Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Учреждение образования. Бобруйский государственный машиностроительный профессионально- технический колледж
Методические рекомендации к выпускному квалификационному экзамену по предмету: ОиТСР
Разработала преподаватель спецдисциплин Н.А.Свирко
Назначение защитных газов, применяемых при механизированной и автоматизированной сварке, их виды, способы получения, хранения и транспортировка.
Сварку в защитных газах осуществляют при вдувании в зону дуги через сопло горелки струи защитного газа. В качестве защитных применяют газы: инертные (аргон, гелий), активные (углекислый газ, кислород, азот, водород) и их смеси (Аг + Ог, Аг + С02, Аг + 02 + С02 и др.).
Инертные одноатомные газы. Они практически полностью нейтральны по отношению ко всем свариваемым металлам. Такие газы применяют для сварки химически активных металлов и сплавов, а также во всех случаях, когда необходимо получать сварные швы, не отличающиеся по составу от основного и присадочного металлов. Аргон [Аг] — при обычных условиях аргон — бесцветный, неядовитый газ, без запаха и вкуса, почти в 1,5 раза тяжелее воздуха.
Аргон для сварки поставляют в газообразном и в жидком состояниях. Состав газообразного аргона (по ГОСТ 10157—79) зависит от сорта.
Аргон высшего сорта содержит (в об. %): > 99,993 Аг; < 0,007 02; <0,005 N2; аргон первого сорта содержит > 99,987 Аг; < 0,002 02; <0,01N2.
Газообразный аргон хранят и транспортируют в стальных баллонах (по ГОСТ 949—73) или автоцистернах под давлением 15 ± 0,5 или 20 ± 1,0 МПа при 293 К.
Объем газа при поставке аргона в баллонах (по ГОСТ 949—73) вместимостью 40 дм3 составляет 6,2 м3 (при номинальном давлении 15 МПа и 293 К).
Гелий [Не] — химический элемент VIII группы периодической системы Д. И. Менделеева, атомный номер 2, атомная масса 4,0026, газ без цвета и запаха, плотность 0,178 г/л.
Гелий для сварки поставляют по ТУ 51-689—75 трех сортов: марки А, Б и В с содержанием гелия не менее 99,99 об. %. Транспортируют и хранят гелий в стальных баллонах вместимостью 40 дм3 в газообразном состоянии при давлении 15 МПа или в сжиженном состоянии при давлении до 0,2 МПа. При использовании гелия можно получить большую глубину проплавления (благодаря высокому значению потенциала ионизации), поэтому его применяют в тех случаях, когда требуется усилить проплавляющую способность дуги или получить швы специальной формы.
Активные защитные газы. В качестве активного защитного газа при дуговой сварке применяют углекислый газ. К активным газам могут быть отнесены также кислород, азот и водород, используемые в некоторых сварочных процессах как составная часть защитного газа.
Углекислый газ, или двуокись углерода, может находиться в газообразном, сжиженном и твердом (в виде сухого льда) состояниях.
Жидкая двуокись углерода превращается в газ при подводе к ней теплоты. В нормальных условиях (20 "С и 0,1 МПа) при испарении 1 кг жидкой углекислоты образуется 509 л газа. При чрезмерно быстром отборе газа, понижении давления в баллоне и недостаточном подводе теплоты углекислота превращается в сухой лед.
Двуокись углерода термически устойчива, диссоциирует на окись углерода и кислород только при температуре выше 2000 °С.
Поскольку для получения швов высокого качества необходим углекислый газ высокой чистоты, для сварки используют двуокись углерода высшего и первого сортов по ГОСТ 8050—85, которая не должна содержать сероводород, кислоты и органические соединения.
Кислород [О] При нормальных условиях газ без цвета, запаха и вкуса. Химически наиболее активный (после фтора) неметалл. С большинством других элементов (водородом, металлами, серой, фосфором и т.д.) взаимодействует непосредственно (окисление) и, как правило, с выделением энергии.
Газообразный кислород трех сортов по ГОСТ 6583—78 получают из атмосферного воздуха.
Кислород нетоксичен, негорюч и невзрывоопасен, однако, являясь сильным окислителем, резко увеличивает способность других материалов к горению.
В сварочном производстве кислород широко применяют для газовой сварки и резки, а также при дуговой сварке как составную часть защитной газовой смеси. При достаточно высоком содержании элементов-раскислителей в переплавляемом дугой металле кислород может вводиться в зону сварки для уменьшения вредного действия водорода, улучшения переноса электродного металла и формирования металла шва. Как поверхностно-активный элемент кислород уменьшает поверхностное натяжение жидкого металла, тем самым способствуя образованию на конце электрода более мелких капель и их более равномерному, направленному (струйному) переносу в сварочную ванну.
Азот [Ar] — химический элемент V группы периодической системы Д. И. Менделеева, атомный номер 7, атомная масса 14,0067, бесцветный газ, не имеющий запаха и вкуса. В воздухе свободный азот (в виде молекул N2) составляет 78,09 %.
Азот применяют при сварке меди и ее сплавов, по отношению к которым он является инертным газом. По отношению к большинству других металлов азот является активным газом, часто вредным, и его концентрацию в зоне плавления стремятся ограничить.
Водород [Н] — химический элемент, первый по порядковому номеру в периодической системе Д. И. Менделеева. Атомная масса 1,00792. При обычных условиях водород — газ без цвета, запаха и вкуса, в 14,4 раза легче воздуха. В соответствии с ГОСТ 3022—80 водород выпускают трех марок — А, Б и В. Для сварочных и металлургических целей в основном используют водород марок А и Б.
Водород применяют только в специальных областях сварки, например для атомно-водородной сварки. Ввиду возможности об разования взрывоопасной смеси между водородом и воздухом при работе с ним следует строго соблюдать требования техники безопасности.
Смеси газов. В ряде случаев для расширения технологических возможностей дуговой сварки целесообразно применять смеси аргона и гелия. Добавка гелия к аргону способствует повышению проплавляющей способности дуги и улучшает формирование швов.
Широко применяют смеси аргона с активными газами следующих составов:
1. Смесь Аг + 10...30 % N2. Добавка азота к аргону также способствует повышению проплавляющей способности дуги. Эту смесь применяют при сварке сплавов меди и некоторых марок аустенитной нержавеющей стали.
2. Смесь Аг + 1...5 %02. Примесь кислорода к аргону понижает критический ток, при котором капельный перенос электродного металла переходит в струйный, что позволяет несколько увеличить производительность сварки и уменьшить разбрызгивание металла. Аргонокислородную смесь применяют для сварки малоуглеродистых и легированных сталей.
3. Смесь Аг + 10...20%СО2. Углекислый газ при сварке малоуглеродистой и низколегированной стали способствует устранению пористости в сварных швах. Добавка С02 к аргону повышает стабильность дуги и улучшает формирование шва при сварке тонколистовой стали.
4. Тройная смесь 75 % Аг — 20 % С02 — 5 % 02 обеспечивает высокую стабильность дуги при сварке плавящимся электродом, минимальное разбрызгивание металла, хорошее формирование шва, отсутствие пористости.
5. Смесь Аг+ 10...20%Н2 применяют при микроплазменной сварке. Наличие водорода в смеси обеспечивает сжатие столба плазмы, делает его более концентрированным. Кроме того, водород создает в зоне сварки необходимую в ряде случаев восстановительную атмосферу.
При отсутствии готовых газовых смесей газы можно смешивать на сварочном посту. Состав смеси, подаваемой в горелку, регулируют изменением расхода газов, входящих в смесь.
Дата публикования: 2015-01-26; Прочитано: 2755 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!