Структурная схема обработки молока

Структурную схему обработки молока в молочном цехе разрабатывают с учетом ассортимента получаемой продукции. Из этого следует, что если молочная должна выдавать цельное охлажденное молоко, то предусматривают следующие технологические операции: прием и взвешивание, фильтрация, охлаждение, хранение, отгрузка.

При получении в молочной пастеризованного молока предусматривают: прием и взвешивание, очистка, пастеризация, охлаждение, хранение, отгрузка.

При выдаче сливок: прием и взвешивание, фильтрация, подогрев молока до температуры 35…40 ⁰С, сепарирование, пастеризация, охлаждение сливок, хранение, выгрузка, отправка.

При производстве масла: прием и взвешивание, фильтрация, подогрев молока до температуры 35...45 ⁰С, сепарирование (жирность сливок 35...40 %), пастеризация сливок, охлаждение, сквашивание при температуре 30...35 ⁰С, сбивание сливок в масло, обработка масла, упаковка, хранение, отгрузка.

При этом необходимо иметь в виду, что все технологические операции обработки и переработки делятся на основные и вспомогательные. К основным операциям относятся тепловые, механические и химико-биологические. К вспомогательным операциям относятся взвешивание, переливание, транспортирование в пределах помещения молочной, контроль качества получаемой продукции, хранение и другие. Структурная схема обработки молока с учетом основных и вспомогательных операций представлена на рис. 3.12. Эта схема показывает последовательность технологических операций, выполняемых в молочном цехе, и по этой схеме производят расчет выбор основных и вспомогательных машин, необходимых для обработки молока.