Расчет производительности погрузочных средств

Для погрузки щебня в крупном погрузочном пункте применяются высокопроизводительные погрузчики циклического действия. Механизма для разгрузки не требуется, так как транспортное средство самосвальное.

Необходимо подобрать погрузочные средства так, чтобы их эксплуатационная производительность была на 20–30 % больше производительности подсчитанной по нормативам простоя .

Расчетная (необходимая) производительность погрузочного (разгрузочного) механизма подсчитывается по формуле

, (3.3)

где – минимальная производительность погрузочного (разгрузочного)
механизма, подсчитанная по нормативам простоя подвижного
состава, т/ч;

q_н – номинальная грузоподъемность автомобиля, т;

– средний статический коэффициент использования грузоподъемности для данного вида груза;

– нормативное время простоя под погрузкой (разгрузкой), ч.

Нормативное время принимается в соответствии с грузоподъемностью автомобиля.

В справочнике, как правило, указана техническая производительность. Эксплуатационная производительность определяется по формуле

, (3.4)

где W_э – эксплуатационная производительность погрузочного или
разгрузочного механизма, т/ч;

W_т – техническая производительность погрузочного механизма, т/ч;

К_г – коэффициент использования грузоподъемности погрузочного
механизма, К_г=0,7‑1,0;

K_в – коэффициент использования времени погрузочного механизма,
К_в=0,8–0,95.

Если в характеристике погрузочных механизмов не указана его техническая производительность, то эксплуатационная производительность W_э, подсчитывается по формуле для экскаватора

, (3.5)

где – время цикла работы погрузчика (экскаватора), с;

V_пог – емкость ковша экскаватора, м³;

ρ – объемная масса (плотность) груза, т/м³ (таблица 1.1).