Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Розкислювання сталі проводять, виходячи з рекомендацій методичних вказівок
Порядок розрахунку:
а) визначають середній вміст Мп і Si в готовій сталі;
б) вибирають вид феросплаву для розкислювання і легування стали;
в) вибирають чад елементів з феросплавів;
г) визначають витрату марганецьвмісних феросплавів;
д) визначають збільшення виходу придатного після присадки марганецьвмісних матеріалів;
е) визначають вміст кремнію в металі після присадки марганецьвмісних феросплавів;
ж) при недоліку до середнього вмісту кремнію в спокійній сталі розраховують потрібну кількість феросиліцію;
з) визначають приріст виходу придатного за рахунок присадки феросиліцію;
и) визначають витрату алюмінію і приріст виходу придатного після його введення
к) перевіряють масові вміст елементів в готовій сталі після введення всіх феросплавів.
Визначаємо середній вміст кремнію і марганцю в готовій сталі
1.Розрахунок необхідної кількості розкислювачів
а) середньо задане вміст елементів в готовій сталі
[%Si]ср % (1)
[%Mn]ср (2)
б) не дістає елементів до середньо заданого в готовій сталі:
кремнію: [%Si] = [%Si]ср -[%Si] до = 0,33-0 = 0,33% (3)
марганцю: [%Mn] = [%Mn]ср - [%Mn] до = 1,25-0,15 = 1,1% (4)
необхідну кількість розкислювачів визначаємо по формулі
(5)
де Мраск – кількість досаджуваного розкислювача, кг
[%m] – бракує елементу до середньо заданого складу в готовій сталі, %
Мкмет - кількість рідкого металу в кінці продування плавки, кг;
а – чад елементу розкислювача в ковші при сливі %;
В - вміст елементу в розкислювачі %.
Приймаємо чад елементу розкислювачів С – 16 %; Si – 18%; Mn – 15%.
Таблиця 1 – Варіант розкислювання.
Тип стали | Варіант розкислювання |
Кипляча | Ферромарганцем |
Спокійна | Ферромарганцем і багатим феросиліцієм, або силікомарганец |
Таблиця 2– Хімсостав розкислювачів
Феросплав | Марка | Стандарт | Вміст елементів, % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Fe | Al | інше | |||
Сілекомарганець | СМн20 | ГОСТ 4756-77 | 1,1 | 26,64 | 65,6 | 0,13 | 0,03 | 6,5 | - | - |
алюміній | Втор. | ГОСТ 295-83 | - | - | - | - | - | - |
Таблиця 3 – Хімсостав розкислювачів.
Феросплав | Вміст елементів % | |||||
С | Si | Mn | P | Fe | ∑ | |
Феромарганець Феросиліцій 45%й | 6,5 0,20 | 1,1 46,5 | 74,8 0,65 | 0,30 0,05 | 17,3 52,6 | 100,0 100,0 |
Сілікомарганець | 1,1 | 18,5 | 65,6 | 0,2 | 14,6 | 100,0 |
Розкислювання стали марки А 36 розрахуємо силікомарганцем
Витрати силікомарганца кг
Таблиця 4 – вноситься в метал розкислювачим
Элемент | Вноситься силікомарганцєм | М раскис. |
С | 1,819 | 0,017 |
Si | 1,819 | 0,3974 |
Mn | 1,819 | 1,014 |
P | 1,819 | 0,0024 |
S | 1,819 | 0,0055 |
Fe | 1,819 | 0,1182 |
∑ | 1,5545 | 1,5545 |
2 Вихід рідкої сталі після розкислювання
Вихід рідкої сталі в ковші рівний
Мст=92,201+1,5545=93,7555 кг
3. Вміст елементів в готовій сталі визначаємо по формулі:
[%Э]ст. %
де, М -вноситься в метал розкислювачим
М -метал перед розкисленням
Мст - вихід рідкої сталі в ковші рівний
Вміст алюмінію в готовій сталі приймаємо згідно калькуляції собівартості сталі рівним 0,02%. Зміст S у готовому металі не перевіряємо, і її зміст у силикомарганца дуже малий, а зміст у металі перед розкисленням нижче вимогаючого ДСТУ.
Розрахункова кількість розкислювачів забезпечує вимогаючих змістових елементів у готової марки сталі.
Дата публикования: 2015-04-07; Прочитано: 207 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!