Особенности геометрии косозубых

передач

m = ; m t

В косозубой передаче за счет изменения ß можно в небольших пределах изменять межосевое расстояние a , чтобы вписаться либо в стандартное, либо в заданное межосевое расстояние.

Особенности расчета на прочность

- по контактным напряжениям

проверочный расчет

-по напряжениям изгиба

- эквивалентное число зубьев

Полученное значение модуля следует округлить до стандартного значения

ШЕВРОННЫЕ ПЕРЕДАЧИ

Расчет по формулам для косозубых.

Расчеты и косозубых и шевронных передач на прочность при действии максимальных нагрузок ведут по тем же формулам, что и для прямозубых.

ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧA

Червячная передача- механическое устройство для передачи вращения между скрещивающимися (обычно под прямым углом) валами посредством червяка (винта) и сопряжённого с ним червячного колеса. Червяк представляет собой винт с трапецеидальной или близкой к ней резьбой, а червячное колесо является зубчатым колесом, зубья которого имеют особую дугообразную форму. Червячное колесо охватывает червяк на некоторой дуге (обычно до 100°). Ведущим в Ч. п. является обычно червяк, ведомым — червячное колесо; в редких случаях (для повышающих передач) ведущим может быть червячное колесо. В наиболее распространённых Ч. п. используются цилиндрические червяки; червяки с витками на поверхности применяются в глобоидных передачах. В зависимости от числа заходов резьбы (ниток нарезки) различают одно-, двух- и четырёхзаходные червяки; по форме профиля витка — архимедовы, с вогнутым профилем и др. червяки. Витки архимедовых червяков в осевом сечении очерчены трапецией и легко изготовляются точением. Перспективны червяки с вогнутым профилем витков резьбы, обеспечивающим меньшие контактные напряжения и лучшие условия для образования масляного клина. Для силовых передач предпочтительны эвольвентные червяки, профиль витка которых в поперечном сечении очерчен по эвольвенте Передаточное число Ч. п.

U = z₂/z₁,

где z₁ — число заходов (витков) червяка, z₂ — число зубьев червячного колеса.

Обычно передаточное число Ч. п. равно 8—100 (в ряде случаев, например в приводах станочных столов большого диаметра, до 1000). Благодаря возможности получения больших передаточных чисел при сравнительно небольшом габарите передачи Ч. п. применяются в приводах машин, устройствах управления и др. Достоинства Ч. п. — плавность и бесшумность работы. Ч. п. могут быть самотормозящими, т. е. передающими вращение только от червяка к колесу, что иногда даёт возможность выполнить механизм без тормозного устройства. Недостаток Ч. п. — значительное относительное скольжение сопряжённых элементов — витков червяка и зубьев колеса. Это вызывает усиленное тепловыделение, повышенный износ и склонность к заеданию, определяет сравнительно низкий кпд (в среднем 0,7—0,75 в однозаходной передаче, 0,8— 0,85 в двухзаходной; 0,86—0,92 в четырёхзаходной). Для уменьшения износа и повышения сопротивляемости заеданию червячные колёса изготовляют из материалов с высокими антифрикционными свойствами, главным образом из бронзы: оловянистой (при скоростях скольжения 5—35 м/сек) и алюминиево-железистой (при скоростях скольжения до 10 м/сек). Для экономии цветных металлов их делают составными: бронзовый венец (обод) устанавливается на стальную или чугунную ступицу. При скоростях скольжения до 2 м/сек и больших диаметрах колёса можно отливать целиком из чугуна. В приборах и небольших силовых передачах могут использоваться колёса из текстолита, полиамидов и т.п. Червяки обычно изготовляют из качественных углеродистых или легированных сталей, термически обработанных до высокой твёрдости. Для повышения качества поверхности червяки шлифуют и полируют.

Достоинства:

1. Плавность и бесшумность работы;

2. Возможность реализации больших передаточных чисел в одной передаче червяк-колесо.

3. Компактность и малая масса.

4. Передача обладает свойством самоторможения, т.е. угол трения больше угла подъема витка, следовательно, передача нагрузки возможна только в одном направлении - от червяка к колесу (удобно в грузоподъемных машинах).

5. Простота изготовления.

Недостатки:

1. Низкий КПД вследствие больших тепловыделений, т.к. передача основана на трении скольжения (витки червяка скользят по зубьям червячного колеса).

2. Склонность к заеданию (микросваривание).

3. Необходимость применения дорогостоящих антифрикционных материалов для венцов колес (обычно бронза).

Классификация:

1. По конструктивному оформлению

1.1. Открытые передачи (с ручным приводом)

1.2. Закрытые передачи (редукторы)

1.3.

2. По относительному расположению червяка и червячного колеса

2.1. С нижним расположением червяка

2.2. С верхним расположением червяка

2.3 С боковым расположением червяка

3. По форме поверхности, на которой нарезают витки червяка

3.1. С цилиндрическим червяком

3.2. С глобоидным червяком

4. По форме боковой поверхности витков червяка

4.1. Витки червяка в осевом сечении очерчены прямыми линиями т. е. в осевом сечении виток червяка – трапеция. В торцовом же сечении витки отчерчены спиралью Архимеда (отсюда и название «Архимедов червяк»)

4.2. Боковая поверхность витков червяка отчерчена по эвольвенте. Передача большей прочности, но сложнее технологически (дороже).

4.3. Передача с конволютным червяком.

5. По числу витков (заходов) червяка. Z 1,2,3,4.

Если Z - вариант нестандартный…………

Витки по направлению бывают левые и правые. Левый виток применяется в исключительных случаях.