Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
3) увеличивается количество остаточного аустенита в структуре закалённой стали, т. к. температуры мартенситных точек МН и МК с повышением уровня легированности аустенита понижаются, причём последняя оказывается в области отрицательных температур, т.е. значительно ниже температуры цеха.
Инструменты из быстрорежущих сталей охлаждают при закалке в масле или в расплавах солей, предупреждая большую деформацию инструментов и образование трещин. Такая возможность замедленного охлаждения инструментов появляется по той причине, что линии «С» – образной диаграммы быстрорежущих сталей сдвигаются под влиянием легирующих компонентов далеко вправо по временной шкале.
Структура быстрорежущей стали после закалки состоит из:
1) легированного мартенсита;
2) остаточного аустенита (20…25%);
3) нерастворимых карбидов (Кл) – 10%. Роль этих карбидов, которые не вносят свой вклад в процесс дисперсионного твердения, заключается в том, что их частицы задерживают рост зёрен аустенита, обеспечивая мелкопластинчатое строение мартенсита и высокие значения sизг. и КС.
Отпуск инструментов из стали Р6М5. Цель отпуска – получить высокие значения твёрдости и теплостойкости стали в результате реализации процессов дисперсионного твердения мартенсита и превращения остаточного аустенита (фаза невысокой твёрдости) в мартенсит.
Из рис.9.1 следует, что температура отпуска инструментов из быстрорежущей стали составляет 550°…570°C (560°С), т.к. при этом достигается максимальная вторичная твёрдость инструмента (обозначают вторичной в отличие от первичной после закалки).
Структура быстрорежущей стали после отпуска состоит из мартенсита отпуска и нерастворимых карбидов (Кл) ~ 10%.
На рис.9.2 приведена схема процесса термической обработки инструментов из стали Р6М5.
Термическая обработка режущих инструментов из стали Р6М5 состоит из закалки от температуры 1210°…1230°С с охлаждением в масле или в расплаве солей и отпуска при 550°…570°С (трижды с выдержкой при этой температуре по 1 часу).
Свойства быстрорежущей стали Р6М5 после окончательной термической обработки инструментов:
1) твёрдость 62…65HRC;
2) теплостойкость 620°С;
3) предел прочности (s изг.) – 3000…3500 МПа;
4) ударная вязкость (КС) – 0,25…0,35 МДж/м2.
Дата публикования: 2015-03-29; Прочитано: 251 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!