Указания по технологии и организации работ

Рис. 1. Поперечный профиль земляного полотна на болоте

Для сооружения земляного полотна необходимо отсыпать 5 слоев по 0,4 м. Работы ведут поточно-последовательным методом. Работы организуют на пяти захватках длиной по 100 м.

До возведения земляного полотна необходимо:

· восстановить и закрепить трассу дороги и полосу отвода;

· расчистить территорию в пределах полосы отвода от кустарников, пней;

· произвести разбивку земляного полотна и карьера;

· устроить временные дороги для транспортирования грунта;

· устроить съезды в забой и выезды из него;

· обеспечить отвод поверхностных и грунтовых вод от забоя;

· устроить освещение забоя и отвалов при работе в темное время суток.

На 1-й захватке выполняют подготовительные работы, в том числе снимают почвенно-растительный слой грунта бульдозером ДЗ-24 по поперечной схеме.Грунт срезают на толщину 0,2 м от оси дороги поперечными проходами бульдозера, перекрывая каждый предыдущий след на 0,30 м, и перемещают на 20 м за пределы полосы отвода во временный отвал (рис. 1). Зарезание почвенно-растительного слоя производят прямоугольной стружкой (рис. 2). Обратный холостой ход осуществляют задним ходом. В дальнейшем срезанный почвенно-растительный грунт используют для укрепления откосов и обочин земляного полотна.

Рис. 1. Поперечная схема срезки почвенно-растительного слоя грунта

Рис. 2. Схема прямоугольной стружки

На 2-й захватке выполняют основные технологические операции: послойную отсыпку грунта автосамосвалами, послойное разравнивание грунта бульдозером, послойное уплотнение виброкатком.

Работы по возведению земляного полотна из сосредоточенного карьера при разработке грунта ведут экскаваторами "Сaterpillar" емкостью ковша 1,25 м³, оборудованного обратной лопатой и транспортировании в насыпь автосамосвалами КамАЗ-5516 грузоподъемностью 16 т на среднее расстояние 6 км.

Рабочий цикл экскаватора с обратной лопатой состоит из следующих операций:

· копания грунта;

· поворота на разгрузку;

· разгрузки;

· поворота в забой;

· опускания стрелы и рукояти с ковшом на подошву забоя.

Разработку пионерной траншеи экскаватор выполняет лобовым забоем (рис. 3). Затем разработку карьера производят боковым забоем, расширяя лобовой забой (рис. 4).

Рис. 3. Разработка грунта экскаватором обратная лопата в лобовом забое

Рис. 4. Разработка грунта экскаватором обратная лопата в боковом забое

Укладку в насыпи перемещаемого автосамосвалами грунта выполняют отдельными кучами в «полуприжим» (рис. 5).

Рис. 5. Укладка грунта в полуприжим

Грунт разравнивают слоями толщиной 0,4 м за 1 - 2 прохода по одному следу бульдозера ДЗ-24 способом «от себя» (рис. 6). После разравнивания грунта поверхность каждого слоя должна иметь уклон 30 - 40 ^о/_оо от оси к бровкам земляного полотна. Не допустимы локальные углубления, замкнутые впадины, в которых может застаиваться вода.

Рис. 6. Схема разравнивания грунта методом от себя

Грунт уплотняют слоями толщиной по 0,4 м последовательными челночными проходами грунтового виброкатка ABG по всей ширине насыпи за 6 проходов по одному следу.

Первые два прохода катка следует выполнять на расстоянии 2 м от бровки насыпи, затем, смещая проходы на 1/3 ширины следа в сторону бровки, уплотняют края насыпи, не доходя 0,3 - 0,5 м до откоса. Продолжают уплотнение челночными проходами катка, смещая полосы уплотнения от краев насыпи к ее оси, с перекрытием каждого следа на 1/3 ширины. В целях уплотнения грунта в краевых частях насыпи, прилегающих к откосу, ее можно отсыпать на 0,3 - 0,5 м шире проектного очертания.

Режим уплотнения: 2 прохода по 1 следу с выключенным вибратором, 4 прохода по 1 следу с включенным вибратором с частотой колебания 30 Гц и максимальной амплитудой. Первый и последний проходы по полосе участка выполняют на малой скорости виброкатка 2,5 км/ч, промежуточные проходы - на большой до 5 км/ч. Каждый последующий проход по одному и тому же следу начинают после перекрытия предыдущими проходами всей ширины земляного полотна.

