Методические рекомендации к выполнению работы. 1. Прямая сдельная заработная плата за месяц рабочих комплексной бригады определяется:

1. Прямая сдельная заработная плата за месяц рабочих комплексной бригады определяется:

где ЗП^бр_сд – сдельный заработок бригады, грн./мес. Д^ф_мес – фактический объем добычи угля бригадой, т/мес.; Рк -комплексная расценка за 1 тонну угля, грн./т.

2. Распределение прямой сдельной заработной платы бригады между рабочими бригады производится в следующем порядке:

2.1. Рассчитывается тарифный заработок группы рабочих, имеющих одинаковые трудовые показатели (или одного рабочего в группе)

,

где ТС_і - дневная тарифная ставка рабочих і-ой группы, грн.;

n_ві - число выходов за месяц каждого рабочего і-ой группы;

n_і - число рабочих в і-ой группе, чел.

К_туі - коэффициент трудового участия рабочих і-ой группы.

2.2. Определяется общий тарифный заработок всех рабочих бригады:

,

2.3. Определяется коэффициент сдельного заработка (коэффициент приработка) бригады

,

2.4. Определяется сдельный заработок рабочих i -ой группы рабочих

,

2.5. Определяется сдельный заработок каждого (одного) рабочего бригады

Результаты расчета заработной платы рабочих бригады сводятся в таблицу 4.4.

Таблица 4.4. Сдельный заработок рабочих комплексной бригады.

Номер группы рабочих	Число рабочих в группе	Тарифный заработок, грн.	Сдельный заработок, грн.
Одного рабочего	Группы рабочих	Одного рабочего	Группы рабочих

По результатам расчета делается вывод об уровне организации труда в очистном забое.

Практическая работа № 5. Определение планового суточного объёма добычи угля из очистного забоя

Цель работы: закрепление теоретических знаний об аналитическом методе расчёте планового объёма добычи угля из очистного забоя и приобретение практических навыков решения этой задачи при разработке производственной программы шахты с применением персонального компьютера.

План работы.

1. Изучить организационно-технические параметры работы очистного забоя, влияющие на плановый объём добычи угля (таблица 5.1).

2. Установить на персональном компьютере программу “Laba” на алгоритмическом языке “Паскаль”, ввести необходимые данные и выполнить расчёт планового объёма добычи угля из очистного забоя за сутки. Программа “Laba“ приведена в приложении А.

При ручном расчёте выполнить вычисления в соответствии с приведёнными далее методическими рекомендациями. Проанализировать полученный результат – суточный объём добычи угля из очистного забоя и наметить возможные мероприятия по увеличению нагрузки на очистной забой.

Таблица 5.1 Организационно-технические параметры очистного забоя.

Параметры работы очистного забоя	Значение параметров по вариантам
1. Длина очистного забоя, м
2. Суммарная длина ниш, м	-	-		-		-	-	-	-
3. Мощность пласта, м	1,3	1,4	0,7	1,5	0,8	1,2	1,3	1,4	1,5	0,8
4. Полезная ширина захвата комбайна, м	0,63	0,63	0,8	0,63	0,8	0,63	0,8	0,63	0,63	0,63
5. Плотность угля, т/м3	1,35	1,3	1,0	1,35	1,45	1,3	1,40	1,35	1,35	1,40
6. Средняя рабочая скорость подачи комбайна, м/мин	2,4	2,7	1,6	2,8	1,7	2,6	2,4	2,9	2,2	1,8
7. Число полос угля, снимаемых за цикл
8. Число рабочих смен в сутки по добычи угля
9. Длительность подготовительно заключительных операций за смену, мин
Длительность технологических перерывов за 1 цикл, мин	-	-		-		-		-	-

Методические рекомендации к выполнению работы:

Суточная нагрузка на очистной забой (А_сут) определяется:

А_сут=n_ц Д_ц,

где n_ц – число циклов работ по выемке угля в лаве; Д_ц – объём добычи угля за цикл, т.

Число циклов n_ц следует установить округлением до ближайшего меньшего значения кратного 0,5, исходя из расчётного числа циклов n^’_ц:

,

где Т_ц – длительность одного цикла работ по выемке угля в лаве, в мин.

Т_ц=Т₁(1+k₀₁)+Т₂(1+k₀₂)+Т₃+Т₄,

где Т₁ – время выполнения основных операций (выемки угля), мин;

Т₂ – время выполнения вспомогательных операций, не совмещаемых с

основными, мин;

Т₃ – время технологических перерывов, мин;

Т₄ – время неустранимых простоев, мин;

k₀₁, k₀₂ – соответственно коэффициенты отдыха на основных и вспомогательных, не совмещенных с основными, операциях K ₀₁=k₀₂=0.125

Т₁=t₀(l-Σl_н)n_п,

Т₂=Σt_в(l-Σl_н)n_п,

Т₄=(Т₁+Т₂)(α₁+α₂)+Т₃α₂,

где t₀ – норматив времени на выполнение основных операций на 1 м. лавы, мин/м;

,

где Vп- средняя рабочая скорость подачи комбайна, м/мин;

Slн -соответственно длина лавы и суммарная длина ниш, м;

Σt_в – норматив времени на выполнение вспомогательных операций,

не совмещаемых с основными, на 1 м очистного забоя, мин/м.

Σt_в=(0,25÷0,30)t₀,

a_1; a₂ - время неустранимых простоев определяется на основании коэффициентов,учитывающих простои по горно-геологическим и по техническим причинам:

α₁=α₂=0,06.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 6. Планирование себестоимости добычи угля на