПГ должны быть заполнены ХОВ с добавлением гидразингидрата с концентрацией от 20 до 30 мг/дм3, этаноламина с концентрацией от 4,0 до 6,0 мг/ дм3 (от 0.1 до 1,0 мг/ дм3). Величина рН раствора в ПГ должна быть от 9,5 до 10.

Обработку питательной воды следует производить гидразингидратом, этаноламином и, при необходимости, аммиаком с подачей их во всасывающий коллектор ВПЭН.

До выхода реакторной установки в «горячее состояние» в катионитовом (механическом) фильтре установки очистки продувочной воды ПГ LCQ50 использованная ранее шихта должна быть заменена на новую.

Диагностические показатели качества питательной и продувочной воды ПГ на этапе «физический пуск» («горячее состояние» и состояние «реактор на МКУ мощности») приведены в таблице 1.

На протяжении всего этапа «физический пуск» («горячее состояние» и состояние «реактор на МКУ мощности») во всасывающий коллектор ВПЭН должен производиться ввод гидразингидрата из расчета поддержания избытка гидразина в питательной воде ПГ не менее 0,02 мг/дм3, концентрации этаноламина от 0,1-1,0 мг/дм3.

Дозирование гидразингидрата и этаноламина осуществляется с учётом наличия в воде ПГ гидразина и этаноламина, которые были введены в ПГ перед гидравлическими испытаниями и аммиака, полученного при разложении гидразина.

При проведении испытаний по программам ПНР допускаются отклонения диагностических показателей качества питательной и продувочной воды ПГ от значений, приведенных в таблице 2, в течение не более трех суток, если изменение качества питательной и продувочной воды, а также длительность изменения качества воды не указаны в отдельных рабочих программах ПНР.

При отклонении диагностических показателей качества питательной и продувочной воды ПГ необходимо производить поиск и устранение причин отклонений показателей.

При отклонении диагностических показателей качества продувочной воды ПГ из «солевых» отсеков ПГ от значений, приведенных в таблице 2, расход продувочной воды ПГ должен быть увеличен до максимально возможного.

При проведении испытаний системы продувки ПГ периодичность контроля питательной и продувочной воды должна быть в соответствии с Программой и процедурой испытаний системы продувки ПГ.

При значениях удельной электрической проводимости очищенной продувочной воды после системы LCQ50 < 0,5 мкСм/см вода должна направляться в деаэратор, при значениях более 0,5 мкСм/см - в дренажные баки машинного зала и далее в конденсатор или на сброс.

Критериями завершения наладки ВХР 2 контура на этапе «Физический пуск» являются:

· обеспечение качества питательной и продувочной воды ПГ в соответствии с диагностическими показателями таблицы 2;

· работоспособность системы продувки ПГ и очистки продувочной воды ПГ LCQ50, системы коррекционной обработки рабочей среды 2 контура 1LFN, системы отбора проб 2 контура QUH.

1.18 Наладка ВХР 2 контура на этапе «Энергетический пуск» и «Опытно-промышленная эксплуатация»

Энергетический пуск и освоение проектной мощности – этап ввода блока АЭС в эксплуатацию от завершения физического пуска до начала выработки электроэнергии.

Опытно-промышленная эксплуатация – поэтапное увеличение мощности энергоблока АС с проведением необходимых испытаний оборудования и систем для подтверждения проектных параметров.

При энергетическом пуске должны быть проверены работоспособность оборудования и технологических схем, безопасность их эксплуатации, при проектных параметрах проведена проверка и настройка всех систем контроля и управления, в том числе автоматических регуляторов, устройств защиты и блокировок, устройств сигнализации и контрольно-измерительных приборов.

В начале этапа «Энергетический пуск» и «Опытно-промышленная эксплуатация» должна быть проведена предпусковая промывка конденсатно-питательного тракта химически обессоленной водой по схеме эксплуатационной водной промывки КПТ с очисткой промывочной воды на БОУ без включения в схему промывки ПГ.

При достижении концентрации железа менее 0,3 мг/дм3 промывка КПТ должна быть продолжена с подключением Н-катионитных фильтров БОУ.

При подключении Н-катионитных фильтров БОУ производится снижение концентрации железа в промывочной воде до 0,05 мг/дм3 (за KH-I) для обеих групп ПВД поочередно.

По окончании промывки трубного пространства ПВД должны быть отключены и оставлены заполненными промывочной водой.

К контуру циркуляции подключают последовательно аварийные и рабочие обводы ПВД. Отмывка обводов каждой из групп ПВД проводится до концентрации железа не более 0,05 мг/дм3.

По окончании предпусковой промывки КПТ использованная шихта в предвключённых Н-фильтрах и ФСД БОУ должна быть заменена на новую.

