Проверка правильности построения чертежа ТБКО

Цель работы: ознакомление с принципами проверки чертежей ТБКО.

Объект изучения: чертёж ТБКО.

Материалы и инструменты: чертежи лабораторной работы №2, калька, миллиметровая бумага формата А4, чертежные инструменты (линейка, карандаш, циркуль и др.), рулетка.

Проверка правильности построения чертежа выполняется в следующей последовательности:

1) осуществить параметрический контроль чертежа;

2) проверить сопряженность контуров деталей.

1. Для проверки точности построения деталей стана и рукава необходимо сопоставить расчётные значения основных параметров чертежа (приведенные в таблице 2.2 и др.) с фактическими размерами на чертеже. Фактические параметры чертежа записать в таблицу 3.1. Выявленные неточности построения чертежа необходимо исправить. Сделать вывод о причинах возникновения погрешностей. На чертёж нанести основные размеры.

Таблица 3.1

Контроль правильности построения чертежа

№	Наименование участка чертежа	Расчетная формула	Величина, см
расчетная	фактическая
	Ширина спинки в узком месте (на уровне точки П10)	0,5·Шс +Пгс	20,3
	Ширина полочки в узком месте (на уровне точки П2)	0,5·ШгII+Пгп	22,0
	Ширина проймы	dп-з.р+Пг.пр	12,1
	Ширина изделия по линии бедер	0,5·Об+Пб	56,0
	Длина спинки до линии груди	ДгIIIс
	Длина спинки до линии талии	Дт.с+Пд.т	40,2
	Длина изделия	Ди+Пдт	95,0
	Высота оката	Др.в +Пс.пр+Пв.ок	16,6
	Длина рукава	Др.лок+Пв.ок	54,6
	Ширина рукава	(Lок-1,6Вок):0,7	35,2
	Длина проймы	Дп.с+2Пс.пр+0,6Шпр	46,6
	Длина оката	Lпр+Ппос	51,2

2. Для проверки сопряжения срезов деталей по линиям перехода необходимо скопировать детали (спинку, полочку, рукав) с чертежа на кальку, а затем поочередно совместить (стороны вытачек, плечевые, боковые срезы и т.д.) и, в случае необходимости, провести новые линии срезов (горловины, проймы, оката рукава, низа изделия и т.п.).

Привести примеры проверки сопряжения плечевых (рис. 3.1), боковых срезов стана и нижних или передних и локтевых срезов рукава на отдельном листе.

Рис. 3.1

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4