Глава 2. Свойства металлов и сплавов для художественных изделий

Чистые металлы часто не обладают свойствами, необходимыми для изготовления худо­жественных изделий, поэтому для конкретного применения используют сплавы с заданными свойствами. Легирование существенно изменяет физико-химические и технологические свойства металлов и позволяет значительно разнообразить цветовую гамму изделий, а, сле­довательно, повысить их эстетическую ценность. В художественном материаловедении ча­сто металлы, входящие в состав сплавов (кроме основного металла), называют лигатурными, и соответственно состав сплава - лигатурой.

Сплавы, применяемые для изготовления художественных изделий, должны удовлетво­рять конкретным эстетическим, эксплуатационным и технологическим требованиям.

Металлы и сплавы характеризуются определенными физическими, химическими, меха­ническими и технологическими свойствами.

К физическим свойствам металлов и сплавов относятся цвет, блеск, плотность, темпе­ратура плавления, электропроводность и теплопроводность.

Блеск - свойство поверхности отражать свет.

Цвет - свойство света вызывать зрительное ощущение в соответствии со спектральным составом отражаемого или испускаемого излучения. Эти два свойства обусловливают в основном внешний вид металла и являются существенными для художников. Блеском и цве­том (табл. 1) характеризуются художественно-эстетические достоинства металлов и сплавов как материалов, из которых изготавливаются произведения искусства.

Сплавы, предназначенные для изготовления ювелирных изделий, обладают определен­ным ярким устойчивым цветом и делятся на цветные и белые (ахроматические). Для каждо­го ювелирного сплава разработаны припои, удовлетворительно совпадающие по цвету с основным металлом.

Таблица 1

Цвета сплавов, наиболее распространенных в художественной промышленности

Металл или сплав	Цвет	Металл или сплав	Цвет
Чистое золото	Чистый желтый	Бронза алюминиевая	Золотисто-желтый
Низкопробное золото	Желто-красный	Медь	Красный
Сплав золота с серебром	Желто-зеленый	Томпак	Желтовато-крас­ный
Платина	Серебристо-белый	Латунь	Желто-зеленый
Чистое серебро	Сверкающий белый	Никель	Серебристо-белый
Низкопробное серебро	Серо-белый	Литейный чугун	Серовато-черный

Плотность — отношение массы вещества к его объему. За единицу принята плотность дистиллированной воды. По плотности металлы разделяют на легкие и тяжелые.

К легким металлам относят металлы, имеющие значение плотности менее 5 г/см³. К тя­желым - чаще всего те металлы, плотность которых выше плотности железа (7,8 г/см³).

По этой классификации все благородные металлы относятся к тяжелым металлам (табл. 2,3).

Температура плавления - температура перехода твердого кристаллического тела в жид­кое состояние. По температуре плавления металлы подразделяют на легкоплавкие и туго­плавкие. К легкоплавким металлам относят алюминий (температура плавления - 660°С) и ме­таллы, имеющие значение температуры плавления меньше, чем у алюминия. К тугоплавким

- металлы с температурой плавления выше температуры плавления железа (1539°С). По этой классификации к тугоплавким металлам относятся титан, платина и металлы платиновой группы.

Таблица 2 Основные физические характеристики благородных металлов

Свойство	Ag	Аи	Pt
Температура плавления, t °C
Плотность, р, г/см3	10,49	19,3	21,37
Удельная теплоемкость Ср, кДж/кг- К	0,233	0,131
Теплопроводность Л, Вт/(м • К)	453,7	310,0	73,7
Температурный коэффициент линейного расширения а • 106, К"1	18,8	14,0	8,92
Удельное электрическое сопротивление р • 108, Ом • м	1,62	2,3	9,81
Электропроводность, о- 106, См/м		43,5	10,2

Основные физические характеристики благородных металлов

Таблица 3

Свойство	Ru	Os	Rh	Ir	Pd
Температура плавления, t 'С
Плотность, р, г/см3	12,06	22,5	12,44	22,42	12,16
Удельная теплоемкость Ср, кДж/кг- К	0,231	0,129	0,234	0,128	0,238
Теплопроводность Л, Вт/(м • К)	152,0	86,0	152,0		72,7
Температурный коэффициент линейного расширения а- Ю'.Ю1	8,45	6,10	8,45	6,5	12,5
Удельное электрическое сопротивление р • 108, Ом • м	7,5	8,9	5,1	4,9
Электропроводность, о- 106, См/м	13,3	11,2	19,6	20,4	7,7

Электропроводность - способность металла проводить электрический ток. В зависимо­сти от удельной электрической проводимости о все вещества условно делят на три группы: проводники (о>10⁶ См/м), полупроводники (10⁸ См/м <<т<10⁶ См/м) и диэлектрики (<7<10"⁸ См/м).

