Тема 1.8. Анализ обеспеченности предприятий материальными ресурсами и их эффективности использование

Под материальными ресурсами понимаются: сырье, материалы, покупные изделия, полуфабрикаты, топливо, энергия и т.д.

Материальные ресурсы - один из трех важнейших факторов, влияющих на выпуск продукций. Необеспеченность материальными ресурсами обязательно приведет к снижению выпуска продукции. Такое положение ухудшит не только производственные результаты, но экономические и финансовые. Приобретение материальных ресурсов связано с ростом материальных затрат предприятия. Предприятие которое занимается выпуском продукции, независимо от номенклатуры этой продукций, имеет высокий удельный вес материальных затрат (до 80 % и больше в общей себестоимости). Неритмичная поставка сырьевой базы, топлива, энергии, приведет к дополнительным непроизводительным затратам (оплата простоев, оплата сверхурочных часов).

Рассмотрим их влияние на финансовые результаты.

Материальные ресурсы в виде производственных запасов входят в состав имущества. Их оборачиваемость влияет на ликвидность предприятия, вовлекает в оборот дополнительные финансовые ресурсы.

Предприятие самостоятельно обеспечивает себя материальными ресурсами либо на основе договоров поставки, либо на условиях оптовой торговли.

Потребность предприятия в материальных ресурсах определяется спецификой производства продукции, спецификой технологии производства, спецификой сырьевой базы, а также масштабностью производства.

Анализ материальных ресурсов предприятия проводится как в денежном, так и в натуральном выражении. Обеспеченность предприятия материальными ресурсами определяется исходя из норм расхода того или иного вида материальных ресурсов, необходимых для выпуска продукции.

Исходя из вышеизложенного, основными задачами анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов являются следующие:

1. Проверка обоснованности расчетных норм расхода на 1единицу продукции.

2. Сравнение запланированного (нормативного) расхода материальных ресурсов с фактическим.

3. Выявление причин отклонения фактического расхода от нормативного,

4. Проверка своевременного заключения договоров поставки и их своевременного, качественного выполнения,

5. Анализ материалоемкости выпуска продукции

Изменение номенклатуры выпускаемой продукции изменит нормы расхода и вид материальных ресурсов. Поэтому изменение номенклатуры -один из основных факторов, которые влияют на изменение фактического расхода материальных ресурсов предприятия.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может осуществляться реализацией следующих резервов:

- увеличенном материальных ресурсов либо реализацией интенсивных факторов;

- применением прогрессивных, научно-обоснованных норм расхода материальных ресурсов;

- использованием безотходных технологий:

- утилизацией отходов материальных ресурсов.

Потребность в материальных ресурсах предприятия определяется потребностью в них как основной, так и не основной деятельностью предприятия. В основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах положены нормативы и нормы их расхода

МРо - общая потребность предприятия в материальных ресурсах на отчетный период времени,

мр_П - потребность в материальных ресурсах для выполнения производственной программы, прирост незавершенного производства и т.д.

мр₃ - необходимые предприятию запасы материальных ресурсов на конец периода.

Потребность предприятия в запасах материальных ресурсов на конец периода рассчитывается:

- в натуральном выражении:

- в стоимостном выражении;

- в дня к обеспеченности.

Обеспеченность предприятия в днях исчисляется по формуле:

ЗДi - запас i-го материала в днях,

МЗi - запасы i -го вида материалов в натуральных единицах,

РДi - среднедневной расход i -го вида материалов,

Среднедневной расход каждого вида материальных ресурсов

рассчитывается по формуле:

Mi ~ общий расход i-ro материала за анализируемый период,

Д - продолжительность анализируемого периода в днях. Так как обоснованно рассчитанные нормы расхода материальных ресурсов лимитируют выпуск продукции, то анализ должен выявить соответствие фактических запасов материальных ресурсов на предприятии с потребностью в них согласно плану выпуска продукции,

Такой анализ проводится как в натуральном, так и в стоимостном выражении. Проводя анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами, необходимо учитывать, в какой мере используются местные виды сырья и материалов. Посмотрим расчет обеспеченности предприятия на следующем примере:

Как видно из результатов анализа, предприятие не обеспечено 1 и 3 видами материальных ресурсов, в то время как. по 2 и 4 видам создает сверхнормативные запасы, и то и другое негативно влияет на экономическое положение предприятия. Недостаток в материальных ресурсах ведет к снижению выпуска продукции, нарушению ритмичности производства, простоям оборудования, рабочих.

