Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Автоматический контроль состояния технологического комплекса сушки



Для обеспечения безопасной работы технологического комплекса сушки необходим автоматический контроль и сигнализация как режимных технологических параметров, так и состояние элементов комплекса.

Важным элементом системы обеспечения безопасной эксплуатации технологического комплекса сушки являются запально-защитные устройства (ЗЗУ), предназначенные для дистанционного розжига горелок топок, работающих на жидком или газообразном топливе и для контроля наличия пламени в топке сушильных агрегатов в состав комплекта ЗЗУ входят: запальник; электромагнитные клапаны; источник высокого напряжения; фотодатчик; ионизационный датчик; сигнализатор горения;

Запальник (рис. 3.10) состоит из ствола 1 со штуцером 2 для подвода газа, высоковольтного электрода 3, керамической изоляции 4, наконечника 5 и контргайки 6

Рис. 3.10 Запальник

Для регулирования процесса горения запальника под гайку 9 штуцера устанавливается дроссельная шайба 7, диаметр отверстия шайбы подбирается в зависимости от давления газа (1,2-3 мм). В стволе запальника имеются три винта 8, которые служат для центровки центрального электрода и регулирования зазора между электродом и наконечником. Контргайка служит для фиксации наконечника.

Электромагнитный клапан служит для управления подачей топлива к запальнику и основной горелке и состоит из электромагнита с якорем и корпуса, который устанавливается на горизонтальный участок трубопровода электромагнитом вертикально. Клапан находится в закрытом состоянии когда электромагнит обесточен.

Источник высокого напряжения, включающий высоковольтный трансформатор, служит для выработки напряжения (10 кВ), подаваемого на электроды запальника, искра которого зажигает газ. Режим работы источника – кратковременный (не более 30 сек.).

Фотодатчик служит для контроля наличия факела основной горелки и представляет собой фотоэлемент, заключенный в металлический корпус с окошком, прозрачным для инфракрасного излучения. Фотодатчик устанавливается непосредственно на основной горелке топки в специально предусмотренных местах. В процессе эксплуатации окошко фотодатчика периодически очищается от загрязнений.

Ионизационный датчик (рис. 3.11) служит для контроля наличия факела запальника, путем передачи изменений электропроводности факела к сигнализатору горения.

Рис. 3.11 Ионизационный датчик

Датчик состоит из стержня 1, который заключен в керамическую трубку 3, экранной трубы 2, электрода 4, переходного изолятора 5. Ионизационный датчик устанавливается на одном фланце с запальником. При монтаже запальника с ионизационным датчиком, на горелке необходимо обеспечить зазор между наконечником запальника и электродом не менее 15-20 мм для надежного омывания пламенем запальника электрода.

Сигнализатор горения служит для регистрации пульсаций электропроводности пламени факела запальника (ионизационный датчик) или инфракрасного излучения факела горелки (фотодатчик) и выдачи релейных сигналов в схемы сигнализации и защиты. Он включает в себя электронный усилитель и релейный выход. Сигнализатор устанавливается на щите.

Работа ЗЗУ (рис. 3.12)происходит следующим образом.

При подаче питания (220В) на электромагнитный клапан и источник высокого напряжения, соединенного с запальником высоковольтным проводом, электромагнитный клапан открывает подачу газа на запальник, а ИВН подает высокое напряжение на центральный электрод запальника, в искровом промежутке появляется искра, которая разжигает газовоздушную смесь. Наличие (отсутствие) факела запальника фиксируется ионизационным датчиком (ЗЗУ-4) или фотодатчиком (ЗЗУ-6,ЗЗУ-7), сигнал от датчиков передается на сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ, на выходе которого появляется выходной релейный сигнал. После розжига запальника производится розжиг горелки, контроль за наличием(отсутствием) факела горелки осуществляется фотодатчиком и сигнализатором горения ЛУЧ-1АМ.

Последовательность и порядок работы ЗЗУ согласно типовой схемы управления розжигом и контроля факела запальника приборомЛУЧ-1АМ (рис. 3.12) следующая.После подготовки котла к растопке и завершения вентиляции топки разрешается подача питания в схему управления ЗЗУ. Тумблер SA1"СТОП / РАБОТА" устанавливается в замкнутое положение "РАБОТА". При нажатии кнопки SB1 "ПУСК" открывается электромагнитный клапан Y1 и подается газ на запальник. Одновременно через нормально-замкнутые контакты К1-1 реле прибора ЛУЧ-1АМвключается источник высокого напряжения Е1 и от искрового разряда воспламеняется газо-воздушная смесь.

Сигналы, соответствующие пульсации электропроводности факела через электрод ионизационного датчика поступают на вход сигнализатора ЛУЧ-1АМ, при этом переключаются контакты К1-1, отключается источник высокого напряжения и обеспечивается прохождение тока на электромагнитный клапан Y1 после отпускания кнопки SB1"ПУСК". Одновременно сигнал наличия факела запальника выдается замыканием контактов К1-2 в схему управления розжигом горелки. При погасании факела запальника, обесточивается реле прибора ЛУЧ-1АМ, переключаются контакты К1-1, закрывается электромагнитный клапан Y1 газа на запальник, а также снимается сигнал наличия факела размыканием контактов К1-2.Принудительное отключение запальника производиться переводом тумблера SA1 в положение "СТОП" - при этом прекращается подача газа на запальник. При автоматическом розжиге SB1 и SA1 заменить контактами реле или оптоэлектронных ключей переменного тока 220В, 1А.

Рис. 3.12 Схема защитно-запального устройства





Дата публикования: 2015-02-22; Прочитано: 565 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.005 с)...