Теплопроводность (Л) - величина, характеризующая теплопроводящие свойства матери­ала и зависящая от химической природы среды и ее состояния. Тепловое расширение — это изменение размеров тела в процессе его нагревания. Тепловое расширение характеризуется температурным коэффициентом линейного (а) расширения. Среди металлов наивысшей электрической проводимостью, теплопроводностью и отражательной способностью обладает серебро.

Способность материалов намагничиваться или реагировать на действие магнита характе­ризует магнитная восприимчивость - % (у диамагнетиков %<0, у парамагнетиков %>0).

К химическим свойствам ювелирных металлов и сплавов относятся коррозионная стойкость и растворимость.

Коррозионная стойкость - свойство металлов противостоять (не разрушаться) дей­ствию агрессивных сред.

Коррозионная стойкость ювелирных сплавов должна обеспечивать устойчивость по­верхности ювелирных изделий к воздействию внешней среды в нормальных (бытовых) усло­виях эксплуатации. Наиболее устойчивы ювелирные сплавы золота и платина высоких проб.

Для защиты художественных изделий от коррозии применяют рациональное проектиро­вание, устранение возможности коррозии при производстве, транспортировании и хранении, а также используют технологические методы защиты. В результате применения технологи­ческих методов защиты изделия приобретают новые художественные качества - цвет, блеск и т.п. Основными технологическими методами защиты художественных изделий от корро­зии являются:

легирование - введение в сплавы элементов, повышающих коррозионную стойкость;

оксидирование — искусственное образование химическим путем на поверхности изделий стойких пленок, защищающих их от коррозии;

металлические и неметаллические покрытия - способ покрытия изделий более стойки­ми и обычно более декоративными материалами (золочение, никелирование, лакирование).

Растворимость — способность металлов растворяться в кислотах, электролитах и дру­гих средах. При изготовлении художественных изделий из металлов часто производится не­полное растворение, ограничивающееся только поверхностным слоем металла. Примерами такого растворения являются травление изделий в кислотах для получения чистой поверхно­сти или узора; травление медных досок при изготовлении офорта и т.п.

К основным механическим свойствам металлов и сплавов (табл. 4) относятся пластич­ность, прочность, твердость и износостойкость.

Таблица 4

Механические свойства благородных металлов технической чистоты

в отожженном состоянии

Металл	HB	Ов, МПа	O0,2, МПа	5,%	V,%
Ru	180-300	380-500	350-400	3-10	2-3
Rh	100-130	400-560	70-100	8-15	20-25
Pd	38-46	180-200	50-70	25-35	80-85
Ag	24-26	140-160	20-25	50-60	80-95
Os	300-400	-	-	-	-
Ir	170-220	400-500	90-120	6-10	10-15
Pt	30-56	120-160	60-80	40-50	95-100
Au	20-25	120-130	10-25	45-50	90-95

Твердость — способность металла сопротивляться вдавливанию более твердого материа­ла. Существует несколько методов определения твердости металлов. Метод Бринелля осно­ван на вдавливании стального шарика в поверхность испытуемого металла; метод Роквелла - на вдавливании алмазного конуса или стального шарика; метод Виккерса - на вдавливании алмазной четырехгранной пирамиды.

Твердость минералов определяется способностью сопротивляться царапанью по шкале Мооса. При изготовлении ювелирных украшений приходится сравнивать твердости камней и металлов, совмещенных в одном изделии, поэтому очень часто значения твердости металлов приводятся по Бринеллю (НВ) в кгс/мм², а в скобках указывается твердость по Моосу.

По способу Шора измерение производится при помощи специальных приборов - скле­роскопов. При измерении твердости этим методом стальной боек падает на испытуемый ма­териал с определенной высоты. Твердость металла характеризуется высотой, на которую от­скакивает боек. Чем тверже металл, тем больше высота отскока. Этот способ не портит по­верхности и может применяться к изделиям художественной промышленности.

Износостойкость ювелирных сплавов должна быть достаточной для сохранения каче­ства поверхности изделий при механических воздействиях в условиях эксплуатации, т.е. обеспечивать устойчивость против образования рисок и царапин на поверхности. Износо­стойкость ювелирных изделий обеспечивается определенным уровнем твердости сплава. Из-

за низкой твердости не получили практического применения чистые благородные металлы. Для повышения износостойкости применяют легирование неблагородными металлами.

Прочностные свойства (предел прочности - Ов и предел текучести - 00,2) сплавов долж­ны обеспечивать цельность и неизменность формы изделия, отсутствие деформации отдель­ных частей в процессе эксплуатации. Наиболее высокие требования по прочности предъяв­ляются к элементам ювелирных изделий, обеспечивающим крепление ювелирных камней. Помимо значения временного сопротивления большое значение имеет величина предела пропорциональности сплава. При высоких значениях предела пропорциональности требуют­ся большие усилия при закреплении, что приводит к повышенному браку вставок по сколам.

