Классификация строительных материалов

Промышленность Беларуси выпускает более 150 видов строительных материалов и изделий. Одна из важнейших отраслей промышленности строительных материалов – цементная. Сырьем для нее в республике являются мергель, меловые породы и глины. Работают три цементных завода: Кричевский цементно-шиферный комбинат (производит цемент, шифер, известковую муку), Волковыский (цемент высоких марок, известь, шифер, асбестоцементные трубы) и Белорусский (цемент и шифер). Небольшое количество шифера выпускает Калинковичский завод кровельных материалов.

Основная масса белорусских заводов производит строительный кирпич – Минская и Витебская области дают почти 60 % кирпича. Крупнейшие регионы по производству силикатного и шлакового кирпича – Гродненская и Могилевская области, на долю которых приходится соответственно 30 и 20 % всего производства. Республика имеет разведанные запасы глины, песков на несколько десятков лет, поэтому производство стеновых материалов может быть существенно увеличено.

Производство железобетонных конструкций и деталей занимает ведущее место в строительной промышленности, республика ими полностью обеспечена. В Молодечно один из лучших в СНГ заводов легких металлических конструкций. Достаточно хорошо развито и производство облицовочного кирпича
и облицовочных керамических плиток (Столин, Речица и др.). Технический уровень и качество продукции соответствуют европейским стандартам.

Мягкие кровельные материалы выпускаются на предприятиях в городах
Осиповичи и Калинковичи, которые способны обеспечить потребности республики. Черепицу производят в Витебской области. Выпуск таких видов строительных материалов, как щебень, строительный песок и гравий, налажен практически во всех регионах.

Производство строительного стекла строго локализовано и представлено только в Гомеле и Гродно. На АО «Гомельстекло» освоена технология мирового класса – формирование ленты стекла на расплаве металла (флоат-процесс), что позволило обеспечить выпуск конкурентоспособной на мировом рынке продукции.

Производство оборудования и оснастки для выпуска строительных материалов сосредоточено на Могилевском заводе «Строммашина», Гомельском заводе «Стромавтолиния» и в Минском объединении «Строммаш».

Строительные материалы и изделия классифицируют:

- по назначению: конструкционные, вяжущие, отделочные, для полов, остекления, гидроизоляционные, теплоизоляционные, акустические, антикоррозионные, герметизирующие и др.;

- виду материала: каменные, лесные, полимерные, металлические, керамические, стеклянные и др.;

- способу получения: природные и искусственные.

Различают минеральные и органические строительные материалы. Как правило, минеральные материалы отличаются высокой плотностью, прочностью, морозостойкостью, химической стойкостью и огнестойкостью. Их применяют для конструкционных элементов и деталей. Коэффициент теплопроводности таких материалов выше, чем органических. Органические материалы, в большинстве случаев не обладающие высокой прочностью и огнестойкостью, за исключением лесоматериалов, используют в качестве теплоизоляционных, отделочных, кровельных.

Основные свойства стройматериалов можно разделить на несколько групп:

- физические: плотность и пористость;

- характеризующие устойчивость материала к воздействию воды и низких температур: водопоглощение, влажность, влагоотдача, гигроскопичность, водопроницаемость, водо- и морозостойкость;

- механические: прочность, твердость, истираемость и др.;

- теплотехнические: теплопроводность, теплоемкость, огнестойкость и огнеупорность.

Особую группу составляют так называемые технологические свойства, которые характеризуют способность материала к механической обработке.

2. Основы технологии производства
керамических строительных материалов и изделий

Керамика — материалы и изделия, получаемые спека­нием глин и их смесей с минеральными добавками, а так­же оксидов и других неорганических соединений.

Керамические материалы — самые древние из искус­ственных каменных материалов. История керамических из­делия насчитывает более 5000 лет.

Материал, из которого состоят керамические изделия, после обжит в технологии керамики называют керамичес­ким черепком.

По структуре различают керамические изделия с порис тым и со спекшимся (плотным) черепком. Пористыми условно считают изделия, у которых водопоглощение по массе превышает 5% (в среднем 5—20%): кирпич, керамические камни, черепица, облицовочные плитки, дренажные тру­бы и т. п. Спекшимся считается черепок с водопоглощением менее 5% (чаще 2—4%). Как правило, он водонепрони­цаем. К плотным изделиям относят дорожный кирпич, плитки для полов, фарфоровые изделия.

По степени однородности и зернистости керамического черепка различают изделия грубой (кирпич, дренажные трубы, черепица и т. п.) и тонкой (фарфор, фаянс) кера­мики. Грубая керамика имеет тусклый крупнозернистый излом. Для тонкой керамики характерен блестящий и мел­козернистый излом.

По конструктивному назначению различают керамичес­кие изделия: стеновые (кирпич, керамические камни); об­лицовка фасадов (лицевой кирпич и камни, плитки); внут­ренняя облицовка стен и половая плитка; перекрытия (пустотелые камни); кровельные (черепица); санитарно-техническое оборудование (унитазы, раковины, трубы); теплоизоляция (легкий кирпич, фасонные изделия) и т. Я

Керамические материалы обладают широким комплек­сом полезных свойств. Они прочны, износостойки водо-, термо-, кислотостойки, морозостойки. Эти свойства обус­ловливают высокую долговечность керамики и сравнитель­но низкий уровень затрат на эксплуатацию зданий и со­оружений.

Технология производства керамических изделий проста и опирается на тысячелетний опыт.

Для производства керамики в качестве сырья приме­няются глины, для тонкой керамики — каолины (глинис­тые вещества белого цвета, имеющие более узкий минера­логический состав и большую чистоту, чем глины) и раз­личные минеральные добавки (оксиды металлов, пески, тонкоизмельченные шлаки и т. п.). Эти виды сырья рас­пространены практически повсеместно и очень доступны. Таким образом, производство керамики имеет широкую, недорогую и доступную сырьевую базу.

Вместе с тем керамические изделия хрупки. При их изготовлении имеют место большие усадки, затрудняющие обеспечение высокой точности. Последнее обусловливает и высокую склонность керамики к образованию трещин в процессе производства. Это затрудняет изготовление крупногабаритных и сложной формы изделий.

Производство керамических изделий, несмотря на простоту, имеет длительный производственный цикл и сравнительно высокую энергоемкость. Последние обстоятельств приводят керамические строительные изделия в разряд дорогостоящих.