Порядок разработки основной расчетной части курсовой работы

Основная расчетная часть курсового проекта посвящена составлению плановой калькуляции изучаемого процесса и разработке мер по снижению затрат и повышению эффективности производства.

Методические пояснения:

Калькуляция (лат. «calculation», «calculo» - считаю, подсчитываю) – вычисление себестоимости единицы продукции или выполненной работы. Она выражает затраты предприятия в денежной форме на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции, а также на выполнение единицы работ (перевозки, ремонт и т.д.) в различных отраслях деятельности.

Процесс калькулирования себестоимости продукции включает разграничение затрат на производство между законченной продукцией и незавершенным производством; исчисление затрат на забракованную продукцию; оценку отходов производства и побочной продукции; определение суммы расходов, относящихся к готовым изделиям; распределение затрат между видами продукции; расчет себестоимости еди­ницы продукции.

Калькуляция себестоимости необходима для определения цены единицы продукции, соизме­рения затрат предприятия с результатами его производственно-хозяйственной деятельности, определения уровня эффективности работы предприятия и др. Объектами калькулирования в зависи­мости от особенностей выпускаемой продукции и характера тех­нологического процесса могут быть:

- деталеоперация;

- деталь;

- сборочная единица (узел);

- изделие в целом и т. д.

Для калькулирования себестоимости единицы продукции затра­ты классифицируются по статьям расходов, в которых объединя­ются затраты по признаку места их возникновения и назначения. Проект методических рекомендаций Минфина России по учету затрат на производство продукции (работ, услуг) содержит следу­ющую группировку расходов по статьям калькуляции (табл. 1).

Таблица 1 - Группировка затрат по статьям расходов

Статья расходов	Виды себестоимости
1. Сырье и материалы 2. Возвратные отходы 3. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера 4. Топливо и энергия на технологические цели 5. Затраты на оплату труда работников, непосредственно участвующих в процессе производства продукции 6. Отчисления страховых взносов 7. Расходы на подготовку и освоение производства 8. Общепроизводственные расходы	Неполная производст­венная (цеховая)	Полная производст­венная (фабрично-заводская)	Себесто­имость проданной продукции
9. Общехозяйственные расходы 10. Прочие производственные расходы 11. Потери от брака
11. Коммерческие расходы

Предприятия могут вносить изменения в приведенную номен­клатуру статей затрат на производство с учетом особенностей техники, технологии и организации производства. В зависимости от полноты охвата классификационных статей расходов на пред­приятиях различают следующие виды себестоимости:

1) себестоимость проданной продукции;

2) производственная себестоимость, которая подразделяется на полную и неполную производственную себестоимость.

Себестоимость проданной (реализованной) продукции — это за­траты предприятия на ее производство и продажу.

Производственная себестоимость — это затраты предприятия на производство выпущенной продукции. Полная производственная себестоимость (фабрично-заводская) формируется из всех затрат предприятия, связанных с процессом производства и управления предприятием. Неполная производственная себестоимость продукции (цеховая) складывается из затрат подразделений предприятия (цехов, участ­ков).

Подробная калькуляция себе­стоимости продукции представлена на рис. 1.

Затраты по отдельным статьям калькуляции определяются в следующем порядке:

1) нормативный расчет прямых затрат на изготовление изделий;

2) распределение косвенных затрат на себестоимость отдельных изделий.

Расчет прямых затрат. Затраты на сырье и материалы рассчи­тываются путем умножения нормы расхода на данное изделие на цену соответствующего вида материальных ресурсов. К результату прибавляют транспортно-заготовительные расходы и вычитают стоимость возвратных отходов по цене их реализации (использования). Стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов относится на себестоимость соответствующего изделия выполнение заказа, строительство объекта на основе первичных документов учета. Аналогично материалам исчисляются затраты по статье «Топливо и энергия на технологические цели» — путем умножения нормы расхода топливно-энергетических ресурсов на единицу продукции на соответствующие цены.

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих определяются при сдельной оплате труда за запланированный объем работ по сдельным расценкам, при повременной оплате - по тарифным ставкам за предстоящее к отработке время. В эту же калькуляционную статью включаются доплаты и премии рабочим. Дополнительная заработная плата производственных рабочих включается в себестоимость изделий пропорционально основной. Единый социальный налог определя­ются в соответствии с установленной нормой отчислений в про­центах к расходам на заработную плату производственных рабочих.