Пластичность - способность подвергаться необратимой деформации, т.е. обработке давлением. Пластичность характеризуется относительным удлинением (/) и относительным сужением (у/). Пластичность имеет большое значение в кузнечном и штамповочном произ­водстве, а также при чеканке, прокатке и волочении. Драгоценные металлы имеют высокую пластичность, не менее пластичны медь и свинец.

Технологические свойства материалов определяют возможность изготовления продук­ции при использовании данного материала. При этом материал должен удовлетворять требо­ваниям минимальной трудоемкости при изготовлении.

К основным технологическим свойствам металлов и сплавов относятся литейные свой­ства (жидкотекучесть, усадка), а также обрабатываемость резанием и давлением, упрочняе-мость, свариваемость, паяемость и др.

Литейные свойства определяются температурой плавления, кипения, заливки и кри­сталлизации, а также плотностью и жидкотекучестью расплава, литейной усадкой. О комплексе свойств литейных сплавов можно в достаточной степени судить по диаграммам состояния систем, составляющих основу этих сплавов.

Жидкотекучесть - способность металла течь и заполнять литейную форму. Она зависит от химического состава сплавов, температуры заливки расплавленного металла, конфигура­ции литейной формы и т.д. Металлы и сплавы, обладающие высокой жидкотекучестью, поз­воляют получать высокохудожественные отливки. Высокой жидкотекучестью обладают бронзы, литейные латуни, силумины, цинк и его сплавы, олово. Чистое серебро, красная медь и сталь имеют пониженную жидкотекучесть, при заливке форм наблюдается плохое их заполнение.

В процессе первичной кристаллизации происходит уменьшение объема и линейных раз­меров - это явление называют усадкой (объемной или линейной). Для изготовления отливок предпочтительнее металлы и сплавы с малой усадкой при литье (табл. 5). Зная величину усадки, можно определить, насколько больше следует изготовить форму для получения от­ливки нужного размера.

Таблица 5 Значения линейной усадки некоторых металлов и сплавов

Металл	Усадка при литье, %	Сплав	Усадка при литье, %
	в землю	в кокиль		в землю	в кокиль
Олово	0,2-0,3	0,6-0,7	Серый чугун	1,0	-
Свинец	0,8	0,9-1,0	Силумин	1,1-1,2	1,2-1,9
Цинк	1,1-1,2	1,6-1,7	Фосфористая бронза	1,3-1,4	1,4-1,5
Алюминий	1,6	1,8-1,9	Алюминиевая бронза	1,4-1,5	2,1-2,2
Медь	1,8-1,9	2,0-2,1	Художественная бронза	1,5	-
Магний	1,5	1,7-1,9	Нейзильбер	2,0-2,1	2,2-2,3
Никель	2,0-2,1	1,7-1,8	Томпак	2,0-2,1	2,1-2,2

Обрабатываемость резанием металлов и сплавов оценивается скоростью затупления резца при точении на заданных режимах резания с обеспечением необходимых параметров шероховатости поверхности и выражается в процентах от обрабатываемости стандартного материала. На основании данных об обрабатываемости различных материалов составляются нормативы режимов резания или рекомендации по выбору режимов резания для конкретных условий обработки.

Обрабатываемость резанием, способность шлифоваться и полироваться играют суще­ственную роль в производстве художественных изделий и особенно в отделке (полировании). Хорошую обрабатываемость резанием имеют бронзы, латуни, некоторые марки сталей, алюминиевых сплавов и чугунов. Плохо обрабатываются на станках детали из красной меди, из свинца и его сплавов.

Обрабатываемость давлением в горячем и холодном состояниях оценивают различны­ми технологическими пробами (на осадку, изгиб, вытяжку сферической лунки и др.), харак­теристиками пластичности, твердости и упрочнения материала при температуре обработки. Среди характеристик обрабатываемости давлением используют, например, ковкость.

Ковкость — это способность металлов изменять свою форму под действием ударов или давления без разрушения. Сплавы для изготовления художественных изделий должны вос­принимать пластическую деформацию со значительными степенями обжатия. Степень ков­кости зависит от пластичности, степени нагрева, величины деформирующего усилия, хими­ческого состава сплавов и других факторов. Металлы могут коваться как в горячем, так и в холодном состоянии. Хорошей ковкостью в холодном состоянии обладают красная медь и золото, в горячем - сталь. Малоуглеродистая сталь, раскаленная докрасна, становится на­столько пластичной и мягкой, что из нее можно изготовлять художественные изделия самой разнообразной и сложной формы.

Упрочняемость — способность металла приобретать более высокую прочность после термической, химико-термической или механической обработки. К механической обработке относят операции обработки на металлорежущих станках (токарных, шлифовальных, поли­ровальных и т.д.).

