Примітка. Дійсне передатне число може відрізнятися від номінального не більше, ніж на 2,5% при і не більше, ніж на 4% при

У багатоступінчатих редукторах фактичне сумарне передатне число не повинно відрізнятися від заданого більше, ніж на 4%.

9.8. Ділильні діаметри , діаметри вершин зубців , діаметри западин зубців визначають залежностями, наведеними в розділі 2.

9.9. За розрахованими параметрами передачі викреслюють ескізи заготованок шестірні та колеса і перевіряють можливість забезпечення прийнятих механічних характеристик (табл. 19). Вказана перевірка необхідна лише при об’ємній термічній обробці зубчатих коліс.

9.10. Перевірковий розрахунок на контактну витривалість здійснюють за залежностями розділу 3. В навчальних цілях, як правило, обмежуються спрощеним розрахунком. Допускається недовантаження до 10%, перевантаження - до 5%.

9.11. Перевірковий розрахунок на витривалість при згині виконують згідно співвідношення розділу 4. Як і в попередньому випадку, можна скористатись спрощеним розрахунком.

9.12. Розрахунок на міцність від дії пікових навантажень здійснюють за співвідношеннями розділу 6.

9.13. Для розрахунків валів і вальниць визначають сили в зачепленні:

колова сила

,

радіальна сила

,

вісева сила

.

9.14. Результати проектного розрахунку подають у вигляді таблиці (табл. 24), яка використовується для оформлення робочих креслень зубчатих коліс.

Таблиця 24 – параметри зубчатих коліс

Назва параметра	Позначення	Значення параметра
шестірні	колеса
Модуль
Число зубців
Кут нахилу зубців	β, град
Напрям лінії зубця	-	правий (лівий)	лівий (правий)
Нормальний вихідний контур	-	ГОСТ 13755
Коефіцієнт зміщення
Ступінь точності за ГОСТ 1643
Ділильний діаметр
Діаметр циліндра виступів зубців
Діаметр циліндра западин зубців
Ширина вінця зубчатого колеса

10. ПРИКЛАД ПРОЕКТНОГО РОЗРАХУНКУ ЗУБЧАТИХ ПЕРЕДАЧ КОСОЗУБО-ПРЯМОЗУБОГО ЦИЛІНДРИЧНОГО ДВОСТУПІНЧАТОГО РЕДУКТОРА ПРИВОДА (ДИВ. РИС. 10 ТА ТАБЛ. 16, а).

Задано: 1) режим навантаження ІІІ;

2) число обертів вихідного вала ;

3) потужність на виході редуктора ;

4) коефіцієнт перевантаження ;

5) потрібний ресурс ;

6) умова змащення – редуктор у корпусі;

7) назначаємо (вибираємо) марки сталей:

швидкохідної передачі –

шестірня – сталь 40Х ГОСТ 4543;

колесо – сталь 45 ГОСТ 1050;

тихохідної передачі –

шестірня – сталь 40Х ГОСТ 4543;

колесо – 45 ГОСТ 1050;

8) назначаємо термообробку:

шестерень – об’ємне загартування до твердості 45...50 ;

коліс – поліпшення до твердості ;

9) твердість серцевини:

шестерень - ;

коліс – ;

10) середня твердість шестерень ;

середня твердість коліс ;

11) границі плинності матеріалів коліс:

;

.