Конструктивные особенности токарных станков с ЧПУ

К металлорежущим станкам с ЧПУ по сравнению с универсальными предъявляют повышенные требования по надежности, быстродействию, жесткости и точности.

Станки с ЧПУ подразделяют по конструкции – на станки с горизонтальной и вертикальной осями шпинделя; по расположению направляющих – с горизонтальным, вертикальным и наклонным расположением; по способу закрепления заготовки – на центровые, патронные и патронно-центровые.

Рис. 4.3. Конструктивные разновидности станков сЧПУ: а – центровой, б – патронный, в – патронно-центровой

Центровые станки (рис. 4.3., а) имеют заднюю бабку, приспособление для зажима и предназначены в основном для обработки различных валов. Патронные станки (рис. 4.3. б) не имеют задней бабки и предназначены для обработки коротких заготовок (деталей), закрепленных в патроне. Патронно-центровые станки (рис. 4.3. в) оснащены зажимным патроном и задним центром. Рис. 4.4. Основные части токарного станка с ЧПУ: 1 – Устройство для закрепления заготовки в патроне и освобождения готовой детали, 2 – датчик резьбонарезания, 3 – привод главного движения, 4 – продольный суппорт (каретка), 5 – поворотный резцедержатель, 6 – верхний (поперечный) суппорт, 7 – задняя бабка, 8 – механизированный привод задней бабки, 9 – устройство ЧПУ, 10 – привод продольного перемещения каретки, 11 – станина, 12 – привод поперечного перемещения верхнего суппорта.

На рис. 4.4. показаны основные части токарного станка с ЧПУ. Общими для таких станков частями и системами являются станина, главный привод, два привода подач (продольный и поперечный), суппорты – верхний и продольный (каретка), поворотный резцедержатель, системы смазывания и охлаждения, устройство ЧПУ, электрооборудование, гидрооборудование, задняя бабка для центровых станков, приспособления для закрепления заготовки, вспомогательные устройства (люнеты, механизмы удаления стружки и т.п.).

Конструкция некоторых токарных станков с ЧПУ имеет наклонную станину, один или два суппорта, оснащенных одной или двумя револьверными головками, имеющими от 4 до 12 инструментов на каждой, в их число может входить и вращающийся инструмент.

Вопросы к зачёту.

1. Охрана труда, техника безопасности при работе на станках.

2. Устройство токарного станка, основные правила технического обслуживания металлорежущего станка.

3. Этапы работы на токарном станке.

4. Система смазывания токарно-винторезного станка.

5. Виды токарных резцов.

6. Устройство фрезерного станка.

7. Фрезы, определение, классификация.

8. Токарные станки с ЧПУ. Классификация.

9. Оси координат и направления движения в станках с ЧПУ.

10. Конструкторские особенности токарных станков с ЧПУ.

11. Конструктивные разновидности станков с ЧПУ.

Литература.

1. Панов Ф.С., Травин А.И. «Работа на станках с числовым программным управлением». – Л., 1984.

2. В.Н. Фещенко, Р.Х. Махмутов «Токарная обработка» - М.:Высш. шк., 1990.

3. А.М. Кучер, М.М. Киватицкий, А.А. Покровский «Металлорежущие станки». – «Машиностроение», 1965.