Тема 5. Продукция легкой промышленности и основы технологии ее производства

Вопросы:

1. Общие сведения о легкой промышленности

2.Технология швейного производства

3.Ткацкое и трикотажное производство

4. Маркировка, упаковка и хранение текстильных, швейных и трикотажных товаров.

5.Способы получения нетканых материалов

1.Общие сведенья о легкой промышленности:

Легкая промышленность представляет собой совокупность отраслей и производств, перерабатывающих сельскохозяйственного и химического сырья и выпускающих ткани, одежду, обувь и другие предметы потребления.

Основным производителем товаров легкой промышленности в Республике Беларусь является государственный концерн «Беллегпром». На его долю приходиться четверть всех непродовольственных потребительских товаров и около 80% продукции легкой промышленности, производимых в стране. Доля концерна в общем объеме промышленного производства составляет 4%, в розничном товарообороте непродовольственных товаров – 6,6%.

Концерн «Беллегпром» - многоотраслевой промышленный комплекс, включающий предприятия текстильной, трикотажной, швейной, кожевенной, обувной, меховой, кожевенно- и текстильно-галантерейной подотраслей, а также производящей искусственный и трикотажный мех, форфоро-фаянсовой посуды и свыше 70% чулочно-носочных изделий и обувь.

Текстильная подотрасль представлена 19 предприятиями, которые производят различные виды тканей: хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые, пряжу всех видов, нетканые материалы, ковры и ковровые изделия, текстильную галантерею, швейные нитки.

В состав трикотажной подотрасли входят 16 предприятий, которые производят трикотажные изделия верхнего ассортимента, а также чулочно-носочные изделия.

В составе швейной подотрасли 26 предприятий. Их основная продукция – мужские и женские костюмы, пальто, детская одежда, белье, головные уборы, меховые изделия.

Кожевенно-обувная подотрасть представлена 37 предприятиями, выпускающими кожи для верха и подкладки обуви, кожи шорно-седельные, кожи технические, кожи одежно-галантерейные, обувь различного назначения, кожевенно-галантерейные изделия, искусственную кожу меховые изделия.

Легкая промышленность является одной из важнейших составных частей промышленного комплекса РБ. Доля изделий легкой промышленности в общем объеме товарооборота непродовольственных товаров составляет 40%. Четвертая часть продукции легкой промышленности поставляется на экспорт, причем не только в страны СНГ, но и в дельнее зарубежье (Великобритания, Дания, Польша, США, Нидерланды, Чехия и др.). На протяжении всего 20 в. Легкая промышленность была одной из ведущих отраслей промышленного комплекса республики.

Развитию отрасли способствовали наличие собственного сырья (льноволокна, химические волокна, кожевенного сырья и др.); обеспеченность высококвалифицированными кадрами; емкий рынок потребления как в Беларуси, так и в соседних регионах. Однако с 1991 г. происходит резкий спад объемов производимой продукции. И хотя после 1996 г. начался период увеличения выпуска ряда видов продукции, однако их производство к настоящему времени еще не достигло уровня 1990 г. Одной из основных причин, повлиявшей на снижение производства и в настоящее время сдерживающих его рост, является трудности со сбытом выпускаемой продукции, вызванные недостаточной ее конкурентоспособностью на внутреннем и внешнем рынках и, как следствие, - недостаток собственных оборотных средств для расширения воспроизводства у промышленных предприятий отрасли.

Низкая конкурентоспособность большинства изделий связанна, прежде всего, с технической отсталостью предприятий отрасли. Уровень износа активной части основных производственных фондов в целом по концерну «Беллегпром» составляет 80%. Это один из основных факторов, ограничивающих выпуск современной конкурентоспособной продукции, востребованной на внутреннем и внешнем рынках. Оборудование отрасли физически и морально устарело, а его обновление ежегодно составляет не более 2%, в то время как для простого воспроизводства уровень обновления должен составлять не менее 10%.

Кроме того, производимая продукция имеет высокую себестоимость, что снижает конкурентоспособность по ценовому фактору. На увеличение себестоимости повлияло, с одной стороны, отсутствие собственного сырья для производства изделий (кроме льна) и необходимость его импорта по рыночным ценам, а с другой – наличие значительного количества лишней рабочей силы на предприятиях отрасли и большие расходы на содержание социальной сферы.

2.Технология швейного производства

Для достижения высокой производительности труда и выпуска изделий высокого качества большое значение имеет правильная организация рабочего места и рациональное размещение предметов труда. При изготовлении швейных изделий осуществляются различные работы: ручные, машинные и влажно-тепловые. К ручным относятся работы, выполненные с помощью иглы, ниток, ножниц, в основном для временного соединения и закрепления деталей; к машинным – работы, выполняемые на машинах для постоянного соединения деталей, обработки срезов и отделки изделий; к влажно-тепловым – работы, выполняемые с помощью утюга, на прессах под воздействием влаги, тепла и давления.

Для ручных работ при обработке швейных изделий применяются различные инструменты (ручные иглы, наперсток, ножницы и др.)

В технологическом процессе изготовления швейных изделий значительное место занимает влажно-тепловая обработка. При изготовлении одежды процесс влажно-тепловой обработки составляет 20-25% от общей трудоемкости изготовления изделий.

Влажно-тепловую обработку делят на утюжку (утюгами), прессование (прессами) и отпаривание (на паровоздушных манекенах).

Для выполнения влажно-тепловых работ применяется следующие оборудование: утюжный стол, утюги, прессы, паровоздушные манекены.

В зависимости от назначения, форм и видов подушек различают прессы универсальные и специальные. Наиболее распространены электропаровые прессы, в которых используется смешанный подвод тепла: пар и электричество. Пар увлажняет обрабатываемые детали, а электрический нагрев – необходимую температуру.

Паровоздушный манекен служит для окончательной влажно-тепловой обработки швейных изделий. Готовое изделие надевают на манекен, зажимают края специальными зажимами и включают вентилятор. Под действием горячего воздуха ткань расправляется, на изделии исчезают все морщины и складки. Затем пропускают горячий пар, после него горячий воздух опять, который сушит изделие.

В современных технологиях значительное место занимает клеевое соединение деталей швейного изделия. В зависимости от назначения швов, способов соединения изделий, условий носки к клеям предъявляются следующие требования: необходимая прочность швов, их эластичность, устойчивость к влаге, солнечной радиации, химическим веществам