Основные операции, вып. на подготовительном этапе пуска энергоблока

1)Проверка организации пуска блока. Контроль отсутствия дефектов на оборудовании энергоблока. Осуществляют по соответствующим ремонтным документациям: журналам дефектов; журналам работ, выполненных по наряду. 2)Контроль комплектности вахты и наличия топлива, смазочных материалов в маслосистемах основного и вспомогательного оборудования.

3)Оповещение персонала других цехов, а также администрации цеха о предстоящем пуске.

4)Расстановка вахтенного персонала по рабочим местам, проведение инструктажа и постановка задачи на смену. Данные позиции обеспечивает НСЦ. 5)Сборка электросхем привода арматуры по схеме оперативного контура. 6)Подача электропитания на МЩУ котла и турбины, а также сборка электросхем двигателей 6 кВ. При этом машинист энергоблока (старший машинист) контролирует комплектность и исправность БЩУ. 7)Инструктируются обходчики и ставится задача на смену. 8)Заполняется растопочная ведомость. 9)Подготавливается энергоблок к опробованию защит и блокировок. 10)Осуществляется подготовка мазутного и газового кольца к опробованию защит.

Смысл подготовки состоит в том, чтобы при опробовании защит не допустить попаданий мазута или газа в топку котла. 11)Опробование защит и блокировок по энергоблоку. Осуществляется совместно с персоналом цеха ТАИ, электроцеха в присутствии старшего машиниста блока, машиниста блока.и в соответствии с инструкцией. Результаты опробования обязательно фиксируются в оперативной документации. 12)Контроль правильности положения уставок на соответствующих приборах КИП. 13)Выводятся в резерв мазутное кольцо или газовое кольцо.

Под состоянием резерва мазутного кольца понимается то, что оно ставится на рециркуляцию, а мазут прогревается до номинальной температуры. Под состоянием резерва газового кольца понимается то, что газовое кольцо в пределах котла заполняется газом номинального давления, этому предшествовала проверка плотности соответствующей арматуры и контроль отсутствия дефектов. 14)Собирается электросхема двигателей 6 кВ в рабочее положение. 15)Подготовка технологических схем для обеспечения деаэрации питательной воды. 16)Осуществляется прогрев парового коллектора собственных нужд до деаэратора, до схемы подачи пара на концевые уплотнения турбины. 17)Подготавливается в работу схема основного конденсата и осуществляется его подача в деаэратор. 18)После набора минимального уровня в деаэраторе включается питательная установка на рециркуляцию и осуществляется набор нормального уровня и деаэрация питательной воды, при этом давление в деаэраторе доводится до (1,3 1,5) ата.

19)Подготовка тракта питательной воды. Суть подготовки состоит в том, что тракт заполняется до выхода из ПВД, контролируется отсутствие дефектов, исправность приборов КИП, опробуются защиты и блокировки ПВД. 20)Заполнение котла. Подготовка турбины к пуску состоит в том, чтобы выставить в соответствующее положение органы управления турбиной, а также арматуры на регенеративных отборах и в схеме дренажей турбины. При пусках из холодного состояния схему паропроводов острого пара собирают до регулирующих клапанов, т.е. ГПЗ открыта и стопорный клапан открыт, соответствующие дренажи с паропроводов от ГПЗ до СК и перепускных труб (с первичных и вторичных) открываются. Первичные перепускные трубы от СК до РК, а вторичные от РК до сопловых коробок. Открываются все дренажи с цилиндров, перепускных труб, регенеративных отборов и с пароперегревателя. БРОУ полностью открыто.

Подготавливаются и включаются технологические системы для набора вакуума в конденсаторе турбины, т.е. включается эжекторная установка, к этому моменту схема основного конденсата находится в работе, она обеспечивает подачу и деаэрацию питательной воды.