Тесовая кладка

Бутобетонная кладка.

Является разновидностью бутовой кладки, в которой камни неправиль­ной формы втапливаются в бетонную смесь. Кладку ведут слоями. В распределенную бетонную смесь толщиной не более 250 мм втапливают ряд камней на глубину не менее половины их высоты. Из условия обес­печения монолитности и прочности кладки число втапливаемых камней не должно превышать 50% в объеме возводимой конструкции.

Бутобетонную кладку, так же как и кладку «под залив», в устойчивых грунтах ведут враспор с вертикальными стенками траншеи, а во всех остальных случаях - - в опалубке.

Бутобетонная кладка по сравне­нию с бутовой отличается большей прочностью и меньшей трудоемкостью, но требует большего расхода цемента.

Тесовая кладка.

Тесовую кладку выполняют из камней прочных горных пород, пред­варительно обработанных для прида­ния им правильной формы и необхо-димой фактуры наружных плоскостей. Камни укладывают рядами на раствор с обеспечением перевязки швов.

3.(63) Облицовка фасадов плитами из природных и искусственных камней (одновременно с кладкой и по готовым стенам).

При устройстве облицовки одно­временно с возведением конструкций элементы облицовки заделывают впе-ревязку с кладкой (рис. 21.1,а) или крепят на металлических анкерах (рис. 21.1,б,в).

Вперевязку выполняют облицовку из лицевого кирпича, постелистого известняка, бетонных и керамических блоков. Перевязку можно делать не сплошную. Так, лицевой кирпич до­пускает перевязку через восемь рядов. Конструктивная схема облицовки во всех случаях определяется проектом.

На металлических анкерах, как правило, выполняют облицовку пли­тами из различных пород природного камня, а также из декоративных бетонных и железобетонных плит. Облицовку кирпичной кладки на вы­соту до 13 м можно крепить жестко к кладке; при большей высоте об­лицовку делают со скользящей ан-керовкой, допускающей раздельную осадку кладки и облицовки.

При возведении монолитных и железобетонных конструкций исполь­зуют панельную облицовку как опа­лубку-оболочку, заанкериваемую в те­ло бетона выпусками арматуры обли­цовочной панели.

Плиты природного камня посту­пают на строительную площадку за­маркированными с тыльной стороны, с готовыми гнездами или пазами для установки пиронов, скоб и других крепежных деталей. Лицевую сторону шлифованных и полированных плит после их установки покрывают раст­вором глины или оклеивают строи­тельной бумагой во избежание порчи поверхности при выполнении других

работ.

Крепление облицовки металличе-скими анкерами при устройстве ее од­новременно с кладкой начинают с установки цокольного облицовочного ряда.

Сначала выверяют горизонталь­ность обреза фундамента, устанавли­вают порядовки, а затем размечают положение плит облицовки цоколя и места установки приспособлений для их закрепления.

Последовательность установки об­лицовочных блоков или плит указы­вают в проекте. Установку блоков или плит начинают с углов здания, а на границах захваток — с простенков, ограничивающих захватки. После вре­менного закрепления плит облицовки (см. рис. 21.1,в) приступают к кладке тела стены, ведя ее вплотную к обли­цовке с заполнением пространства между облицовкой и кладкой раст­вором, заделывая закладные детали в гнезда на плитах и в кладку (см. рис. 21.1,6). Очистку лицевой поверх­ности от защитного слоя и разделку или зачеканку швов выполняют с под­весных подмостей со стороны обли-

цованной поверхности после оконча­ния всех строительных работ.

Билет 3

1.(1) Организация ведения строительных процессов (фронт работ, захватка и т.п.). Строительные циклы. Их состав и порядок производства работ.

Основной период строительства под­разделяют на циклы: подземный, над­земный и отделочный.

Подземный цикл строи­тельства включает: земляные ра­боты (рытье котлованов под подвал и фундаменты с обратной засыпкой и уплотнением грунта); бетонные и железобетонные работы; монтаж строительных конст­рукций подвала и технического под­полья; работы по гидроизоляции фун­даментов.

Надземный цикл строи­тельства включает: кирпичную кладку стен и перегородок; процессы монтажа строительных конструкций здания выше отметки пола первого этажа — панелей стен, перекрытий, конструкций лестниц и лифтовых шахт; санитарно-технические и электротехнические работы по прок­ладке внутренних коммуникаций.

Отделочный цикл строи­тельства содержит работы по уст­ройству полов, штукатурки и обли­цовки поверхностей стен; устройству подвесных потолков, малярные, обой­ные и стекольные работы.

В соответствии с правилами произ­водства работ и действующими норма­ми по завершении одного строитель­ного цикла производят сдачу объекта специализированным организациям, выполняющим последующий цикл. До­пускается совмещение работ разных циклов.

Строительные работы состоят из целого ряда строительных процессов.

