Определение частот вращения шпиндельного вала

Частоты вращения шпинделя n ₁ = n _min, n ₂, n ₃,..., n _z = n _max образуют отрезок геометрического ряда со знаменателем φ. Число ступеней частот – Z.

Основные зависимости геометрического ряда, члены ряда:

n ₁; n ₂ = n ₁· φ, n ₃ = n ₁· φ ²,..., n _z = n ₁· φ ^Z-1;

диапазон регулирования привода:

число ступеней частоты вращения шпинделя:

знаменатель геометрического ряда:

Из основных зависимостей следует, что геометрический ряд частот вращения шпинделя может быть построен, когда исходными данными является:

1) n₁, φ, Z; 2) n₁, n_z, Z; 3) n₁, Z, R; 4) n₁, φ, R.

Стандартные знаменатели геометрического ряда: φ =1,06 – имеет вспомогательное значение, при проектировании станков применяется редко; φ =1,12 – применяют при проектировании автоматов и тяжёлых станков, когда важна точная настройка на заданный режим резания; φ =1,26 и φ =1,41 – применяют при проектировании универсальных токарных, сверлильных, фрезерных и других станков; φ =1,58 и φ =1,78 – применяют при проектировании станков, обработка на которых не требует точной настройки на режим резания из-за большого вспомогательного времени; φ =2 – имеет вспомогательное значение.

Рекомендуемые диапазон регулирования главного привода станков разных групп и числа ступеней частот вращения шпинделя приведены в табл. 2.1. Ряды частот вращения стандартизированы (см. приложение табл.1).

Таблица 2.1   Значения R и Z для станков с вращательным главным движением
Группа станков	R	Z
Токарные средних размеров	40…100	12…24
Карусельные	25…40	9…18
Токарно-револьверные автоматы:
одношпиндельные	20…60	12…18
многошпиндельные	10…30	–
Фасонно-отрезные и фасонно-продольные	4…20	–
Патронные и револьверные полуавтоматы	15…30	9…12
Радиально-сверлильные	8…16	4…9
Фрезерные горизонтальные и вертикальные	20…100	12…36