Воздухонагревателей

1 – тяговая электролебедка; 2 – козловый кран УКП-100-42; 3 – башенный кран БК-1000;

4 – козловый кран УКП-100-32; 5 – электролебедка тормозная

Кран СКР-2600 № 1 для монтажа доменной печи монтировали сначала в I (низком) исполнении грузоподъемностью 130т; это позволило использовать максимальную грузоподъемность двух кранов СКР в паре для выполнения сложных подъемов укрупненных блоков конструкций массой до 185т. В дальнейшем для монтажа газопроводов грязного газа, монтажной балки и блоков копра колошникового устройства кран СКР-2600 переоборудовали в более высокое исполнение.

Учитывая положительный опыт эксплуатации тяжелых рельсовых кранов на подкрановых балках по железобетонным фундаментам, краны СКР-3500 и СКР-2600 № 1 на литейном дворе в зоне глубоких котлованов под тоннели устанавливали также на стальные подкрановые балки.

Для приемки и частичного укрупнения конструкций доменной печи литейного двора, пылеуловителя и установок грануляции шлака были предусмотрены три площадки, оборудованные козловыми кранами КК-32 и

К-305Н. Поскольку монтаж конструкций газоочистки доменной печи ограничивал передвижение крана СКР-2600 в зону площадок под козловыми кранами, укрупнительную сборку конструкций, подъем которых предусмотрен кранами СКР, одновременно выполняли на территории литейного двора в зонах между пылеуловителем, доменной печью и зданием управления печью (рис. 9.30, б).

Рис. 9.30. Схема монтажа кожуха доменной печи объемом 5580м³

б

Рис. 9.30. Продолжение:

а – разрез; б – план монтажной площадки; 1 – кран СКР-2600; 2 – кран СКГ-40; 3 – здание управления

печью; 4 – стенд № 2 для укрупнения царг кожуха печи; 5 – кран СКР-2600; 6 – площадка № 3 с зоной

укрупнения скорлуп горна печи (блоки 1-10); 7 – козловой кран К-305; 8 – кран МКГ-25БР; 9 – стенд № 1 для укрупнения царг кожуха печи; 10 – пылеуловитель; 11 – площадка № 2 для складирования

металлоконструкций; 12 – козловой кран КК- 32; 13 – площадка № 1 для укрупнения скорлуп шахты печи; № 1-17 – монтажные блоки с указанием их массы

Масса царги кожуха печи (толщина стали 16Г2АФ-Ш 45-60 мм) доведена до 141т, пылеуловителя (нижний пояс) – до 145 т; подъем царг производился двумя кранами СКР (рис. 9.30, а).

Кольцевой воздуховод горячего дутья поднимали одним укрупненным блоком с площадкой над фурмами и частью площадок по верху воздуховода (масса 185т), опорную кольцевую балку литейного двора – также одним укрупненным блоком массой 137т.

Колонны литейного двора укрупняли попарно с раскреплением их конструкциями площадок, связями по колоннам и фахверка, ригелями кровли с ветроотбойным щитом; масса таких блоков до 100т. Рабочие площадки литейного двора в зоне между кранами СКР монтировали кранами СКГ-40БС. Для монтажа каркаса литейного двора и конструкций на пылеуловителе использовали также кран СКГ-160.

Принятое размещение кранов СКР вдоль оси «печь-пылеуловитель» позволило смонтировать площадки обстройки печи в зоне между подкрановыми путями, частью конструкций рабочих площадок и шестью панелями каркаса литейного двора, а также открыть фронт работ для монтажа оборудования на литейном дворе.

Монтаж воздухонагревателей (рис. 9.31) выполняли краном СКР-2600 I исполнения, грузоподъемностью 130т, установленным со стороны блока воздухонагревателей; здания воздухонагревателей – краном БК-1000, установленным в коридоре между этим зданием и зданием управления печью, а также с частичным использованием крана СКГ-63БС.

Рис. 9.31. Схема монтажа воздухонагревателей доменной печи объемом 5580м³:

1 – купол воздухонагревателя; 2 – здание воздухонагревателей; 3 – воздуховод горячего дутья; 4 – кран

БК-1000; 5 – стальные подкрановые балки по железобетонным фундаментам; 6 – опора камеры горения;

7 – камера горения; 8 – камера посадки; 9 – дымовой боров; 10 – эстакада газовоздухопроводов; 11 – кран СКР-2600 №1

Площадки укрупнительной сборки царг кожухов воздухонагревателей устраивали в зоне действия крана СКР-2600: в торцах подкрановых путей и их междупутье, а также в зоне строительства станции подачи воздуха горения. Укрупнение скорлуп в царги (из стали 09Г2С толщиной 25-40мм) производили с применением преимущественно крана СКГ-40БС и автоматической сварки вертикальных швов. Совместно с монтажниками контрольную сборку листовых конструкций воздухонагревателей, совмещая ее с укрупнительной сборкой, выполняли на приобъектной площадке также представители Череповецкого завода-изготовителя металлоконструкций. Укрупненные блоки подавали краном СКР-2600 для установки в проектное положение, при этом максимальная масса блока камеры насадки составляла 108т, камеры горения – 59т.