Задания в тестовой форме. 1. «Толкающие» модели управления материальным потоком характерны:

1. «Толкающие» модели управления материальным потоком характерны:

а) для традиционных систем организации производства;

б) для логистической организации производства;

в) могут применяться при любой организации производства;

г) нет верного варианта.

2. «Толкающие» модели позволяют:

а) согласовывать планы и действия всех подразделений предприятия;

б) разрабатывать план производства за несколько часов;

в) контролировать производственные запасы;

г) все ответы верны.

3. При «тянущей» модели организации производства материальный поток:

а) «выталкивается» получателю по команде из системы управления;

б) передается на последующее звено с предыдущего по команде системы управления;

в) поступает на последующую технологическую операцию по мере необходимости;

г) поступает на последующую операцию по запросу потребителей.

4. Система «Канбан» является примером:

а) тянущей модели;

б) толкающей модели;

в) концепции «точно в срок»

г) концепции «тощего» производства.

5. Какая из известных вам моделей управления представлена на рисунке:

Система управления

Склад сырья Цех №1 Цех №2 Цех №n Цех сборки

а) «тянущая» модель;

б) система «Канбан»

в) поставка по концепции «точно в срок»;

г) нет верного варианта.

6. В концепции «точно в срок» контроль качества осуществляет:

а) поставщик;

б) потребитель;

в) система управления;

г) информационный центр.

7. В системе «точно в срок» предпочтение отдается:

а) поставщику, предлагающему продукцию по сниженным ценам;

б) поставщику, способному поставить продукцию как можно быстрее;

в) поставщику, способному обеспечить надежность поставки;

г) все ответы верны.

8. 6 «золотых» правил логистики – это:

а) нужный товар, в нужном количестве, нужного качества;

б) в заданное время, в заданном месте, с минимальными затратами;

в) верны ответы а) и б);

г) нет верного варианта.

9. Концепция «тощего» производства:

а) предполагает высокую ответственность персонала;

б) требует тотальной компьютеризации производства;

в) соединяет в себе массовое и мелкосерийное производство;

г) позволяет сократить производственные запасы.

10. В концепции «тощего» производства:

а) поставщик – конкурент;

б) поставщик – партнер;

в) нет поставщика;

г) поставщик не несет ответственности за качество продукции.

1. Производственная логистика – это:

а) управление производственными процессами на предприятии;

б) управление материальным потоком на этапе прохождения им производственных звеньев;

в) контроль, планирование, и управление производством;

г) все ответы верны.

1. Производственная логистика рассматривает процессы:

а) протекающие в нематериальной сфере производства;

б) протекающие в материальной сфере производства;

в) связанные с управлением потоковыми процессами на предприятии;

г) общественного производства.

13. Логистическая концепция организации производства предполагает:

а) изготовление продукции большими партиями;

б) наличие максимально большого запаса материальных ресурсов;

в) отказ от серийного производства;

г) нет верного варианта.

14. Логистика предлагает адаптироваться к условиям изменяющегося спроса за счет:

а) запаса материальных ресурсов;

б) наличия на складах готовой продукции;

в) качественной гибкости производственных систем;

г) запаса производственной мощности.

15. Количественная гибкость возникает при:

а) наличии резерва оборудования и рабочей силы;

б) наличии резерва рабочей силы и гибкости программного управления;

в) наличии универсального обслуживающего персонала и резерва оборудования;

г) наличии гибкой автоматизации управления и резерва средств труда.

16. При АВС – анализе в группу В относят товары:

а) средние по стоимости и составляющие 50% от общего выпуска;

б) составляющие 80% стоимости и 20% количества.

в) средние по стоимости и составляющие 30% от общего выпуска;

г) составляющие 10% от стоимости и 15% от количества на складе готовой продукции.

17. Группа изделий А требует:

а) налаженного учета и контроля;

б) периодической проверки уровня запасов;

в) обычного внимания;

г) строгого учета и контроля.

8. В чем сущность АВС - метода:

а) определение оптимальных партий поставок для всех видов материальных ресурсов;

б) разбиение всех материальных ресурсов на группы по важности в производственном процессе;

в) систематический контроль за наиболее важными группами готовой продукции;

г) нет верного варианта.