Долговечность материалов, используемых при производстве ремонтно-восстановительных работ

Долговечность – способность детали сохранять работоспособность до определенного состояния.

Долговечность определяется усталостью металла, процессами износа, коррозии и другими, которые вызывают постепенное разрушение и не влекут аварийных последствий, то есть условиями работы.

Критериями, определяющими долговечность, являются усталостная прочность, износостойкость, сопротивление коррозии, контактная прочность.

Общими принципами выбора критериев для оценки конструкционной прочности являются:

1) аналогия вида напряженного состояния в испытываемых образцах и изделиях;

2) аналогия условий испытания образцов и условий эксплуатации (температура, среда, порядок нагружения;

3)аналогия характера разрушения и вида излома в образце и изделии.

Фасадные штукатурки:

важнейшей характеристикой при выборе штукатурки должна быть, прежде всего, ее долговечность. На долговечность фасада решающее воздействие оказывает не только вид штукатурки, но и стойкость к влиянию внешних факторов, а также тип фактуры и даже цвет.

Сопротивляемость механическим и атмосферным воздействиям, стойкость к загрязнениям оказывает огромное влияние на долговечность штукатурки. К сожалению, не существует такого материала, который был бы одинаково стойким к воздействию всех этих факторов. Наиболее стойкой к механическим воздействиям является акриловая штукатурка, наименее - минеральная, а силиконовая и силикатная - среднестойкие. Наибольшую устойчивость к атмосферным осадкам имеют акриловые и силиконовые штукатурки, а силикатные и минеральные - являются менее стойкими. Солнечное излучение меньше всего вредит силиконовым и минеральным штукатуркам, а больше всего - акриловым; зато низкая температура оказывает минимальное влияние на минеральные штукатурки и максимальное - на акриловые и силиконовые (силикатные штукатурки в обоих случаях среднестойкие).

Наиболее стойкой к загрязнениям является силиконовая, немного хуже в этом отношении силикатная и минеральная, а самый низкий показатель - у акриловой штукатурки. Решающее значение для стойкости штукатурки к загрязнениям имеют входящие в ее состав связующие. Так, например, в случае с акриловой штукатуркой, в которой связующим является смола, происходит впитывание загрязнений - раствор на солнце делается вязким, притягивает и впитывает грязь, которая прочно склеивается с ним.

Структурные эффекты оказывают значительное влияние на долговечность штукатурки: чем более гладкой является ее поверхность, тем хуже она переносит напряжения и тем легче на ней образуются трещины. Чем более шероховатая поверхность, тем эта опасность меньше. Следовательно, не рекомендуется применять очень гладкие штукатурки.

Продление срока эксплуатации

Чтобы как можно дольше наслаждаться красивым фасадом, о нем необходимо заботиться. Очень важно правильно за ним ухаживать. Прежде всего, не нужно допускать длительного загрязнения фасада, развития на нем микроорганизмов, а также появления больших повреждений (от этого защищают мелкие текущие ремонты). Важно также заботиться об исправности водоотвода (водосточных желобов и труб), поскольку подтеки воды могут создавать благоприятную среду для развития грибка и водорослей, что, в свою очередь, приведет к повреждению и отпаданию штукатурки. Еще одним способом увеличения стойкости штукатурки к влиянию различных негативных факторов является ее окраска (однократное покрытие штукатурки краской того же цвета особенно рекомендуется в случае с минеральной и силикатной штукатурками, поскольку это позволяет лучше удерживать цвет). Следует помнить о том, что необходимо правильно подобрать краску к виду штукатурки, поскольку неудачный выбор может ей навредить. Акриловые краски, которые имеют наибольшую палитру цветов, можно применять исключительно для акриловых и минеральных штукатурок, силикатные - для силикатных и минеральных, а силиконовые - для всех видов.

Лакокрасочные покрытия:

Подготовка поверхности перед окрашиванием. Многолетний опыт показывает, что долговечность на 65-75% определяется качеством подготовки поверхности перед окрашиваем. Недостаточная подготовка поверхности металла перед окрашиванием вызывает ряд нежелательных последствий:

ухудшение сцепления покрытия с основой (адгезия);

равитие под покрытием коррозионных процессов;

образование в покрытии пузырьков;

растрескивание и расслоение покрытия;

ухудшение декоративных свойст покрытия;

Все это приводит к ухудшению защитных свойств покрытия.

Влияние методов окрашивания на долговечность лакокрасочного покрытия

Более высокая устойчивость декоративных и защитных свойств наблюдается у покрытий, нанесенных методом электростатического распыления. Затем, по убыванию долговечности покрытия следуют: пневматическое распыление безвоздушное распыление, струйный облив, окунание. Разница в сроках службы покрытия при переходе от одного метода окрашивания к другому может составлять 15-25%.

Влияние условий нанесения ЛКМ на долговечность покрытия

При несоблюдении температурно-влажностных параметров процесса окрашивания на поверхности сформированного покрытия появляются различные дефекты (шагрень, проколы), которые приводят не только к ухудшению внешнего вида покрытия, но и значительно снижают его долговечность. Согласно ГОСТу, температура воздуха при окрашивании должна быть не менее 15 и не более 30°C, относительная влажность — не выше 80%. Стандартом допускаются другие значения указанных параметров при достижении требуемого качества лакокрасочного покрытия.

Влияние режима отверждения на защитные и физико-механические свойства лакокрасочного покрытия

Покрытия, сформированные в результате горячей сушки, более устойчивы к воздействию климатических факторов и агрессивных сред. Это объясняется тем, что при формировании покрытия при повышенных тепературах образуется более плотная сшивка покрытия. Физико-механические свойства неоднозначно зависят от применяемой температуры сушки ЛКМ. Часто при горячей сушке наблюдается охрупчивание покрытия, что приводит к снижению их прочностных свойств.

Влияние толщины лакокрасочного покрытия на договечность покрытия

Толщина покрытия влияет на скорость проникновения агрессивных агентов к поверхности металла. Поэтому, для условий эксплуатации с различными параметрами агрессивности толщина покрытия устанавливается в соответствии со степенью агрессивности среды.