Машины для сварки арматурных сеток и плоских каркасов

Арматурные сетки и каркасы из горячекатаной гладкой стали или стали периодического профиля и обыкновенной проволоки в большинстве случаев изготовляют, соединяя пересечения стержней контактной точечной сваркой. При точечной сварке арматурные стержни в месте их пересечения сжимаются между электродами, после чего подводится электрический ток, который проходит по цепи и через свариваемое пересечение во время сварки непрерывно или импульсами. Сопротивление в месте пересечения стержней во много раз превышает сопротивление на остальных участках цепи прохождения тока, поэтому в точке пересечения интенсивно выделяется тепло, которое нагревает стержни до пластического состояния, и под действием усилия сжатия стержни свариваются. После этого ток выключается, а затем снимается усилие сжатия.

Таблица 10 Рекомендуемая минимальная сила сварочного тока, кА

Соотношение диаметров стержней	Диаметр меньшего стержня, мм
Арматурная сталь классов A-I, B-I
		3,1	3,8	4,9		7,7	9,8	13,8	15,8	17,8	19,7
0,5	2,4	3,7	4,8		7,2	9,2	11,8	19,5	22,5	-	-
0,33	3,4	5,3	6,5	8,6	10,2	13,1	-	-	-	-	-
0,25	4,4	6,8	8,4		-	-	-	-	-	-	-
Арматурная сталь классов A-II, A-III Bр-I
	3,5				9,8	13,2	16,5			29,5
0,5	4,5	6,3	8,8	10,2	12,5		20,6	28,5	32,5	-	-
0,33	5,4	7,6	10,7	12,4		19,8	-	-	-	-	-
0,25	6,2	8,8	12,2		-	-	-	-	-	-	-
Арматурная сталь классов Aт-III
	-	-	-		11,8	17,5	-	-	-	-	-
0,5	-	-	-	10,2	12,5	17,5	-	-	-	-	-
0,33	-	-	-	12,4		19,8	-	-	-	-	-
0,25	-	-	-		-	-	-	-	-	-	-

Таблица 12 Техническая характеристика отечественных одноточечных сварочных машин

Показатель	МТ-1222	МТ-1617	МТ-2002	МТ-2517	МТ-4017
Номинальная мощность сварочного трансформатора, кВ·А
Номинальная сила сварочного тока, А
Вылет электродержателя, мм
Сочетание диаметров свариваемой арматуры классов A-III или A-I, мм	8+8 10+10	10+10 14+14	16+16 20+20	18+18 22+22	32+32 40+40

Таблица 13 Техническая характеристика подвесных сварочных машин

Показатель	МТП-806	МТП-807	МТП-1203
Диаметр свариваемой арматуры, мм	От 5+5 до 16+16	От 5+5 до 16+16	От 5+5 до 20+20
Мощность сварочного трансформатора, кВ·А	85 (при ПВ=25%)	85 (при ПВ=25%)	170 (при ПВ=20%)
Тип привода клещей	Пневматический	Пневмогидравлический

Таблица 14 Техническая характеристика отечественных многоточечных сварочных машин

Показатель	МТМ-33	МТМК-3×100-4	МТМ-35	МТМС 10×35	АТМС 14×75-7-2	МТМ-88	МТМ-32
Ширина свариваемой сетки, мм	115-400	105-775	140-1450	До	До 3800	До 3800	1050-3050
Техническая производительность, циклов/мин						40-50
Число пар сварочных электродов
Продольные стержни сетки:
диаметры, мм	3-18	5-25	12-40	3-8	3-12	3-12	12-32
классы стали	B-I, A-III	A-I, A-III	A-I, A-III	B-I, A-I	B-I, A-I	B-I, A-III	A-I, A-III
минимальное расстояние между стержнями, мм
Поперечные стержни сетки
диаметры, мм	2-8	4-12	6-14	3-6	3-10	3-10	8-14
классы стали	B-I, A-III	В-I, A-III	A-I, A-III	B-I,	B-I, A-I	А-I, A-III	A-I, A-III
расстояние между стержнями, мм	100-400	100-400	100-600	100-250	100-300, 60-210	50-400	100, 200, 300, 600
Наибольшая мощность, потребляемая трансформаторами, кВ·А				(350)	(1500)	(1900)
Номинальная сила сварочного тока, А
Вторичное напряжение, В	2,87- 6,31	2,32- 7,25	6,37- 9,3	2,82- 5,64	2,87-6,31	7-10	4,06-5,8
Номинальное усилие сжатия двух пар электродов, Н
Размеры, мм	1700× ×1400×	3400× ×1340× ×1970	2400× ×2300× ×1500	2945× ×2480× ×1642	3435× ×8600× ×1820	8400× ×3520× ×2835	2780× ×3580× ×1960
Масса, кг						и 18100

5.7 Установка для сборки и сварки объёмных арматурных каркасов плоскостных и линейных ЖБК

Объемные арматурные каркасы плоскостных железобетонных изделий получают сваркой плоских сеток или отдельных арматурных стержней с расположенными перпендикулярно к ним узкими сетками. Их можно сваривать на специальных многоточечных машинах, имеющих верхние, нижние и расположенные между ними промежуточные электроды. Продольные стержни на этих машинах последовательно перемещаются шагами и свариваются методом контактной сварки с поперечно расположенными узкими сетками, которые подаются между верхними и нижними рядами продольных стержней. На такой сварочной машине производят однотипные каркасы массового изготовления.

Таблица 15 Техническая характеристика установок для сборки и сварки арматурных каркасов

Показатель	СМЖ-286А	СМЖ-56Б	СМЖ-54Б
Число одновременно изготовляемых каркасов
Число подвесных сварочных машин
Наибольшие размеры каркасов, мм:
длина
ширина
высота			-
Наибольшая высота перемещения площадок с			-
Наибольшая длина перемещения сварочных ма-			-
Наиболыпий угол поворота консолей подвески	20°	20°	120°
Установленная мощность электродвигателей, кВт	7,6	3,8	-
Установленная мощность сварочных трансформа-
Размеры установки, мм	8400×7080× ×4600	8400×3180× ×4600	6420×4200× ×3500
Масса, кг

При изготовлении объемных каркасов плоскостных железобетонных изделий различных размеров и номенклатуры целесообразно сваривать их методом контактной сварки подвесными сварочными машинами в специальных кондукторах для размещения и ориентации свариваемых элементов каркаса. В зависимости от расположения кондуктора различают вертикальные и горизонтальные установки для сборки и сварки таких каркасов. При изготовлении длинных объемных арматурных каркасов с небольшими размерами в поперечном сечении используют линейные установки. Они включают в себя монорельс с подвешенной к нему сварочной машиной, которая может перемещаться в продольном направлении. Рядом с монорельсом по всей его длине располагается поворотный или неповоротный кондуктор.