По месту выполнения строительные процессы разделяют на внеплощадочные (выполняемые за пределами строительной площадки) и внутриплощадочные.

По технологическим признакам и месту, занимаемому в производстве строительных работ, различают про­цессы:

заготовительныетранспортные подготовительные монтажно-укладочные

По степени участия машин и тех­нических средств:

автоматизированные механизированные полумеханизированные ручные

Рабочее место - пространтво, выделяемое одному рабочему для выполнения возложенных на него рабочих операций.

Фронт работы-пространство выделяемое бригаде рабочих для ра­циональной, высокопроизводительной и безопасной работы в течение про­должительного промежутка времени.

Фронт работы делится на участки захватки и делянки.

Участок — часть фронта работ с одними производственными условия­ми, обеспечивающими возможность применения одинаковых методов ра­бот на всем его протяжении (секция, этаж многоэтажных зданий, темпера­турные блоки одноэтажных промыш­ленных зданий).

Захватка — часть фронта работ бригады, на котором повторяются оди­наковые комплексы строительных про­цессов, выполняемые бригадой или специализированными звеньями в за­данный промежуток времени.

Делянка — участок захватки, выделяемый для работы звену из состава бригады или отдельному ра­бочему.

Ярус — фронт работ (участка захватки, делянки) по высоте, при ко­тором работа бригады, звена, отдель­ного рабочего обеспечена без устрой­ства или перестановки средств подмащивания.

2.(23) Назначение и виды опалубок. Область применения опалубки и требования к ней.

Опалубка-- это времен­ное устройство, предназначенное для формования монолитных бетонных и железобетонных конструкций задан­ных геометрических размеров и кон­фигурации и состоящая из собствен­но формы, поддерживающих лесов и крепежных устройств.

Конструкция опалубок должна быть устойчивой, прочной, обеспечи­вать неизменяемость формы и ка­чество поверхности бетона, быть на­дежной, простой в монтаже и демон­таже ее элементов, удобной для уста­новки арматурных каркасов и уклад­ки бетонной смеси.

По степени оборачиваемости раз­личают опалубку стационарную, ис­пользуемую только для одного соору­жения, и инвентарную, т. е. много­кратно используемую.

Наибольшее распространение име­ют деревянная и металлическая опа­лубки.

Деревянную опалубку изготовляют из воздушно-сухой древесины влаж­ностью до 15%; водостойкой фанеры; древесно-волокнистых и древесно­стружечных плит с гидрофобным по­крытием. Повышение качества лице­вой поверхности бетонной конструк­ции достигают покрытием внутренней поверхности деревянной опалубки по­лимерными пленками.

Металлическую опалубку изготов­ляют из листового проката толщиной 1,5...2 мм и прокатных профилей, предусматривая быстроразъемные со­единения.

По технологическому признаку (принятой технологии бетонирования типу бетонируемых конструкций) раз­личают опалубку следующих типов- разборно-переставная опалубка; уни­фицированная разборно-переставная-блок-форма; крупнощитовая; объем­но-переставная; подъемно-перестав­ная; пневматическая; передвижная-скользящая; катучая; опалубка-об­лицовка.

Разборно-переставную опалубку собирают из инвентарных щитов, коробов, кружал, хомутов, поддер­живающих элементов и креплений. Эти элементы позволяют создавать опалубочные формы для различных монолитных конструкций: перегоро­док, балок, фундаментов, колонн, плит перекрытий и других конструкций.

Блок-форма представляет собой жесткую цельносъемную стальную форму, применяемую при бетонирова­нии однотипных фундаментов. Ее устанавливают и снимают при распалубливании краном. Блок-форма может им-еть трансформирую­щуюся конструкцию, что дает возмож­ность использовать ее для бетониро­вания фундаментов нескольких типо­размеров.

Крупнощитовую опалубку собирают из крупных опалу­бочных панелей с расчетом на этаж или на секцию здания.

Объемно-переставную (туннель­ную) опалубку собирают в блок на ши­рину здания из пространственных П-образных секций, включающих три шарнирно-сочлененные панели: две боковые и одну верхнюю. Боковые панели служат внутренней опалубкой' для стен, а верхняя - - па­лубой для перекрытия.

Подъемно-переставную опалубку применяют при возведении сооруже­ний большой высоты, имеющих пере­менное поперечное сечение (заводские трубы, телебашни и т. д.).

При возведении сооружений этого типа внутри них устанавливают шахт­ный подъемник для подъема опалуб­ки, подачи арматуры и бетонной сме­си. После каждого цикла возведения конструкции на высоту яруса (2,5 м) опалубку поднимают с помощью шахт­ного подъемника и наращивают его высоту.

Пневматическая (надувная) опа­лубка является разновидностью раз-борно-переставной и применяется в ос­новном при бетонировании куполов и сводов небольших пролетов. Ее изго­товляют в виде оболочки из плотных, прочных (часто армированных) возду­хонепроницаемых тканей или пленок.