Уплотнять грунт следует при оптимальной влажности, определенной по ГОСТ 22733-2002, которая не должна выходить за пределы указанной в СОКК. При оптимальной влажности грунта для достижения коэффициента уплотнения 0,95 ориентировочно назначают 6 - 8 проходов катка для связных и 4 - 6 - для несвязных грунтов; для достижения коэффициента уплотнения 0,98 - 8 - 12 проходов для связных и 6 - 8 - для несвязных грунтов. Необходимое количество проходов катка по одному следу уточняют пробным уплотнением.

Отсыпку каждого последующего слоя можно производить только после разравнивания и уплотнения предыдущего, а также контроля качества работ.

На заключительном этапе работы выполняют следующие технологические операции:

· на 3-й захватке планировка верха земляного полотна автогрейдером ДЗ-122;

· на 4-й захватке планировка откосов откосопланировщиком UDS-114 с верхней стоянки, уплотнение откосов виброкатком ДУ-14 на стреле экскаватора ЭО-3322;

· на 5-й захватке покрытие откосов насыпи почвенно-растительным грунтом и механизированный засев трав.

Перед началом планировки необходимо проверить и восстановить колышками через 20 м положение оси и бровок земляного полотна в плане на прямых и кривых, в продольном профиле.

Планировку верха земляного полотна следует начинать с наиболее низких участков в продольном профиле. Перед началом работ автогрейдер устанавливают так, чтобы его крайние колеса, ближайшие к бровке земляного полотна, находились на расстоянии 0,8 - 1,0 м от нее. Отвал устанавливают в рабочее положение с одновременным выдвижением его к бровке на 0,8 - 1,0 м (рис. 7). Угол захвата ножа автогрейдера должен составлять при первом проходе – 50 °, при втором – 55 °, а угол наклона соответствовать проектному поперечному профилю – 40 ‰.

а) б) в)

Рис. 7. Установка ножа автогрейдера:

а) Угол резания 40°; б) Угол наклона 18° или 40 ‰; в) Угол захвата 50° - 55°

Планируют последовательными проходами автогрейдера по круговой схеме движения от бровок к оси земляного полотна за 3 - 6 проходов по одному следу (рис. 8). Перекрытие следов составляет 0,3 - 0,5 м.

Рис. 8. Планировка верха земляного полотна автогрейдером

Перед началом планировки откоса обозначают подошву насыпи и устанавливают откосники-шаблоны, фиксирующие проектный профиль откоса. По обочине насыпи колышками обозначают линию движения внешней гусеницы экскаватора. Работу по планировке откоса выполняют с верхней стоянки откосопланировщика, устанавливая стрелу перпендикулярно линии бровки (рис. 9). После планировки откоса на участке стоянки откосопланировщик перемещают по фронту работ на 2 м и планируют следующий участок, перекрывая предыдущий след на 1/3 ширины планировочной рамы.

Рис. 9. Схема планировки откоса

Уплотнение откосов виброкатком ДУ-14 на стреле экскаватора ЭО-3322 осуществляют с верхней стоянки за 2 прохода по 1 следу. После уплотнения откоса экскаватор ЭО-3322 с виброкатком ДУ-14 на стреле перемещают вдоль насыпи на 2 м и уплотняют следующий участок, перекрывая предыдущий след на 1/3 ширины виброкатка.

Покрытие откосов насыпи почвенно-растительным грунтом осуществляют с помощью откосопланировщика UDS-114 с верхней стоянки. Механизированный засев трав машиной ДЭ-16 производят 2-мя проходами вдоль откоса насыпи при кратковременных остановках через 20м. Гидросмесь распределяют с помощью гидромонитора, поворачивая в горизонтальной плоскости по дуге 100 ^о, в вертикальной плоскости ± 40 ^о от горизонтали. Ширина засева трав с одной стоянки составляет 20 м по всей длине откоса.

В жаркую засушливую погоду после засева трав предусмотрен полив водой поливомоечной машиной МДК-53215 через 5 дней.

Таблица 1