Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Рассмотрим смесители периодического действия, входящие в состав смесеприготовительных систем автоматических формовочных линий в чугунолитейном цехе Волжского автомобильного завода (рис. 5).
Характерной особенностью этих смесителей является расположение катков 1 на одном горизонтальном уровне и применение одинаковых больших лопатообразных скребков 2, причем верхние поверхности ротора 3 и катков 1 выполнены в виде конусов. Эти особенности повышают надежность смесителей и увеличивают их производительность на единицу мощности.
При вращении ротора жестко связанные с ним плужки направляют поток смеси на боковую поверхность чаши под катки и под действием центробежных сил и катков происходит интенсивное перемешивание смеси. Эксцентричная установка катков позволяет им отклоняться при попадании под них твердых комьев смеси. Зазор между катками и боковой поверхностью чаши регулируется: чем он меньше, тем интенсивнее разрыхление комьев. Дно чаши облицовано сменными стальными пластинами 5, а боковая поверхность чаши и катки покрыты резиной 4 Резиновое покрытие исключает дробление зерен смеси и ее проскальзывание относительно стенок чаши, улучшая процесс перемешивания. На рабочей поверхности плужков наплавлен износостойкий материал — карбид вольфрама, что обеспечивает их высокую износостойкость. Зазор между плужками и дном чаши 1—1,5 мм.
В процессе перемешивания смесь находится в аэрированном состоянии, что способствует ее обеспыливаниюи охлаждению. Для продувки воздухом смеситель снабжен нагнетательным и отсасывающим вентиляторами.
Эти смесители надежны в эксплуатации. Производительность смесителей 100—130 т/ч; длительность цикла перемешивания 60— 105 с.
Дата публикования: 2014-10-19; Прочитано: 645 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!