Принципиальная схема установки термоконтактного коксования

1-реактор(псевдоожиженный слой процесса коксования), 2-скрубер, 3-коксонагреватель(псевдоожиженный слой), 4-газификатор, где кокс превращаетсяся в смесь пара, Н₂,СО,СО₂.

В процессе Флексикокинга образуется низкокалорийный топливный или технологический газ (смесь СО и Н2), легко поддающиеся сероочистке

Более 95 % кокса газифицируется путем подачи водяного пара и воздуха при повышенной температуре (температура газификации 900-950оС).

Комбинирование процессов позволяет избежать дополнительных затрат на вспомогательное оборудование, на дополнительное количество рабочих, уменьшить транспортные расходы, расходы на перекачку продукции.