Переработка с целью получения другого товара

Сажа, выделенная при очистке технологических и отходящих газов ряда производств, может быть использована для приготовления гранул или брике­тов, служащих в качестве котельного топлива. Например, в процессах гази­фикации жидких топлив при мокрой очистке получаемого синтез-газа, ис­пользуемого в качестве сырья для различных химических синтезов, сажевую пыль выводят в виде водного раствора, отстой которого (шлам) может быть переработан в процессе. Синтез-газ очищают от сажи в несколько ступеней с использованием по­следовательно установленных по ходу газа скруббера, пенного аппарата и электрофильтра.

В качестве рабочей жидкости в системе используют воду, циркуляция ко­торой обеспечивается центробежными насосами. Во избежание накопления в воде вредных примесей и солей жесткости в системе водооборота сажеочист- кн (помимо дегазации и охлаждения воды в градирне) предусмотрены ее подщелачиваиие и продувка (обычно воду сбрасывают вместе с сажевой пульпой). Отделяемую в отстойниках сажевую пульпу (шлам с содержани­ем сажи около 5'%) обезвоживают на вакуум-фильтре. Полученный концент­рат смешивают с керосином (или другими подобными продуктами) из рас­чета 140 кг на 1 м3 шлама. Смесь гранулируют. Готовый продукт — топлив­ные гранулы размером 5—15 мм содержат 25% сажи, 70% керосина и 5% влаги.

Следует отметить, что в ряде случаев возможно и целесооб­разно комплексное использование технологических и аспираци- онных пылей различных производств с целью получения товар­

Например, при приготовлении сырьевых смесей для получения цементного клинкера широко используют огарко- иую пыль сернокислотного производит.т. Эту же пыль применя­ют в производстве некоторых минера, н-пых пигментов.

61, 62, 63. Тягодутьевая машина (ТДМ) – устройство, обеспечивающее движение загрязненного воздуха по тракту газоочистки.

При проектирование важно расположить ТДМ в схеме газоочистного сооружения, где она испытывает на себе различные воздействия (высока я t, образийное действие пыли, коррозия, образование трудноудаляемых отложений ТДМ). В свою очередь ТДМ смотря в каком месте она расположена создает определенный гидравлический режим в элементах схемы расположенных до или после нее по ходу газа.

Схема газоочистного сооружения:

1 – источник выброса

2 – первая ступень циклонной очистки

3 – вторая ступень циклонной очистки

4 – пылегазопроводка

5 – электрофильтр

6 – хвостовой очиститель

7 - дымовая труба

В практике проектирование газоочистных сооружений встречаются несколько вариантов расположения ТДМ:

61. тдм в самом начале тракта газоочистки до входа газа в первый газоочистной аппарат. В этом случае тдм подвергается воздействию всех компонентов содержащихся в выбросе. Первые по ходу газоаппараты подвергаются избыточному давлению и далее оно падает. Избыточное давление оказывает деформирующее действие.

62. тдм в конце тракта г/о между последним аппаратом и дымовой трубой. Пылевая нагрузка пости полностью отсутствует, образивного износа нет. Если в схеме особенно в конце ее имеется мокрый аппарат, образующий кислые капли или если в конце схемы начинается конденсация паров, то тдм подвергается коррозийной опасности, потому что она должна быть из специального материала титана, легированной стали или покрыта противокоррозийным слоем.

С точки зрения гидравлики такое расположение можно считать нормальным для сравнительно простых г/о сооружений с медленным газовым трактом. В слодных системах в последних по ходу газоаппаратах может создаваться разрежение. Это может приводить к подсосу воздуха через неплотности аппарата. Так же не исключены вмятины плоских стенок у крупных аппаратах

63. на тракту г/о машин располагаются 2 тдм:

После сухой г/о

После мокрой г/о

Такая схема используется если необходимо чтобы тракт г/о работал при минимальном давление, с точки зрения гидравлики такое расположение благоприятно. В этом случае исключаются подсосы воздуха и деформация стенок корпуса.