Система управления качеством продукции

Работа по обеспечению качества продукции осуществляется в рамках действующей на предприятии системы качества. В большинстве случаев при заключении внешнеэкономических контрактов оговариваются требования наличия и документированного оформления положений системы качества у поставщика, а также право ее контроля в любое время потребителем или третьей стороной.

Наличие у поставщика сертификационной системы качества, основанной на применении международных стандартов, — залог обеспечения качества на всех этапах жизненного цикла товара и успеха в конкурентной борьбе.

Система качества представляет собой совокупность организационной структуры, ответственности, методов, процессов и ресурсов, обеспечивающих проведение определенной политики в области качества.

Система качества должна:

· обеспечивать управление качеством на всех этапах жизненного цикла продукции;

· обеспечивать участие в управлении качеством всех работников предприятия;

· устанавливать ответственность на всех этапах управления;

· обеспечивать непрерывность деятельности по качеству с деятельностью снижения затрат;

· обеспечивать проведение профилактических проверок по предупреждению несоответствий и дефектов;

· обеспечивать обязательность выявления дефектов и препятствовать их допуску в производство и к потребителю;

· устанавливать порядок проведения периодических проверок, анализа и совершенствования системы;

· устанавливать и обеспечивать порядок документального оформления всех процедур системы.

В соответствии с ГОСТом управление качеством продукции — это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве, обращении или эксплуатации или потреблении путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.

Управление качеством продукции на отечественных предприятиях осуществлялось в рамках Комплексной системы управления качеством продукции (КСУКП). КСУКП имела ряд особенностей:

· система являлась объектом организационного проектирования;

· в своей основе она базировалась на разработке технологических карт управления — организационно-регламентированных стандартов предприятия (СТП);

· система была создана на основе обобщения и анализа передового опыта по управлению качеством продукции;

· в системе четко определялись цели, принципы и функции управления качеством.

КСУКП, внедряемая на предприятиях по четырем стадиям жизненного цикла изделия (проектирование, изготовление, реализация и эксплуатация), предусматривала выполнение следующих функций.

1. Прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции.

2. Планирование повышения качества продукции.

3. Аттестация качества продукции.

4. Разработка и постановка продукции на производство.

5. Технологическая подготовка производства.

6. Материально-технологическое обеспечение.

7. Метрологическое обеспечение качества продукции.

8. Подбор, расстановка, воспитание и обучение кадров.

9. Обеспечение стабильного уровня качества продукции.

10.Организация хранения, транспортировки, эксплуатации, ремонта.

11.Стимулирование повышения качества продукции.

12.Ведомственный контроль качества продукции.

13.Государственный надзор за соблюдением стандартов и ТУ.

14.Правовое обеспечение управления качеством продукции