Другие физико-химические методы извлечения золота

Здесь рассматривается цианирование, фильтрация, адгезионная сепарация.

Цианированием извлекают золото как непосредственно из руд, так и из продуктов их переработки: хвостов, концентратов, промпродуктов, огарков и др. В практике обогащения россыпей цианированием определяется наиболее полное содержание золота в песках и продуктах их переработки при изучении обогатимости. Цианирование было испытано и для извлечения золота из глин.

При цианировании обычно используют растворы NaCN и Ca(CN)₂, реже KCN. В качестве защитной щелочи применяют известь. Растворимость золота в цианистых растворах зависит от многих факторов: характера золота, минералогического состава песков, состава воды и условий выщелачивания. Сравнительно легко растворяется золото, имеющее чистую поверхность, хуже золото, покрытое плохорастворимыми оболочками. В этом случае процесс протекает длительное время (Более 24-30 часов). Было сделано много попыток сократить время выщелачивания. Испытывали разные средства: интенсивное перемешивание, выщелачивание под давлением, и подогрев пульпы.

С увеличением интенсивности перемешивания пульпы ускоряется конвекционное выравнивание веществ, участвующих в реакции, уменьшается толщина диффузного слоя около частиц золота, разрушаются структуры и флоккулы в пульпах. Все это ускоряет процесс растворения золота.

Для интенсификации перемешивания пульпы используют флотационные машины.

Цианирование под давлением свыше 5кгс/см² в атмосфере воздуха или кислорода значительно ускоряется растворение золота. Однако этот способ считают пока экономически невыгодным.

Повышение температуры интенсифицирует процесс растворения золота, но одновременно увеличивает скорость взаимодействия различных минералов с цианистыми растворами, снижает растворимость кислорода в растворе, ускоряет гидролиз цианида. В связи с этим подогрев пульпы выше 15-20° не практикуют.

В Иргиредмете проведены предварительные исследования по цианированию мелкозернистых песков (-0,25мм), содержащих значительное количество глины (до 50-70%) и тонкого золота (-20мкм 70-80%) одного из россыпных месторождении Якутии. Растворение золота в цианиде проводилось с одновременным его осаждением на ионообменных смолах. Результаты получены положительные – извлечение на смолу составило до 70%.

Для выщелачивания золота испытываются нетоксичные или менее токсичные, цианид, реагенты. Известно, что золото хорошо растворяется в слабокислых растворах тиомочевины при наличии небольших количеств окислителя. Из сурьмянистой руды раствором тиомочевины концентрацией 0,3% выщелачивается 95,8% золота. При цианировании этой же руды золото извлекалось всего на 87,5%.

Проводятся исследования по выщелачиванию золота тиомочевинными растворами непосредственно в россыпях. Предварительные результаты показали принципиальную возможность выщелачивания золота непосредственно из месторождения без проведения горных работ.

Исследуется также возможность извлечения золота из горных пород действием бактериальных культур. Предварительные опыты показали, что в раствор при этом переходит до 82% содержащегося в породе золота.

Масляная агломерация представляет интересный способ извлечения золота из песков или измельченных руд, запатентованный в США. Сущность изобретения состоит в том, что улавливающую поверхность покрывают остатками перегонки нефти алифатического состава, имеющими при 100° вязкость по Сейбольтфуролу 300 с (секунд) и обладающими высокой способностью прилипания к металлам.

Покрытую поверхность хорошо увлажняют и пропускают по ней тонкий слой золотосодержащей пульпы. При этом золото улавливается покрытием. Затем покрытие растворяют в соответствующем растворителе и из полученного раствора выделяют золото.

В Канаде известен метод масляной агломерации, применяемый для обогащения золотосодержащей руды. Опыты были проведены на руде с содержанием 3% рудных минералов, которые более чем на 90% представлены пиритом. Золото находится в виде включений в пирите; крупность золотинок от 2 до 20мкм. Руду первоначально измельчают до содержания 85% класса -74мкм. Внутренняя поверхность сосуда покрывается маслом (кубовые остатки, разбавленные 10%-ным раствором керосина) в количестве 4-6% от массы сухой руды. На обогащение поступала пульпа плотностью 33% твердого. Для перемешивания добавлялась кремниевая галька. Сосуд вращался со скоростью 50-60% критической в течении 30 минут. После контактирования концентрат снимали со стенок сосуда и прокаливали при t=700÷ 800°C в течении нескольких часов. Извлечение золота составляло от 79 до 96% (масло можно регенерировать).

Изложенные данные послужили основанием для проведения исследований в Иргиредмете на глинистых золотосодержащих песках. Для опытов использовался классифицированный материал (пески гидроциклона крупностью -0,25+0,02мм). С целью исключения прилипания глины к маслу навески песков предварительно перемешивались при Ж:Т=1:1 и с 0,1%-ным раствором бутилксантогената калия в механической флотационной машине в течении 30 минут. В опытах использовали полиэтиленовый сосуд, в качестве масла - мазут марки 100. Масляный концентрат смывался керосином, высушивался в обычной печи и затем прокаливался в муфельной печи при t= 800°C.

По предварительным данным извлечение золота достигало 86-92%.