До подключения турбоустановки обработку питательной воды следует производить гидразингидратом, этаноламином и, при необходимости, аммиаком с подачей их во всасывающий коллектор ВПЭН с поддержанием в питательной воде ПГ концентрации гидразина не менее 0,01 мг/дм3, этаноламина от 0,2-0,8 мг/дм3 и аммиака до значений рН – от 9,3 до 9,7.

После подключения турбоустановки подачу гидразингидрата и аммиака необходимо осуществлять в коллекторы КЭН-II или перед группой ПНД. Ввод этаноламина должен осуществляться во всасывающие коллекторы питательных насосов. Концентрация гидразина и этаноламина в питательной воде ПГ должна поддерживаться в соответствии с требованием таблиц 4 и 5.

При первом подключении в работу ПВД допускается в течение пяти суток увеличение концентрации железа в питательной воде до 0,1 мг/дм3.

При этом показатели конденсата греющего пара ПВД должны соответствовать следующим значениям:

· концентрация железа - не более 0,05 мг/ дм3;

· удельная электрическая проводимость Н-катионированной
пробы - не более 0,5 мкСм /см.

При отклонении показателей качества от указанных значений, конденсат греющего пара ПВД необходимо направлять в конденсатор турбины.

При первом подключении в работу ПВД в течение 24 часов должна осуществляться обработка рабочей среды гидразингидратом и этаноламином с поддержанием концентрации гидразина в питательной воде не менее 0,1 мг/дм3 и концентрации этаноламина не менее 1,2 мг/дм3.

В процессе подготовки к увеличению мощности >5% Nном. предъявляются следующие требования к состоянию оборудования 2 контура:

· давление в ГПК 62±2 кгс/см;

· вакуум в конденсаторах турбины соответствует Рабс. < 0,3 кгс/см2;

· выполнена проверка защит турбоагрегата и ТПН;

· выполнен прогрев паропроводов до стопорно-регулирующих клапанов турбин и БРУ-К;

· отрегулирована непрерывная продувка ПГ с номинальным расходом 7,5 т/час от каждого ПГ по нормальной схеме (со сбросом через фильтры системы LCQ50 в дренажные баки машинного зала или деаэраторы);

· включена поочередно периодическая продувка ПГ до получения удовлетворительных анализов воды в ПГ согласно требованиям таблицы 3,5.

Нормы качества воды 2 контура на этапе «Энергетический пуск» и «Опытно-промышленная эксплуатация» устанавливаются:

· в период освоения мощности энергоблока ≤50%Nном;

· в период освоения мощности энергоблока >50%Nном.

При подъеме мощности 70% Nном. дозирование гидразина производится во всасывающие коллекторы КЭН-II после БОУ перед группой ПНД с расходом, обеспечивающим поддержание в питательной воде концентрации гидразина 0,01 мг/дм3, этаноламина -- от 0,3 до 0,8 мг/дм3.

Критерии завершения наладки ВХР 2 контура при освоении мощности энергоблока £50% Nном:

· обеспечение качества питательной и продувочной воды ПГ в соответствии с диагностическими показателями, приведёнными в таблицах 2 и 3,

· работоспособность системы продувки ПГ и очистки продувочной воды ПГ, системы коррекционной обработки рабочей среды 2 контура, системы отбора проб.

Критерии завершения наладки ВХР 2 контура при освоении мощности энергоблока >50% Nном:

· обеспечение качества питательной и продувочной воды ПГ в соответствии с диагностическими показателями, приведенными в таблицах 4 и 5;

· работоспособность системы продувки ПГ и очистки продувочной воды ПГ, системы коррекционной обработки рабочей среды 2 контура, системы отбора проб.

По окончании наладки ВХР 2 контура на этапах «Энергетический пуск» и «Опытно-промышленная эксплуатация» оформляется протокол в соответствии с «Положением об отчётной документации, составляемой при проведении пусконаладочных работ». К протоколу прикладываются таблицы с результатами анализов и измерений. Протокол по результатам наладки ВХР 2 контура должен быть приложен к актам о приёмке систем 2 контура и систем, обеспечивающих поддержание ВХР 2 контура, в эксплуатацию после комплексного опробования.

В актах должны быть приведены:

· качество питательной и продувочной воды ПГ;

· качество очищенной продувочной воды ПГ после системы LCQ50;

1.19 Требования к качеству рабочей среды 2 контура на этапе «Энергетический пуск» (при освоении мощности энергоблока ≤ 50%Nном)

Нормы рабочей среды 2 контура делятся на нормируемые и диагностические показатели. Нормы качества питательной и продувочной воды ПГ в период освоения мощности энергоблока ≤50%Nном.приведены в таблицах 2 и 3.

Нормы ВХР 2 контура устанавливают не только требования к качеству рабочей среды 2 контура, но также ограничения по эксплуатации энергоблока при отклонении нормируемых показателей качества рабочей среды.

Отклонения нормируемых показателей от допустимых значений в период освоения мощности £ 50% Nном. подразделяются на 2 уровня.





Дата публикования: 2015-04-10; Прочитано: 833 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.011 с)...