Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Производительность, кг/ч......................................................1500
Толщина хлопьев, мм............................................................0,3…1,5
Размеры валков, мм:
диаметр.............................................................................. 490
длина................................................................................. 800
Частота вращения, мин–1:
валков................................................................................ 161…232
питательного валика......................................................... 25
Мощность электродвигателя, кВт........................................ 18,5
Расход воды на охлаждение, м3/ч......................................... 0,6
Давление масла в гидроприводе вальца, МПа..................... 10
Габаритные размеры, мм....................................................... 2000´1665´2000
Масса, кг................................................................................ 4500
Рис. 10.18. Расчетная схема для определения минимально допустимого диаметра вальцов |
Инженерные расчеты. На рис. 10.18 приведена расчетная схема для определения минимально допустимого диаметра вальцов, необходимого для захвата измельчаемой частицы при горизонтальном расположении, одинаковой скорости вальцов.
Частица диаметром d до начала ее деформирования касается поверхности вальцов в точках А и А1 и действует на вальцы по нормалям к касательным в этих точках с некоторой силой Р. В свою очередь, частица испытывает со стороны вальцов такую же силу Р. Вертикальные составляющие этих сил 2Psinα стремятся вытолкнуть частицу из сферического клина, образуемого цилиндрическими поверхностями вальцов, а ее вертикальные составляющие сил трения 2fPcosα затягивают частицу в зазор между вальцами b. Отсюда очевидно, чтобы частица была затянута вальцами, необходимо выполнение следующего неравенства:
2 Psin α < 2 fPcos α,
откуда
sin α /cos α < f или tg a < tg φ.
Следовательно, угол α, называемый углом захвата, должен быть меньше угла трения φ частицы о поверхность вальца.
Так как
D + b = Dcosα + dcosα,
то минимально допустимый диаметр вальцов по условию захвата частицы вальцами, т. е. с учетом того, что предельное значение угла захвата должно быть равно углу трения φ, будем определять Dmin по формуле
Dmin = (dcosφ – b)/( 1 – cos φ ).
Производительность плющильной машины П (кг/с) определяют по формуле
П = rLv 3 bk,
где r – плотность измельчаемого продукта, кг/м3; L – длина вальца, м; b – межвальцовый зазор, м; v3 – скорость прохождения обрабатываемого продукта между вальцами, м/с; k – коэффициент использования зоны измельчения (k < 1).
Дата публикования: 2015-01-23; Прочитано: 565 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!