Сверхнормативные запасы приведут к необоснованному росту

налогооблагаемой базы, выведут из оборота финансовые ресурсы. Анализ должен выявить основной вид материальных ресурсов, самый дорогостоящий вид материальных ресурсов, Для этого рассчитывается удельный вес каждого вида материальных ресурсов в общем объеме выпуска.

Для проверки выполнения договорных поставок рассчитывается обеспеченность по договорным поставкам.

Как видно из расчетной таблицы, самая большая недопоставка материалов идет по 2-му виду материалов. Необходимо выявить причины этой недопоставки и устранить их.

Предприятие может предъявить штрафные санкции за задержку поставки сырья и некачественную поставку. Качество сырьевой базы в большой степени влияет на качество выпускаемой продукции,

В анализе обеспеченности материальными ресурсами проводят и анализ складских запасов. По основной номенклатуре материальных ресурсов устанавливаются нормы запаса в днях, включающие технологический, сезонный, текущий и страховой запасы. Затем фактические запасы сопоставляются с нормативными, выявляя отклонения по каждому виду ресурсов.

Характеристика использования материальных ресурсов проверяется через обоснованность норм расхода и их рациональное использование.

Анализ использования материальных ресурсов производится по данным об их расходе на единицу продукции.

По данным таблицы видно, что допущен общий перерасход сырья на 500 тонн. За счет чего это произошло? Перерасход сырья на 100 шт. составил 100 кг, а в перерасчете на фактический выпуск составил 160 т (100 кг * 1600 шт.).

При соблюдении плановых норм расхода, из этого количества можно было бы выпустить 48,5 тыс. штук. Таким образом, мы видим, что предприятие из-за превышенной фактической нормы расхода недовыпустило 48,5 тыс. штук продукции.

Обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов является показатель материалоемкости (ME).

МЗ - сумма материальных затрат,

Q - объем продукции.

Этот показатель определяет долю материальных затрат (включая отходы) на производство продукции.

Экономическое значение имеет и обратный показатель -материалоотдача (МО), который характеризует выпуск продукция в стоимостном выражении с 1 руб. материальных затрат.

МО - объем продукции,

МЗ - сумма материальных затрат предприятия.

Теперь можно определить влияние материальных затрат на объем готовой продукции.

Чем ниже сумма материальных затрат, необходимых для создания готовой продукции, тем выше материалоотдача.

Показатель материалоемкости обратно пропорционален показателю материалоотдачи.

Кроме общего показателя материалоемкости в анализе используются расчеты частных показателей материалоемкости:

-Расчет удельной материалоемкости (расход отдельных видов материалов на 1 изделие б натуральном и стоимостном выражении)

- Расчет металлоемкости

- Расчет энергоемкости и т.д. Учитывая, что выпуск продукции связан с ростом материальных затрат, а следовательно, с высоким уровнем материалоемкости, предприятию необходимо разрабатывать мероприятия по снижению материалоемкости. Снижение уровня материалоемкости улучшает экономические результаты по выпуску продукции.

Необходимо разрабатывать мероприятия по снижению материалоемкости:

1. Поиск поставщиков сырья по низким ценам.

2. Изменение номенклатуры выпускаемой продукции с целью выпуска продукции с низким уровнем материалоемкости.

3. Снижение норм расхода сырья за счет изменения технологии выпуска продукции.

4. Замена сырья, материалов более дешевыми.

5. Экономия электроэнергии, топлива и т.д.

Одним из основных факторов, определяющий изменение материалоемкости который носит внешний характер, относится изменение цены 1 единицы продукции, цен на электроэнергию, топливо и другие внешние тарифы предприятия

Кроме того, изменение материалоемкости зависит от изменения структуры выпускаемой продукции, т.е. выпуск продукции с меньшим уровнем материальных затрат приведет к снижению обшей материалоемкости,

Поэтому для проведения анализа необходимо, прежде всего, выявить структуру выпускаемой продукции по уровню материалоемкости продукции.

Для расчета влияния факторов структурных сдвигов в составе выпускаемой продукции и удельной материалоемкости отдельных изделий необходимо плановую (расчетную) материалоемкость пересчитать на фактический выпуск продукции.

Анализ материалоемкости следует проводить и по изделиям, по которым допущен перерасход материальных затрат, и по изделиям с

экономией материальных затрат, т.к. результатом такого анализа можно воспользоваться для разработки оптимальной стратегии по номенклатуре выпускаемой продукции.