Производственная структура, формы специализации предприятия, поточная и не поточная формы организации ПП

Под производственной структурой понимается состав цехов и производственных служб предприятия и характер связей между ними.

Выделяют две формы специализации:

Предметная/подетальная (по целевому признаку)

Технологическая (по функциональному признаку).

Предметная форма заключается в специализации подразделений на изготовлении одного или группы изделий, либо их частей. В пределах одного цеха или участка сосредотачивается разнотипное оборудование для выполнения всех или основного комплекса операций по изготовлению изделия. По данной форме создаются цеха кузовов, шасси и т.п. Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл производства изделия или детали, это подразделение называют предметно-замкнутым.

К преимуществам предметной специализации относят:

§ сокращение времени на транспортные перемещения,

§ упрощение оперативного планирования,

§ уменьшение производственного цикла,

§ сокращение себестоимости продукции.

Технологическая форма характерна тем, что производственное подразделение специализируется на выполнении однородных, технологических процессов и операций. Цехи и участки создаются по принципу общности основного технологического оборудования. По такому принципу могут создаваться литейные, кузнечные, механические, термические и другие цеха, токарный и шлифовальный участок в механическом цехе.

Преимущества технологической специализации заключаются в том, что она:

§ способствует применению наиболее рациональных, прогрессивных технологических способов обработки изделий,

§ способствует наиболее полному использованию оборудования,

§ обеспечивает гибкость производства при смене производственной программы.

К недостаткам относят:

§ необходимость формирования сложных технологических маршрутов,

§ усложнение межцеховых связей,

§ нарушается принцип прямоточности,

§ увеличивается производственный цикл,

§ усложняется оперативно-производственное планирование.

Рис. 7. Схема структуры производственного процесса, сформированного при традиционном подходе - с технологической (а) специализацией, и при использовании предметной (ячеистой) (б) структуры: 1, 2, 3 – участки обработки; a, b, c – группы станков одинакового технологического назначения (к примеру, a – токарные станки; b – фрезерные станки; c – шлифовальные станки). Стрелки обозначают технологические связи между участками. D₁ - D₃ – детали, прошедшие процесс обработки на предметно-замкнутых участках.

Существуют две формы организации ПП: поточное и не поточное.

Поточное производство – это форма организации производственного процесса, при котором все операции согласованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все рабочие места являются специализированными и располагаются в соответствии с ходом технологического процесса.

Не поточная форма, которая применяется в основном в единичном, мелкосерийном и серийном производствах, часто понимается как преимущественно неупорядоченное движение предметов труда в пространстве, сочетаемое с прогнозированным движением во времени. Так происходит в первую очередь по причине неупорядоченного, неорганизованного движения предметов труда в пространстве.