Материальные и трудовые затраты, связанные с управлением предприятия, амортизация основных фондов общезаводского назначения, налоги, сборы, отчисления, подготовка кадров

Рисунок 1 - Калькуляция себестоимости продукции

Расходы на подготовку и освоение производства включаются в плановые калькуляции отдельных видов продукции на основании сметы и планируемого объема выпуска продукции за установлен­ный срок погашения затрат.

Распределение косвенных затрат. Косвенные затраты распреде­ляются на себестоимость отдельных видов продукции различными методами. К расходам по обслуживанию производства и управ­лению относят расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования распределяются на себестоимость отдельных изделий следующими методами: с помощью сметных ставок, рассчитываемых на основе коэффициенто-машино-часов; прямым расчетом соответствующих затрат на единицу продукции; пропорционально основной зара­ботной плате производственных рабочих и др.

Общепроизводственные (цеховые) расходы по отдельным видам изделий распределяются на изготавливаемую продукцию пропор­ционально основной заработной плате производственных рабочих отдельно по каждому цеху. Распределение общехозяйственных за­трат между отдельными видами продукции производится анало­гично распределению цеховых расходов, учитывая, что это расходы, общие для всей организации. Между видами произведенной или проданной продукции общехозяйственные расходы распреде­ляются пропорционально затратам на оплату труда работников, про­порционально совокупным затратам на оплату труда работников и затратам на содержание и эксплуатацию оборудования, пропорционально расходам на передел, неполной производственной себестоимости продукции и т. д.

Коммерческие расходы распределяются на себестоимость единицы изделия пропорционально производственной себестоимости отдельных видов продукции.

Виды калькуляций. В зависимости от назначения различают плановую, сметную, нормативную, проектную, отчетную и хозрас­четную калькуляции. Плановую калькуляцию составляют исходя из прогрессивных норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии, затрат труда, использования оборудования и норм расходов по организации обслуживания производства. Эти нормы расходов являются средними для планируемого периода. Плановые каль­куляции определяют среднюю себестоимость продукции или вы­полнения работ на плановый период (год, квартал). Сметная каль­куляция разрабатывается аналогично плановой на разовые работы и производство изделий по заказам со стороны. Она является ос­новой цены при расчетах с заказчиком.

Нормативная калькуляция — это расчет себестоимости изделия по нормам расхода сырья, материалов, топлива, энергии, полуфаб­рикатов, нормам и расценкам по заработной плате, утвержденным сметами расходов по управлению и обслуживанию производства. В отличие от плановой нормативная калькуляция отражает уровень себестоимости изделия на момент ее составления. Проектная каль­куляция определяется при подготовке производства продукции и предназначена для обоснования эффективности проектируемых новых производств и технологических процессов, ее разрабатыва­ют по укрупненным расходным нормативам.

Отчетная калькуляция показывает фактическую себестоимость единицы продукции, ее составляют по тем же статьям затрат, что и в плановой, но включают некоторые обоснованные потери и расходы, не предусмотренные плановой калькуляцией. Хозрасчетную калькуляцию разрабатывают на продукцию подразделений предприятия, как правило, только по тем статьям, на которые они оказывают влияние.

Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции — это совокупность способов регистрации, сводки и обоб­щения в учетных документах данных о затратах на производство продукции и исчисления ее себестоимости по всей продукции в целом по видам и единицам продукции. Применяются следующие основ­ные методы учета и калькулирования фактической себестоимости продукции:

• нормативный;

• позаказный;

• попередельный;

• попроцессный (простой).

На предприятиях с однородной по исходному материалу и характеру обработки массовой продукции, когда преобладают физико-химические и термические производственные процессы и сырье превращается в готовую продукцию в условиях непрерывного и, как правило, краткого технологического процесса или ряда последовательных производственных процессов, каждый из которых или группа которых составляют отдельные самостоятельные переделы (фазы, стадии) производства (например, в химической, металлургической промышленности применяют попередельный метод учета затрат на производство (рис.2).

Рисунок 2 - Схема производства при попередельном методе

калькулирования продукции

При данном методе затраты на производство (начиная с подготовки добычи полезны ископаемых или обработки исходного сырья и заканчивая выпуском конечного продукта) учитываются каждом цехе (переделе, фазе, стадии), включая, как правило, себестоимость полуфабриката изготовленных в предыдущем цехе. В связи с этим себестоимость продукции каждого последующего цеха слагается из произведенных им затрат и себестоимости полуфабрикатов.

