Устройство и работа. 1.1.4.1 Принцип работы прибора основан на измерении величины поглощения светового потока и температуры анализируемого газа в мерном объеме и преобразовании

1.1.4.1 Принцип работы прибора основан на измерении величины поглощения светового потока и температуры анализируемого газа в мерном объеме и преобразовании аналитических сигналов к единицам коэффициента поглощения согласно выражения (1).

где К - коэффициент поглощения, м^-1;

L - эффективная фотометрическая база измерительного канала, м;

T – коэффициент пропускания поглощающего слоя в измерительном канале, %/100;

t - температура отработавших газов,°С.

Единицы измерения дымности: коэффициент поглощения К [м^-1] и коэффициент ослабления N [%] связаны выражением (2):

(2) (2)

Соотношение единиц измерения дымности К и N, а также массовой концентрации сажи в отработавших газах приведено в Приложении В.

1.1.4.2 Функциональная схема прибора, поясняющая принцип действия, приведена на рис.1.

Световой поток лампы накаливания фокусируется линзой и пересекает полость измерительного канала, которая ограничена диафрагмами с центральными отверстиями. Отработавшие газы ОГ автомобиля, содержащие непрозрачные частицы, поступают через пробозаборное устройство в измерительный канал и вызывают ослабление светового потока, которое регистрируется фотоприемником. Светофильтр формирует необходимую спектральную характеристику оптической пары в соответствии с кривой чувствительности глаза.

Сигналы датчика температуры ОГ, датчика давления и сигналы фотоприемника поступают на аналоговые входы микропроцессора, где выполняется обработка и преобразование сигналов в соответствии с

программой, записанной в ПЗУ. Результаты измерений и сопроводительная информация отображается на буквенно-цифровом дисплее.

Алгоритм функционирования прибора предусматривает измерение исходного светового потока Фо, измерение светового потока Фх, ослабленного слоем газа, заключенного в мерном объеме измерительного канала с концентрацией непрозрачных частиц х, вычисление оптического пропускания Т=Фх/Фо, измерение температуры газа, вычисление коэффициента поглощения Кх путем логарифмирования исходных сигналов Кх=lnФх/Фо с учетом коэффициента теплового расширения газа f = (273+t)/373.

Рисунок 1- Функциональная схема прибора

1.1.4.3 Прибор выполнен в виде переносного прибора, состоящего из приборного блока, оптического датчика и пробозаборника (рис.2).

1.1.4.4 Конструктивно приборный блок выполнен в пластмассовом корпусе из ударопрочного полистирола. На лицевой панели расположены буквенно-цифровой дисплей 4 и органы управления (рис.2): включатель питания ВКЛ 5, кнопка ВВОД 6, кнопка ОТМЕНА 7, кнопка ВЫБОР 8. На боковых панелях прибора расположены: разъем для подключения принтера 11*, разъем для подключения зарядного устройства 10, разъем для подключения оптического датчика 9.

1-Приборный блок; 2-Оптический датчик; 3-Рассекатель пробозаборника;4-Буквенно-цифровой дисплей; 5-Тумблер включения питания; 6-Кнопка ВВОД; 7-Кнопка ОТМЕНА; 8-Кнопка ВЫБОР; 9-Разъем для подключения оптического датчика; 10-Разъем для подключения зарядного устройства; 11-Разъем для подключения принтера; 12-Изогнутая трубка пробозаборника; 13-Винт; 14-Зарядное устройство;15-Принтер; 16-Тумблер включения питания принтера

Рисунок 2- Внешний вид прибора

Внутри приборного блока расположены плата управления и аккумуляторная батарея.

*Примечание – Разъем поз.11 в модификации МЕТА-01МП0.1 не предусмотрен.

1.1.4.5 Оптический датчик снабжен телескопической рукояткой, раздвигающейся до размеров 1,5 м и позволяющей выполнять измерения дымности с безопасного для оператора расстояния.

Оптический датчик (рис.3а) содержит соосно расположенные излучатель 19 (миниатюрная лампа накаливания с цветовой температурой 2800…3250 °К) и фотоприемник 6 (фотодиод) по обе стороны от измерительной камеры 23, выполненной в виде перфорированного отверстиями патрубка, ограниченного диафрагмами 15 с центральными отверстиями. В измерительной камере расположен термодатчик 16 (термопара), который служит для измерения температуры отработавших газов. Линза 18 формирует поток излучения лампы 19, а светофильтр 8 обеспечивает спектральные свойства оптической пары, аналогичные кривой дневного зрения человеческого глаза, по требованиям ГОСТ Р 52160-2003 в диапазоне 430¸680 нм с максимальным пропусканием на длине волны l_max= (560±10) нм. Диафрагмы 15, патрубки 13, 17 и дополнительные отверстия 14 буферных камер 22 образуют систему защиты оптических элементов от загрязнений компонентами отработавших газов, при этом обеспечивая стабильность эффективной фотометрической базы и однородность поглощающего слоя анализируемого газа.

Оптический датчик снабжен телескопической рукояткой, состоящей из трех звеньев. Через отверстие 9 производят очистку светофильтра, через отверстие 24 – очистку оптической линзы. Гнездо 12 служит для установки контрольного светофильтра.

В рабочем положении гнездо контрольного светофильтра закрыто шторкой 11, отверстие фотоприемника – кольцом 10, отверстие для очистки линзы – защитной крышкой 21. Перфорированный отверстиями патрубок измерительной камеры снабжен направляющим пазом для установки пробозаборника.

1.1.4.6 Оптический датчик, приведенный на рис.3б, применен в модификации прибора МЕТА-01МП 0.1К. Отличительной особенностью данной конструкции является наличие микрокомпрессора, обеспечивающего воздушную защиту оптических элементов от загрязнений в процессе эксплуатации путем подачи воздушного потока по патрубкам в каналы излучателя и фотоприемника.

1.1.4.7 Пробозаборник устанавливается на оптическом датчике и служит для доставки отработавших газов от выпускной системы дизеля до измерительного канала датчика.

Пробозаборник 3 (рис.2) состоит из рассекателя и изогнутого патрубка. На корпусе пробозаборника имеется направляющий выступ, который совмещается с пазом, расположенным на перфорированной

трубке оптического датчика. Изогнутая трубка закрепляется в корпусе при помощи винта в необходимом положении.