Кратность циркуляции сырья

- Часть сырья при термолизе не превращается в целевые продукты

- Для увеличения степени превращения сырья используют рециркуляцию:

- - сокращается производительность установки по сырью

- - возрастает содержание непредельных и ароматических углеводородов в продуктах, а парафиновых уменьшается

- С целью получения котельного топлива (висбрекинг) и при пиролизе – процессы проводят без рециркуляции

Термический крекинг: Цель Светлые нефтепродукты Термогазойль Дистиллятный крекинг-остаток

Сырье Мазут Гудрон Тяжелые газойли КК Тяжелая смола пиролиза Экстракты селективной очистки масел

• Крекинг в реакционном змеевике без выделения зоны крекинга в отдельную секцию

• Крекинг с выносной реакционной камерой с различным уровнем жидкой фазы

• Повторный крекинг дистиллятных продуктов или их смеси с исходным сырьем в отдельной печи

• Крекинг с дополнительной разгонкой крекинг-остатка в вакууме

Термический крекинг гудрона - технологическая схема двухпечной установки ТК. Характеристика сырья, материальный баланс и качество продуктов процесса. Термический крекинг дистиллятного сырья.

Под давлением – 2-7 МПа

При температуре – 480-540оС

Выход светлых – не более 30-35%

Время пребывания сырья в зоне реакции – 1,5-2,5 мин

– в выносной камере 10-15 мин

Блок-схема двухпечного крекинга с ВРК

Сырье – в К-3 (1/3 сырья) и в К-4 – цель – полное использование избыточного тепла паров в К-3 и К-4

Ò К-1 – выносная реакционная камера (для углубления крекинга с низким уровнем жидкости)

Ò К-2 – испаритель высокого давления

Ò К-4 – колонна-испаритель низкого давления (тяжелые продукты крекинга самотеком из К-2 в К-4)

Ò К-3 – колонна ректификации К-5 – колонна стабилизации бензина