Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей

В серийном производстве различают цикловые, оборотные и резервные заделы. Цикловые относятся к внутрицеховым заделам, а оборотные и резервные — к межцеховым (складским).

Величина циклового задела по детали (сборочной единице, изделию) i -го наименования в l -м цехе рассчитывается как:

,

где H_цil – цикловой задел по детали i -го наименования в l -м цехе, шт.

Оборотные заделы возникают между смежными звеньями производства по следующим причинам:

- из-за различного характера поступления и потребления деталей (штучного и партионного);

- из-за различных ритмов (размеров) поступающих и потребляемых партий деталей;

- из-за сдвига момента потребления деталей по сравнению с моментом их поступления (при некратности ритмов (размеров) партий деталей в смежных цехах).

Метод расчета оборотного задела зависит от соотношения размеров партий деталей в смежных цехах и участках. Если отношение большего размера партии к меньшему в смежных цехах равно целому числу, то

,

где H_{об il,l+1} – величина оборотного задела по детали i -го наименования, возникающего между смежными l -м и l+1 -м цехами, шт; n_бil,l+1 и n_мil,l+1 – размер партии деталей i -го наименования в смежных цехах, соответственно большего и меньшего размера, шт.; R_бil,l+1 и R_мil,l+1 – ритм запуска выпуска партии деталей i -го наименования в смежных цехах, соответственно большей и меньшей длительности, раб.дн.

При некратных размерах партий деталей в смежных цехах, оборотный задел определяется по формуле

,

где dn_{il,l+ 1} и dR_il,l+1 – наибольший общий делитель соответственно для размеров (в шт.) и ритмов (в раб. дн.) партий деталей i -го наименования в смежных l -м и l + 1 -м цехах.

В курсовом проекте оборотный задел возникает только между вторым и третьим цехами из-за неравенства размеров (ритмов) партий деталей i -го наименования в смежных l -м и l + 1 -м цехах, а между первым и вторым цехами оборотный задел равен нулю, так как в этих цехах ритмы и размеры партии деталей равны между собой.

Резервные заделы являются овеществленным выражением резервных опережений между цехами и рассчитываются как

,

где H_pil,l+1 – резервный задел по i -й детали между l -м и l+1 -м смежными цехами, шт.; T_pl,l+1 - резервное опережение между вторым и третьим цехами (выбирается студентами самостоятельно на основе табл. 1), раб. дн.

Фактические заделы в курсовом проекте определяются процентом (см. табл. 1.3) от нормативных заделов (условный прием). Например, фактический цикловой задел определяется как

,

где и - соответственно фактический и нормативный цикловой заделы, шт.; P_цil – процент фактического циклового задела по отношению к нормативному по i-й детали в l-м цехе.

В практической же деятельности заводов их величина определяется по данным документального учета или инвентаризации.

Результаты расчета заделов свести в табл. 4.3. При этом нужно учесть, что оборотные и резервные заделы относятся к последующему цеху (цеху-потребителю) и хранятся в их кладовых (складах).

К календарно-плановым нормативам относятся также опережения запуска и выпуска партий деталей.

Опережение запуска партии деталей в цехе – время от момента запуска партии деталей в данном цехе до выпуска изделий со сборки, в которые вошла данная партия деталей.

Опережение выпуска партии деталей из цеха – время от момента выпуска партии деталей из данного цеха до выпуска изделий со сборки, в которые вошла данная партия деталей. Таким образом, опережение запуска партии деталей из цеха меньше опережения выпуска партии деталей на величину длительности производственного цикла обработки партии деталей в данном цехе.

Опережения запуска и выпуска определяются в рабочих днях, так как в первую очередь используются для определения и контроля сроков запуска и выпуска партий деталей по цехам и участкам.

Опережения запуска и выпуска определяются также в штуках деталей:

,

,

где и - опережения запуска и выпуска партии деталей i -го наименования в l -м цехе в штуках, а О_{з il} и О_{в il} –– в рабочих днях.

Опережения запуска и выпуска в штуках показывают, насколько количество запущенных и выпущенных деталей в данном цехе должно опережать количество выпущенных изделий со сборки при планировании запуска и выпуска продукции на различных стадиях производственного процесса (в цехах, на участках) нарастающим итогом с начала года.

Таблица 4.3

Календарно-плановые нормативы

Номера деталей

Потребность деталей на ГППЗ, шт.

Среднедневная потребность деталей Nднi, шт/день

Номера цехов

Ритм запуска, выпуска партии деталей Ril, раб.дн

Размер партии деталей nil, шт.

Длительность производственного цикла Tцil, раб.дн.

Заделы, шт

Опережение выпуска, шт.

Опережение запуска, шт.

Цеховой

Межцеховые

Цикловой Hцil

Оборотный Hобil,l+1

Резервный Hрil,l+1

Нормативное

Фактическое

Нормативное

Фактическое

нормативный

Фактический

Нормативный

Фактический

нормативный

Фактический

%

шт.

%

шт.

%

шт.

…

Опережения запуска и выпуска в штуках можно определять на основе заделов. Цикловые, оборотные и резервные заделы по детали данного наименования в сумме являются овеществленным выражением опережения запуска партии деталей. Поэтому суммарные (как нормативные, так и фактические) заделы по i -й детали от l -го цеха до последнего являются опережениями запуска и выпуска в штуках

,

где р = – переменная суммирования по цехам; L – общее число цехов в которых обрабатывается партия деталей i -го наименования.

.

В курсовом проекте применяется система оперативно-календарного планирования «по заделам», а не «по опережениям», поэтому опережением запуска и выпуска здесь уделяется мало внимания.

При расчете нужно обратить внимание на то, что N_днi рассчитывается до десятых после запятой, а заделы и опережения запуска и выпуска в штуках – целые числа.

Результаты расчетов КПН сводятся в табл. 4.3. Обратите внимание на то, что в таблице появляется цех 3 – сборочный. Исходные данные по этому цеху представлены в табл. 1.1.