Гальваническое цинкование

На сегодняшний день метод гальванического цинкования является самым распространённым способом защиты метизов от коррозии.

Область применения: крепёжные изделия, метизы, стальная сетка.

Ограничения:

- как правило, защита этим способом используется для различных марок углеродистых и легированных сталей.

- гальваническое цинкование в производстве применяется для защиты от коррозии изделий из проволоки и различного крепежа.

Процесс гальванического цинкования представляет собой химический процесс – электролиз, который включает следующие этапы обработки изделий:

- Изделие проходит обезжиривание необходимое для подготовки поверхности к эффективному действию травления. Изделия погружаются в раствор, для уничтожения масла и жиров, оставшихся после обработки;

- Промывка, осуществляемая в проточной ванне;

- Травление. Этап, который позволяет удалить с поверхности изделия окалину, ржавчину и оставшиеся продукты после обезжиривания. Проводится в растворе соляной кислоты и не растворяют основной металл;

- Промывка;

- Непосредственно само цинкование. Принцип защиты изделий на основе цинкового покрытия определяется разностью электрохимических потенциалов Zn и Fe. В ванну с щелочным электролитом погружается изделие, оно является катодом, анод- цинковая пластина. Анодное растворение цинковых электродов происходит в результате пропускания через электролит электрического тока с катодной плотностью от 1 до 5 А/дм². При прохождении тока через электролит положительно заряженные ионы цинка направляются к катоду (изделию) в результате чего происходит электроосаждение, формируя гальваническое покрытие толщиной от 4 до 20 мкм. В зависимости от условий протекания процесса, то есть от температуры и плотности тока структура и толщина покрытия могут быть различными;

- Промывка;

- Осветление. Позволяет снять окисную пленку. Проводится в растворе азотной кислоты.

- Промывка;

- Пассивация цинкового покрытия в растворе хроматирования, создание защитной пленки;

- Завершением процесса является промывка и сушка.

При такой технологии нанесения цинкового покрытия получается равномерное, блестящее покрытие.