При попередельном методе должны быть использованы важнейшие элементы нормативного метода: систематическое выявление отклонений фактических расходов от текущих норм (в некоторых отраслях - от плановой себестоимости), а также выявление изменений этих норм. В первично документации и оперативной отчетности должен отражаться (за смену, сутки, декаду и т.д.) не только фактический расход сырья, основных материалов, полуфабрикатов, технологического топлива, энергии др., но и расход по нормам или основанным на них производственным заданиям (рецептурам смескам и т.п.). Использование элементов нормативного метода учета должно обеспечит своевременное выявление экономии или дополнительных затрат за счет отступлений от установленного технологического процесса, изменений состава израсходованных сырья полуфабрикатов и материалов, ассортимента выпущенной продукции, ее сортности и т.п.

Особенности применения попередельного метода учета с использованием элементов нормативного метода в отдельных отраслях промышленности устанавливаются в соответствующих отраслевых инструкциях.

При попередельном методе в качестве объекта учета и калькулирования могут быть приняты отдельные виды, так и группы продукции, объединенные по признаку однородности сырья и материалов, выработки на одном и том же оборудовании, сложности производства и обработка однородности назначения и пр. При этом расходы могут учитываться по цеху (переделу, фазе, стадии) в целом, а себестоимость отдельных видов продукции, включенных в калькуляционную группу исчисляются с помощью экономически обоснованных методов.

Попроцессный вариант учета затрат предполагает его организацию не только в разрезе объектов, но и по каждому объекту в разрезе технологических процессов (переделов) и периодов времени осуществления затрат.

На выбор и определение метода учета затрат влияют не только тип и характер производства, не и предмет учета, его цели и задачи. С помощью попередельного (попроцессного) метода можно определять, контролировать и анализировать себестоимость на уровне каждого этапа технологического процесса и себестоимость конкретных объектов калькулирования.

Различают бесполуфабрикатный и полуфабрикатный варианты попередельного метода.

При первом варианте ограничиваются учетом затрат по каждому переделу. В бухгалтерских документах движение полуфабрикатов не отражают; его контролируют от одного передела к другому по данным оперативного учета в натуральном выражении, который ведут в цехах. Себестоимость конечного изделия составляет сумму затрат всех переделов. Себестоимость же продукции в промежуточных переделах не исчисляется.

При втором варианте движение полуфабрикатов из цеха в цех оформляют бухгалтерскими проводками и калькулируют себестоимость полуфабрикатов после каждого передела.

При составлении калькуляции на процесс производства химической продукции можно использовать нормативный, коэффициентный и комбинированный способы расчета.

В данной курсовой работе прямые затраты на производство будут рассчитаны с использованием нормативного метода, а косвенные затраты с помощью коэффициентного метода расчета.

Для выполнения расчетов необходима следующая информация:

1. Структура управления цехом, его краткая характеристика.

2. Фактический баланс рабочего времени по цеху за предыдущий период, в т.ч. число дней неявок в отпуске, по болезни, гос- обязанность.

3. Численность работников по категориям.

4. Годовой фонд заработной платы по цеху и категориям работающих.

5. Тарифные ставки основных рабочих по разрядам, средний % премий, % вредности по цеху.

6. Нормы расхода основных материалов на разрабатываемый процесс и цены на них.

7. Фактическую калькуляцию себестоимости на изготовление продукции цеха, цену основной продукции (если имеется).

3.2.4 Методические рекомендации по написанию основной расчетной части:

1 Характеристика цеха и процесса ………

Описать чем занимается изучаемый цех, какие основные виды продуктов производит, какое количество аппаратов задействовано при производстве продукции цеха, численность персонала цеха, в том числе основных, вспомогательных рабочих и специалистов. Дать структуру управления цехом в виде рисунка по следующему образцу:

Аппаратчики Машинист Слесарь - ремонтник

Рисунок 1.1 - Структурная схема цеха №_____

Дать краткое описание процесса……, количество единиц основного оборудования задействованного в данном процессе, какую часть занимает исследуемый процесс в технологической цепочке изготовления конечного продукта цеха (долю данного процесса можно определить делением количества основных аппаратов процесса на общее количество основных аппаратов цеха или иным другим аналогичным способом). Таким образом, будет разработан норматив, который будет использован при распределении амортизационных отчислений зданий и сооружений цеха, приходящихся на долю данного процесса, а также расходов на содержание зданий и сооружений.