Показатели качества нефтепродуктов

Определенные по разработанным форц гам, имеют удовлетворительную точность, находящуюся в пределах точности, близкой к их экспериментальному определению. На все оптимизируемые параметры режима наложены ограничения по верхнему я низшему пределам их значений Границы варьирова-ния параметров выбраны на основе проведенных расчетных технологических исследований, выявивших лиянк8 параметров режима на показатели качества. [1]

Показатели качества нефтепродуктов, определенные по разработанный формулам, имеют удовлетворительную точность, находящуюся в пределах точности, близкой к их экспериментальному определению. По данный формулам взаимосвязи можно предсказать регламентируемые показатели качества нефтепродуктов, получаемых из различного типа нефтей, по заданным параметрам режима, не проводя потарелочного расчета сложной ректификационной колонны на ЭВМ. [2]

Пластичными свойствами характеризуют потребительские показатели качества нефтепродуктов, находящихся в кристаллическом (парафины, церезины, воски) или коллоидном (пластичные смазки, битумы, гудроны, пеки) состоянии. [3]

Как уже отмечалось выше, показатели качества нефтепродуктов зависят от многочисленных факторов, которые подвержены случайным колебаниям, меняются в процессе производства и, следовательно, приводят эти показатели к случайным и систематическим изменениям. Это вызывает необходимость в постоянном контроле показателей качества конечных и промежуточных продуктов переработки нефти в процессе производства. Особое значение приобретает постоянный контроль большого количества показателей при внедрении средств вычислительной техники и автоматизированных систем управления. [4]

4.2.1. Трубчатые печи должны быть снабжены сигнализацией, срабатывающей при прекращении подачи жидкого или газообразного топлива к форсункам или снижении давления его ниже установленных норм.

4.2.2. Во время работы печи должен быть обеспечен контроль за состоянием труб змеевика, трубных подвесок и кладки печи.

4.2.3. Запрещается работать при наличии отдулин на трубах, деформации кладки или подвесок.

4.2.4. Запрещается держать открытыми дверцы камер двойников во время работы печи.

4.2.5. Запрещается эксплуатация трубчатых печей с неисправными двойниками, имеющими пропуск продукта. Подтяжку нажимных болтов для уплотнения пробок можно производить только после снижения давления в трубах до атмосферного и освобождения змеевика от продукта и снижения их температуры.

4.2.6. Необходимо соблюдать нормальный режим горения в топках печи, все форсунки должны быть равномерно нагружены, длина факелов - одинаковых размеров.

4.2.7. При наблюдении за горением форсунок необходимо пользоваться защитными очками и стоять сбоку "гляделки".

4.2.8. Запрещается перед розжигом печей проверять наличие тяги в топке огнем.

4.2.9. Запрещается зажигать форсунки печи без предварительной продувки камеры сгорания паром. Продувку следует вести не менее 15 мин. после появления пара из дымовой трубы.

4.2.10. Разрешается зажигать форсунки печи только с применением факела или запальником.

4.2.11. При зажигании форсунки, работающей на жидком топливе, необходимо стоять сбоку форсунки, сначала поднести к ней зажженный факел, открыть поступление пара и воздуха и только после этого постепенно открыть вентиль на топливном трубопроводе у форсунки.

4.2.12. Запрещается применять для пропитки факела легковоспламеняющиеся продукты (бензин, лигроин, керосин и т.д.).

4.2.13. Тушение горящего факела следует производить в ящиках с сухим песком.

4.2.14. На топливном газопроводе должно быть редуцирующее устройство, отрегулированное на давление, необходимое для горения, а также конденсатосборник или паровой подогреватель его для предупреждения попадания конденсата в форсунки.

4.2.15. При попадании в форсунки вместе с газом конденсата необходимо немедленно перекрыть вентили подачи газа на печь и спустить конденсат.

4.2.16. Давление газа и жидкого топлива в топливных трубопроводах должно регулироваться автоматически. На топливной линии подачи газа должен быть установлен регулирующий клапан.

4.2.17. На топливной линии подачи газа должен быть установлен запорный клапан, в операторной на щите - устройство, сигнализирующее о прекращении горения форсунок.

4.2.18. Перед зажиганием форсунок печи, работающих на газе, необходимо:

проверить плотность закрытия рабочих и контрольных вентилей на всех форсунках;

спустить конденсат из топливной линии;

продуть топливный трубопровод на свечу;

продуть топку печи паром.

Продувочные свечи должны быть выведены в безопасное место.

4.2.19. Если газ не загорелся или горение прекратилось, необходимо закрыть вентиль форсунки, продуть топку паром, а газопровод, идущий к форсункам, - газом на свечу и повторить зажигание форсунки.

4.2.20. Периодически надлежит производить проверку тяги в борове печи.

4.2.21. На паропроводе, служащем для продувки змеевика печи при остановках или аварии, должны быть установлены обратные клапаны и по две запорные задвижки. Между задвижками необходимо предусмотреть пробный (продувочный) краник для контроля за плотностью задвижки и спуска конденсата пара. Трубопровод для продувки змеевика паром должен постоянно находиться в нагретом состоянии и освобожденным от конденсата.

4.2.22. Камеры сгорания печи, коробки двойников, дымоходы должны быть оборудованы системой паротушения. Вентили трубопроводов паротушения должны располагаться в удобном для подхода и безопасном в пожарном отношении месте на расстоянии не менее 10 м от печи.

4.2.23. Если трубчатые печи и огневые подогреватели не оборудованы паротушением, то необходимо обеспечить установки азотом или углекислым газом в баллонах для тушения пожара.

4.2.24. При прогаре труб необходимо немедленно прекратить эксплуатацию печи согласно плану ликвидации аварий.

4.2.25. Трубопроводы подачи газа ко всем неработающим форсункам должны быть отглушены.

4.2.26. К эксплуатации трубчатых печей на газовом топливе допускаются лица, сдавшие в установленном порядке экзамен на право обслуживания топочных устройств на газовом топливе по "Правилам безопасности в газовом хозяйстве".