Расчет каждого из элементов

1. Топливная составляющая. Это основной элемент затрат для тепловой станции, промышленной котельной, который составляет 50-80% от суммы затрат на производство электрической энергии и тепла. Данный вид затрат рассчитывается по формуле:

, руб./год,

где - годовой расход натурального топлива;

- цена натурального топлива;

В настоящее время цены на единицу натурального топлива составляют около:

уголь 400 руб/т.н.т.; газ- 900 руб./тыс.куб.м

– потери топлива при транспортировке. Для твердого топлива = 0,5%, для всех остальных = 0.

Потери твердого топлива включают: механические потери, зависящие от количества перегрузок топлива и химические потери, которые приводят к ухудшению качества топлива - озоление топлива в результате самовозгорания, нагрева, возникающего вследствие процесса окисления топлива.

2. Издержки на амортизацию можно определить из выражения:

,

где Н_ам – норма амортизационных отчислений, %;

К – капиталовложения, млн.руб.

С учетом структуры основных средств и срока службы оборудования и остальных средств определяется комплексная норма амортизационных отчислений. Для укрупненных расчетов α_ам учитывается для всего предприятия, а не для каждого элемента в отдельности.

3. Затраты на ремонт на ремонт основных средств энергопредприятий (зданий, сооружений, оборудования, хозяйственного инвентаря и пр.) включают стоимость материалов для ремонта и используемых запасных частей, заработную плату (основную и дополнительную) и начисления в фонд социального страхования ремонтного персонала, стоимость услуг сторонних ремонтных организаций, своих вспомогательных производств и пр. При укрупненных расчетах расходы на ремонт принимаются в долях от балансовой стоимости основных фондов.

, руб./год

β_рем – доля отчислений в ремонтный фонд, %;

К – балансовая стоимость основных фондов (капиталовложения), млн.руб.

4. Издержки на заработную плату определяются, исходя из средне годового фонда оплаты труда персонала с учетом отчислений в социальные фонды, млн.руб/год

где - численность эксплуатационного персонала, определяется на основе штатного коэффициента и установленной мощности станции,

,

- штатный коэффициент, удельная численность персонала, т.е. количество человек приходящихся на единицу установленной мощности, чел/тыс.кВт·ч

- годовой фонд оплаты труда, млн.руб.;

- процент отчислений на социальные нужды, %;

N_уст – установленная мощность оборудования, МВт.

5. Прочие затраты зависят от мощности электростанции и численности персонала. Поэтому прочие расходы могут быть определены для приближенных расчетов в долях от условно-постоянных затрат. Можно принять, что

= (0,2 – 0,3)()

Этот метод расчета применяется на КЭС, ГТУ, ПГУ. У ТЭЦ есть особенности, которые связаны с комбинированной выработкой электроэнергии и тепла. Для ТЭЦ в основе физического метода полагается, что на получение тепла из отборов турбин затрачивается такое количество энергии, как и при отпуске теплоты непосредственно из котла. Возможно распределение и по фазам производства.

Пути снижения себестоимости энергетической продукции

Снижение себестоимости является основным источником повышения рентабельности производства. Это особенно важно в условиях регулируемого рынка.

Для снижения себестоимости в условиях действующего предприятия могут быть проведены следующие мероприятия:

1. Мероприятия реконструктивного характера (совершенствование);

2. Мероприятия режимного характера (выбор более выгодного состава оборудования, установление более выгодного распределения нагрузки между работающими энергогенерирующими агрегатами);

3. Мероприятия, направленные на использованиетеплоты уходящих газов, отработанного пара и др.

4.Мероприятия, направленные на снижение потерь:

а) топлива при хранении и транспортировке;

б) энергетической продукции при передачи ее потребителю и расходуемой на собственные нужды;

в) материалов и масел

5. Мероприятия организационно-технического характера -механизация и автоматизация производственных процессов и ремонтных работ, укрупнение и объединение мелких административно-управленческих отделов и др.

В условиях проектирования путями снижения себестоимости могут быть:

1) Повышение единичной мощности энергогенерирующего оборудования и предприятий в целом;

2) Применение безотходных производств;

3) Применение комбинированных энергетических и энерготехнологических установок;

4) Разработка рациональных схем топливо- и энергоснабжения, включая использование возобновляемых энергетических ресурсов (ВЭР);

5) Рациональная организация строительства, включающая сокращение сроков строительства, использование местных строительных материалов и др.

Целесообразность проведения этих мероприятий должна быть установлена на основе технико-экономических расчетов.