Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Зенкеры по назначению различаютцилиндрические для обработки гладких отверстий, зенкеры для обработки конических отверстий (зенковки) и торцовые зенкеры (цековки) – для обработки плоскостей, сопрягаемых с отверстиями (торцовка бобышек, обработка ступенчатых отверстий и т.д.).
По конструктивным признакам зенкеры делятся на цельные, сборные и насадные. Спиральные зенкеры для отверстий диаметром 12-35 мм цельные с коническим хвостовиком с 3-4 зубьями.
Для d =25-80 мм – насадные с 4 – 5 режущими зубьями, закрепляются в шпинделе станка с помощью оправки. Винтовые канавки у зенкера по глубине меньше, чем у сверла соответственно меньшему объёму снимаемой стружки.
Dзенк = (dотв + δ) – 0,25 δ (мм), где
dотв –диаметр обрабатываемого отверстия; δ– величина допуска на обрабатываемое отверстие
Геометрические параметры зенкера выбираются по справочникам [6]
3. Развёртки
Развёртки предназначены для придания отверстиям высокой чистоты поверхности и точности. Делятся на ручные и машинные. По конструкции их различают на развёртки с цилиндрической, конической и квадратной хвостовой частью.
По форме обрабатываемого отверстия - цилиндрические, конические и ступенчатые. По способу крепления зубьев – цельные, напайные, с механическим креплением зубьев, а также регулируемые.
Ручные развёртки дают более точные отверстия и отличаются от машинных более длинной рабочей частью, меньшим углом φ, формой хвостовой части (рис.54)
Расчёт развёрток заключается в следующем:
а) диаметр калибрующей части
Dразв = (dотв + δ) – 0,25 δ – (0,005…0,008) (мм), - ручные;
б) диаметр у хвостовика
D1 = Dразв – (0,005…0,008) –ручные;
D1 = Dразв – (0,005…0,008) – машинные.
в) число зубьев z = 1,5 + К,
К =2 – вязкие материалы;
К =4 – хрупкие материалы.
г) угловой шаг неравномерный
ω1 = 42°, ω2 = 44°, ω3 = 46°, ω4 = 48°.
д) геометрия - по таблицам справочников
Дата публикования: 2015-03-29; Прочитано: 352 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!