Режимы резания при шлифовании

Выбор шлифовального круга

Характеристика шлифовального круга выбирается по нормативным данным, исходя из условий обработки, требуемого качества обработанной поверхности, материала заготовки и других факторов.

Припуски на обработку

Припуск на обработку представляет собой поверхностный слой заготовки, который необходим для компенсации погрешностей, возникающих при ее изготовлении, с целью обеспечения заданного качества обработанной поверхности. В процессе шлифования припуск срезается с поверхности детали.

Обычно назначают минимальный припуск в зависимости от геометрических размеров заготовки, ее материала, состояния поверхности, способа получения заготовки и т.д. Припуски на обработку при круглом и плоском шлифовании приведены в табл. 4.4 и 4.5.

Табл. 4.4 – Припуски на обработку при круглом шлифовании

Диаметр шлифуемой поверхности d3, мм	Материал детали*	Длина шлифуемой поверхности lШЛ, мм
до 100	100-250	250-400	400-630
Припуск на диаметр 2z, мм
10-30	Н	0,3	0,4	0,4	0,5
З	0,4	0,5
30-50	Н	0,4
З	0,5	0,5	0,6
50-80	Н	0,4	0,5
З	0,5	0,6

* Н – сталь незакаленная, З – сталь закаленная

Табл. 4.5 – Припуски на обработку при плоском шлифовании

Длина шлифуемой поверхности lШЛ, мм	Материал детали	Ширина шлифуемой поверхности bШЛ, (мм) до
Припуск z, мм
до 100	Н	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30
З	0,13	0,20	0,25	0,30	0,35
100-500	Н	0,15
З	0,20	0,25	0,30	0,35	0,40
500-1000	Н	0,45
З	0,25	0,30	0,35	0,40	0,50