Основные пути формирования безопасных и безвредных условий труда

Безопасность производственных процессов обеспечивается:

выбором технологического процесса, приемов и режимов работы, а также порядка обслуживания производственного оборудования;

выбором производственных помещений, а для процессов, выполняемых вне производственных помещений, – выбором производственных площадок;

выбором производственного оборудования и соответствующим его размещением;

выбором материалов, с которыми необходимо работать;

распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда;

выбором способов хранения и транспортирования материалов, включая отходы производства;

профессиональным отбором и обучением работников;

применением средств защиты работающих;

выбором требований безопасности и методов контроля их выполнения.

Технологический процесс должен быть таким, чтобы по возможности исключать непосредственный контакт работников с материалами, оказывающими вредное действие. Руководители должны выбирать такие производственные процессы, где не могут возникать опасные и вредные производственные факторы или, в крайнем случае, где эти факторы обладают меньшей интенсивностью.

При наличии опасных и вредных факторов необходимо предусматривать комплексную механизацию, автоматизацию и дистанционное управление операциями и процессами. Там, где это необходимо, следует обеспечивать герметизацию оборудования и применять средства защиты работников. С целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда следует рационально организовывать труд и отдых работников. Технологический процесс должен быть организован так, чтобы можно было своевременно получать информацию о влиянии опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях. В технологическом процессе должна быть предусмотрена система контроля и управления, обеспечивающая защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования. В любом технологическом процессе должно быть обеспечено своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, машин и т. д., которые служат источниками опасных и вредных производственных факторов.

В технологической документации должны быть изложены требования безопасности к технологическому процессу. Помещения и производственные площадки должны соответствовать требованиям строительных норм и правил. Уровни опасных и вредных производственных факторов в помещениях и на рабочих местах не должны превышать установленных норм.

Используемые в производственном процессе материалы не должны оказывать вредного действия на работающих. Когда необходимо использовать материалы, оказывающие вредное действие, следует в обязательном порядке применять соответствующие средства защиты.

Применяемое в производстве оборудование должно быть комплектным, исправным и отрегулированным для выполнения данной работы (операции). Размещать оборудование требуется так, чтобы оно не создавало опасных и вредных производственных факторов.

Рабочие места должны быть освещены в соответствии с установленными нормами. Они должны отвечать требованиям ГОСТ на конкретные производственные процессы, оборудование и рабочие места, существующим требованиям безопасности, а также эргономическим требованиям.

Одним из важных путей создания безопасных условий труда в трудовом коллективе является профессиональный отбор, проверка знаний и умений работников. Лица, допускаемые к работе, должны проходить проверку на соответствие их физиологических, психологических и (если это обусловлено особыми требованиями) антропометрических показателей характеру выполняемых работ. Проверка состояния здоровья работников обязательна как при допуске к работе, так и периодически в порядке, установленном Министерством здравоохранения и социального развития РФ.

Лица, допускаемые к выполнению работы, должны иметь профессиональную подготовку, включая подготовку по вопросам по охране труда. Обучение и проверку знаний по охране труда следует проводить как перед допуском к работе, так и в период работы (см. п. 1.6).

Руководители должны воспитывать у работающих сознательную дисциплину и привычку постоянно осуществлять самоконтроль соблюдения требований охраны труда и безопасности.

2.3. Техника безопасности

Техника безопасности на производстве

Задачей техники безопасности является разработка мероприятий и средств, с помощью которых исключается травматизм (см. также п. 1.1).

Производственный травматизм характеризуется совокупностью травм. Травма (рана) – это повреждение целостности тканей или органов тела, вызванное каким-либо фактором внешней среды (см. также п. 1.3). Различают производственные и бытовые травмы.

Несчастным случаем называется происшествие, при котором в результате внешнего воздействия последовало повреждение организма человека или нарушена его нормальная жизнедеятельность (например, в результате ранения, ожогов, поражения электрическим током).

На производстве травмы (несчастные случаи) обычно имеют место вследствие внезапного воздействия на работника какого-либо опасного производственного фактора при выполнении им трудовых обязанностей или заданий руководителя работ.

В соответствии с видом воздействия травмы подразделяют на механические (ушибы, переломы, раны и др.), тепловые (ожоги, обморожения, тепловые удары), химические (химические ожоги, острые отравления, удушья), электрические, комбинированные и др. (например, вызванные каким-либо излучением). В соответствии со схемой определения тяжести несчастных случаев на производстве травмы подразделяются на две категории: тяжелые и легкие.

Профессиональное заболевание (см. также п. 1.4) проявляется в постепенном ухудшении здоровья человека, вызванном воздействием вредных производственных факторов и, как следствие, возникновении таких заболеваний, как силикозы, пневмокониозы, притупление слуха, заболевания глаз, кожные заболевания и т. п. Существуют следующие причины производственного травматизма и профессиональных заболеваний: технические, организационные и личностные.

К техническим относятся причины, вызванные неисправностью машин, механизмов, приспособлений, инструмента, несовершенством технологических процессов, отсутствием или несовершенством оградительных и предохранительных устройств, отсутствием заземления,

неисправностью электропроводки, недостатками в освещении, вентиляции, отоплении, а также шум, вибрация и пр.

К организационным причинам относятся: нарушение норм охраны труда по вине администрации, отсутствие или недостаточный технический надзор, недостатки в обучении безопасным приемам работы и проведении инструктажей по охране труда, нарушение режима труда и отдыха, неправильная расстановка рабочей силы, нарушения технологических процессов, неудовлетворительная организация и содержание территории, рабочих мест и др.

Кличностным причинам относятся: недисциплинированность работников, невыполнение указаний, распоряжений администрации, нарушение требований инструкций по охране труда, самовольное нарушение технологического процесса и пр.

По этим причинам человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими и динамическими) перегрузками, монотонностью труда, умственным перенапряжением. Использование рекомендаций инженерной психологии во многом исключает влияние «человеческого фактора» на безопасность производственных процессов.