3.(56) Выполнение специальных штукатурок.

Основными, наиболее часто применяемыми видами специальных штукатурок являются акустическая и водонепроницаемая штукатурки. Технология их нанесения такая же, как и обычных штукатурок. Разница состоит в составах применяемых штукатурных смесей.

Акустическая (звукопоглощаю­щая) штукатурка включает в состав растворов грунта и накрывочного слоя пористые заполнители — дробленый пемзовый, перлитовый или шлаковый песок.

Толщину слоев акустической шту­катурки определяют расчетом в зави­симости от назначения помещения.

Эта штукатурка в результате низ­кой плотности выполняет и теплоза­щитные функции. Для повышения прочностных свойств в состав раст­воров вводят шерстяные и хлопчато­бумажные очесы. Подобная штука­турка обладает повышенной устой­чивостью против вибрации. Растворы для гидроизоляционных штукатурок готовят на цементном вяжущем, зат­воренном на водных растворах жид­кого стекла, церезитовых суспензий, алюмината натрия или хлорного же­леза. Растворы для рентгенозащитных штукатурок готовят из цементных и известково-цементных растворов, до­бавляя бариевую муку или песок.

Билет 4

1.(4) Технологическое проектирование строительного производства (ПОС, технологические карты). Состав и назначение.

Строительство каждого объекта допускается осуществлять только на основе предварительно разработанных решений по организации строитель­ства -- проекта организации строи­тельства (ПОС) — и технологии про­изводства работ — проекта производ­ства работ (ППР).

ПОС разрабатывают в составе утверждаемой проектной документации

В состав ППР на объект входят-

календарный план или сетевой гра­фик производств работ;

строительный генеральный план;

графики материально-технического обеспечения;

графики движения рабочих кад­ров;

технологические карты и карты трудовых процессов на отдельные ви­ды работ;

перечни технологического инвен­таря и оснастки;

перечень мероприятий, обеспечи­вающих рациональное и безопасное производство работ;

технико-экономические показатели строительства.

ППР на выполнение отдельных ви­дов работ предусматривает:

календарный план работ данного

вида;

строительный генеральный план;

технологическую карту производ­ства работ данного вида, которая содержит: схему операционного коь троля качества, потребность в оснс ных конструкциях и материалах, машинах, приспособлениях, технолс гической оснастке;

краткую пояснительную записку с приведением технико-экономич показателей и указаний

Технологические карты предусмат­ривают в своем составе:

1. Указания области применения карты. Состав и особенности строи­тельного процесса.

2. Схему рабочей зоны, в которой выполняют процесс

3. Описание технологических режи­мов, способов и приемов выполнения процесса. Графическое изображение последовательности осуществления процесса и составляющих его опера­ций

4. Расчет необходимых технико-экономических показателей.

5. Расчет материально-технических ресурсов. Перечень необходимых ма­териалов, конструкций, деталей, ма­шин, инструмента и приспособлений.

6. Схемы операционного контроля.

2.(12) Возведение подземных сооружений глубокого заложения методами
«стена в грунте», «опускного колодца», «кессона». Область применения.
Порядок ведения работ.

Фундаменты, сооружаемые мето­дом «стена в грунте». Метод за­ключается в том, что сразу на всю глубину

Рис. 3.1 Схема строительства подземной части сооружения методом «стена в грунте»
1 - форшахта; 2 - разработка фунта в траншейных захватках; 3 – установка армокаркаса; 4 - бетонирование методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ); 5 - устройство обвязочного пояса по периметру; 6 - готовая стена; 7 - глинистый раствор

(до 35 м) отрывают узкую с вертикальными стенками траншею шириной 0,4..1 м.

Разработку грунта ведут под слоем глинистого тиксотропного раствора экскаватором.

Тиксотропностью — способностью раствора загустевать в состоянии покоя и разжижаться от колебатель­ного воздействия обладают растворы, приготовленные из специальных бен­тонитовых глин, отличающиеся боль­шой водоудерживающей способ­ностью.

Затем в траншее устраивают стен­ку из сборного или монолитного железобетона.

Сборные элементы представляют собой железобетонные панели толщи­ной 400...600 мм и шириной 1200... 2000 мм. Их устанавливают краном на слой щебня или бетонной смеси, подаваемой на дно траншеи.

Заполнение траншеи монолитным железобетоном ведут отдельными за­хватами длиной до 4 м. В конце захватки по всей высоте устанавли­вают заградительный шаблон, огра­ничивающий растекание бетонной сме­си по траншее в процессе бетони­рования. Вы­тесняемый при бетонировании глини­стый раствор самотеком перемещается на соседнюю захватку или его отка­чивают насосами для повторного ис­пользования. После набора бетоном прочности заградительный шаблон извлекают краном и цикл повторяют.

Стены в плане могут быть различ­ного очертания. После разработки грунта в замкнутом контуре стены выполняют монтаж конструкций фундамента.