Назначение и принцип действия автоматики регулирования котла (технологической установки). Защитная автоматика

Система управления включает в себя блок управления, кон­трольно - измерительные приборы и исполнительные устройства, объединённые единой электрической схемой.

Автоматика регулирования котла (технологической установки) предназначена для:

- самотестирования исправности электрических цепей системы;

- автоматической последовательности выполнения операций по пуску и остановке котла (технологической установки);

- автоматическом регулировании тепловой мощности горелки;

- автоматическое отключение горелки (горелок) при возникновении аварийных ситуаций;

- индикацию прохождения алгоритма пуска и режима работы горелки.

Датчики, показывающие приборы, электромагнитные кла­пана, исполнительные устройства устанавливаются, соответственно, в местах отбора технологических параметров работы котла (технологической установки)и горелки (горелок). Регулирование может происходить в различных режимах (ступенчатом, модуляционном).

Перечень автоматических сигнализаций, защит и блокировок на водогрейной котельной: Блокировки БУПС:

- превышение 1-го порога по концентрации СН4 (0,5%) - сигнализация;

- превышение 2-го порога по концентрации СН4 (1%) – отключение газа КЗГЭМ;

- превышение 1-го порога по концентрации СО (20 мг/м3) - сигнализация;

- превышение 2-го порога по концентрации СО (100 мг/м3) – отключение газа КЗГЭМ;

- понижение давления газа в газопроводах низкого давления – сигнализация;

- повышение давления воды в котле – отключение газа КЗГЭМ;

- понижение давления воды в котле – отключение газа КЗГЭМ;

- понижение давления воды на подпитке – отключение ГГУ котла и сигнализация;

- авария котла (то есть любая из ошибок ГГУ – понижение давления воздуха перед ГГУ, пропадание факела ГГУ, загрязнённость форсунок и т.п.) – отключение ГГУ котла и сигнализация;

- охранная система (взлом помещения) – сигнализация;

- пожарная система – отключение газа КЗГЭМ;

Блокировки ГРУ:

- повышение давления газа на 15% от рабочего – сброс газа через ПСК в атмосферу;

- повышение давления газа на 25% от рабочего – отключение регулятора газа;

- понижение газа на 25% от рабочего – отключение регулятора газа;

Блокировки двойного магнитного клапана:

- повышение давления газа перед ГГУ – отключение газа магнитным клапаном;

- понижение давления газа перед ГГУ – отключение газа магнитным клапаном;

- герметичность двойного магнитного клапана - отключение газа магнитным клапаном;

Блокировки котла:

- СППК(сбросной предохранительный полноподъёмный клапан) – сброс теплоносителя;

- рабочий термостат – отключение (включение) ГГУ котла по достижению уставки;

- предельный термостат – отключение ГГУ кота по достижению уставки;

Дополнительно к паровому котлу:

- повышение давления пара в котле – отключение ГГУ котла;

- повышение уровня воды в барабане котла - отключение питательных насосов;

- понижение уровня воды в барабане котла - отключение ГГУ котла;

- понижение давления воды на подпитке – переключение на резервный насос либо отключение по сухому ходу и сигнализация - и как следствие этого отключение ГГУ котла по нижнему уровню воды в барабане;

- превышение проводимости (щёлочности) воды от установленной, непрерывная продувка не справляется или не включается, проводимость растёт - сигнализация и отключение ГГУ котла;

Дополнительно к технологической установке (инсинератор):

- рабочий термостат «основной камеры» – отключение (включение) ГГУ по достижению температурной уставки;

- рабочий термостат «камеры дожига» - отключение (включение) ГГУ по достижению температурной уставки;

Дополнительно к технологической установке (сушильные комплексы):

- предохранительный термостат на впуске горячего воздуха (+ 110 °С) – отключение ГГУ;

- предохранительный термостат на выпуске горячего воздуха (+ 65 °С) на «вентиклоны» – запуск дополнительных «вентиклонов» при достижении данной уставки (чтобы не превышало её);

- датчик пробы температуры «горячего» зерна на выходе - отключение ГГУ;

- датчик пробы температуры «холодного» зерна на выходе - регулирование вентиляционных заслонок (шиберов) на секциях;

- датчик верхнего уровня (заполнения) – закрытие задвижки на заполнение бункера;

- датчик нижнего уровня (заполнения) – открытие задвижки на заполнение бункера;

Проверки автоматических защит и блокировок котельных и технологических установок на срабатывание производится слесарем КИП и А, совместно со слесарем по ЭРГО – оператором котельной с периодичностью – один раз в месяц. По окончании проверки составляется определённый акт, и делается запись в соответствующем журнале.

Кроме того, с периодичностью один раз в шесть месяцев, производиться проверка сигнализаторов загазованности по метану (СН4) и оксиду углерода (СО) с применением установки ПГС (поверочные газовые смеси) на первый порог срабатывания (сигнализация), и второй порог срабатывания (отключение). По окончании проверки составляется соответствующий акт.