Свариваемость — это способность металлов и сплавов прочно соединяться путем местного нагрева и расплавления свариваемых кромок изделия. Свариваемость оценивают сравнением свойств основного материала со свойствами сварных соединений, количеством способов сварки, диапазоном допускаемых режимов сварки и др. Свариваемость считается тем выше, чем больше способов сварки может быть применено, шире пределы допускаемых режимов сварки. Для технологической оценки свариваемости определяют структуру, меха­нические свойства и склонность к образованию трещин материала шва и околошовной зоны. Чистые металлы и низколегированные сплавы свариваются лучше по сравнению с высоколе­гированными сплавами. Например, легко свариваются стали, содержащие до 0,23 % С, на­много хуже свариваются высокоуглеродистые легированные стали и чугуны. Наиболее рас­пространенными способами сварки, применяемыми в производстве художественных изде­лий, являются газовая и электрическая сварка, автогенная сварка, а также кузнечная (горно­вая) сварка, сохраняющая свое значение при художественных ковочных работах.

Надежность сварного соединения - это свойство сварных участков выдерживать в тече­ние длительного времени комплексное нагружение, которое обычно воздействует на соот­ветствующую деталь или сварную конструкцию. Испытания проводят на специальных образ­цах, а наиболее жесткие условия испытаний создаются путем выбора соответствующей фор­мы образца и типа нагружения.

Паяемость - свойство металлов образовывать неразъемные соединения посредством расплавленного присадочного материала - припоя. При пайке должно отсутствовать явление красноломкости. Различают два основных вида пайки: пайку мягкими припоями с температу­рой плавления до 400°С, и пайку твердыми припоями, температура плавления которых свы­ше 550°С.

Пайка металлов известна с глубокой древности. Различными приемами пайки хорошо владели ювелиры античной Греции и Древнего Рима. Тонко и искусно спаянные художе­ственные прои зведения встречаются в культуре скифов (рис. 8) и Древней Руси.

Рис. 8. Сокровища скифских курганов (бляшки с изображением охотящихся скифов, золото,

VII-II вв. до н.э.)

В настоящее время из-за трудоемкости пайка главным образом применяется в художе­ственных предметах интерьера, выполняемых в небольших сериях, - декоративных, бытовых и ювелирных изделиях.

Припои для ювелирных и других бытовых изделий из золота и платины должны иметь ту же пробу, что и основной сплав. Припой для ювелирных и других бытовых изделий из се­ребра должен иметь пробу не ниже 650-й. Допускается использование специального припоя, не содержащего драгоценных металлов, для пайки цепочек, изготовляемых на автоматах, при условии обеспечения пробы цепочек в установленных пределах.

Испытания технологических свойств {технологические испытания) относятся к самым старым видам испытаний материалов. Отличительной их чертой является определение воз­можности применения материала в данном способе производства или для специальных це­лей.

Вопросы для самоконтроля

1. С какой целью в сплавы вводят легирующие элементы?

2. Как называют металлы, входящие в состав сплавов из драгоценных металлов?

3. Какими свойствами характеризуются металлы и сплавы, применяемые для изготов­
ления металлических художественных изделий?

4. Перечислите физические свойства металлов. Дайте им краткую характеристику.

5. Приведите примеры наиболее распространенных цветов материалов для изготовле­
ния художественных изделий.

6. Как металлы подразделяют по температуре плавления? Приведите примеры.

7. Как металлы подразделяют по плотности? Приведите примеры.

8. Какой металл обладает наивысшей электрической проводимостью, теплопроводно­
стью и отражательной способностью?

9. Перечислите и охарактеризуйте технологические методы защиты художественных
изделий от коррозии.

10. Какие методы используют для определения твердости?

11. Назовите особенности методов определения твердости?

12. Как повышают износостойкость ювелирных сплавов?

13. К каким элементам ювелирных изделий предъявляют наиболее высокие требования
по прочности и почему?

14. Какие свойства конкретного материала определяют возможность изготовления из
него продукции?

15. Что такое жидкотекучесть и отчего она зависит?

16. Какими литейными свойствами обладают сплавы с узким температурным интерва­
лом кристаллизации?

17. Какими литейными свойствами должны обладать сплавы, используемые для изготов­
ления высокохудожественных отливок?

18. Какую обрабатываемость резанием имеют металлы и сплавы, применяемые для изго­
товления художественных изделий?

19. Как оценивают обрабатываемость давлением?

20. Что такое ковкость и упрочняемость?

21. Как оценивают свариваемость различных металлов и сплавов?

22. Что понимают под надежностью сварного соединения?

23. Какие основные виды пайки различают?

24. Какие припои можно использовать при пайке ювелирных и других бытовых изделий
из драгоценных металлов?