Охладительные лотки

Из канала пресса брикет выталкивается горячим с температурой внутри 70- 85 °С и на поверхности 110-120° С.

При отсутствии лотков за счет расклинивающего действия защемлен­ного воздуха и водяных паров, а также температурных напряжений бри­кет растрескивается. Водоустойчивость таких брикетов крайне мала: при погружении в воду они почти мгновенно разрушаются. Для посте­пенного охлаждения брикетов они перемещаются от пресса в сторону склада готовой продукции по охладительным лоткам.

Охлаждение торфяных брикетов на лотках происходит на длине до 100 м. Кроме этого, остаточное давление в брикетной ленте способствует релаксации напряжений в брикете, т.е. более полному превращению упругих деформаций частиц материала в пластические, в результате этого повышается плотность и механическая прочность брикетов. Релаксация напряжений в брикете заканчивается на длине охладительных лотков, равной 40 - 60 м.

За счет трения между брикетной лентой и лотками создается допол­нительное сопротивление, увеличивающее давление прессования. Значение этого дополнительного сопротивления невелико и составляет до 5 % усилия прессования. Но это сопротивление создает подпор в устье канала пресса и тем самым способствует развитию в нем сил трения. При от­сутствии лотков для компенсации уменьшения давления прессования матричный канал необходимо значительно удлинить.

Например, определим, на сколько требуется увеличить канал пресса Б8232 для того, чтобы не использовать охладительные лотки (охлаж­дать брикеты каким-либо другим способом).

Для пресса Б8232 (площадь сечения канала = 0,012 м², периметр = 0,46 м) предположим, что давление прессова­ния равняется p ₂ = 100 МПа, p _о.ост = 0,5 МПа и με = 0,186 по формуле (2.72) получаем L _лот = 740 мм. При использовании охладительных лотков противодавление p ₀ увеличиваем до p ₀= 5 МПа. Тогда по формуле (2.72) длина охладительных лотков L _лот = 420 мм.

Следовательно, длину канала при отсутствии охладительных лотков требовалось бы увеличить на 320 мм, в связи с чем, масса пресса Б8232 значительно возрастает. Таким образом, использование охладительных лотков дает возмож­ность уменьшить длину матричного канала, повысить механическую прочность, а следовательно качество брикетов.

Длина охладительных лотков ограничивается прочностью брикетов, выталкиваемых из устья пресса. Вследствие малой прочности горячих брикетов, особенно при влажности, близкой к максимальному значению, предусмотренному ГОСТом, возможно раздавливание брикетов в начале охладительных лотков. Поэтому на ТБЗ предусмотрена возможность уменьшения длины охладительных лотков при повышении влажности сушенки: в средней части лотков установлен поперечный ленточный кон­вейер, на который в случае необходимости выгружаются брикеты.

Сопротивление (Н) перемещению брикетов по горизонтальным лоткам

,(2.110)

где ω_шт – площадь поперечного сечения брикетов, м²; L _гор – длина горизон-тальных лотков, м; ρ_бр – плотность брикетов, кг/м³; μ – коэффициент трения брикетной ленты по лоткам.

При использовании охладительных лотков, которые создают дополнительное сопротивление (p ₀= 5 МПа – см. выше) при плотности брикетов ρ_бр=1100 кг/м³ их длина по формуле (2.106) равна L _гор=66,2 м.

На наклонном участке охладительных лотков сопротивление (Н) движению

, (2.111)

где L _н – длина наклонного участка лотков, м; α – угол наклона лотка.

Для того, чтобы не происходило изгибание ленты в охладительных лотках, верхний зазор между брикетами и ограждением не должен пре­вышать 8-10 мм. При большем зазоре возможен изгиб ленты в лотках, в связи с этим возникает вертикальная составляющая продольной силы и ленту в лотках может заклинить.