Данные, используемые при выполнении задания

Общие для всех вариантов задания:

Таблица 7.2.1

Достигнутый предприятием выпуск изделий	Nмес1	400 шт./мес.
Достигнутая предприятием трудоемкость изделия	Tp1	120 н-ч
Себестоимость изделии P1	Sp1	2600 руб.
Отпускная цена изделий P1	Цp1	3000 руб.
Проектный выпуск изделий P2	Nмес2	480 шт./мес.
Проектная трудоемкость изделия P2	Tпр	140 н-ч
Проектная себестоимость изделия P2	Sp2	2900руб.
Проектная цена изделий P2	Цp2	3800руб.

Значения коэффициентов для расчета себестоимости: с=640,5; d = 15,9.

Среднюю себестоимость изготовления изделия Р2 на резервных уча­стках принять равной средней себестоимости изделия Р2 за период ос­воения (SpP2 = Scp).

Задаваемые по вариантам:

1. Интенсивность свертывания производства изделий Р1:

а) при параллельном методе перехода n11,шт/месс.;

б) при последовательном методе перехода n12 шт/мес.;

в) при параллельно-последовательном методе перехода n13, шт/мес.

2. Интенсивность нарастания объемов выпуска изделий Р2 в основ­ном производстве:

а) при параллельном методе перехода n21, шт/мес;

б) при последовательном методе перехода n22, шт/мес;

в) при параллельно-последовательном методе перехода n23, шт/мес

3. Продолжительность выпуска изделий Р2 на резервных участках tрез, мес, при параллельно-последовательном методе перехода.

4. Интенсивность нарастания объемов выпуска изделий Р2 на резер­вных участках nр, шт/месс., при параллельно-последовательном методе перехода.

5. Период полной остановки производства:

а) при последовательном методе перехода t2, мес;

б) при параллельно-последовательном методе перехода t3, мес.

6. Продолжительность совместного выпуска изделий Р1 и Р2 при параллельном методе перехода tc, мес.

7. Затраты предприятия, связанные с простоем на участке сборки Snp, тыс.руб./мес.

8. Дополнительные затраты предприятия, связанные с созданием резервных участков, в расчете на каждый месяц производства изделия Р2 Sдоп, тыс.руб./мес.

Таблица 7.2.2. Исходные данные для расчета по вариантам

Вариант	n11	N12	n13	n21	n22	n23	tрез	np	Δt2	Δt3	tс	Sпр	Sдоп	b1	b2	b3
							3,0		1,5	1,0	6,0			0,30	0,25	0,20
							3,0		1,5	1,0	6,0			0,30	0,25	0,20
							3,0		1,5	1,0	6,0			0,30	0,25	0,20
							3,0		1,5	1,0	3,0			0,30	0,25	0,20
							3,0		2,0	1,5	4,0			0,30	0,25	0,20
							4,0		2,0	1,5	5,0			0,30	0,25	0,20
							2,0		2,0	2,0	4,0			0,30	0,25	0,20
							3,0		1,5	1,0	6,0			0,35	0,20	0,20
							3,0		2,5	2,0	6,0			0,35	0,25	0,25
							3,0		2,5	2,0	2,0			0,35	0,25	0,25
							3,0		2,5	2,0	2,0			0,25	0,25	0,25
							3,0		1,5	1,0	6,0			0,25	0,25	0,25
							3,0		1,5	1,0	6,0			0,30	0,30	0,30
							2,0		2,5	2,0	2,0			0,25	0,25	0,25
							2,0		2,5	2,0	2,0			0,25	0,25	0,25
							6,0		1,5	1,0	6,0			0,25	0,20	0,20
							4,0		2,0	2,0	4,0			0,25	0,20	0,21
							4,0		2,0	2,0	4,0			0,31	0,25	0,23
							4,0		2,0	2,0	4,0			0,31	0,25	0,23
							3,0		2,0	2,0	4,0			0,31	0,25	0,23
							4,0		1,5	1,0	6,0			0,25	0,20	0,20
							4,0		1,5	1,0	6,0			0,25	0,20	0,20
							3,0		1,5	1,0	6,0			0,25	0,20	0,20
							2,0		2,5	2,0	2,0			0,25	0,25	0,25
							2,0		2,5	2,0	2,0			0,25	0,25	0,25

9. Интенсивность снижения трудоемкости изделий Р2 в период ос­воения:

а) при параллельном методе переходаb1;

б) при последовательном методе перехода b2;

в) при параллельно-последовательном методе перехода b3.